Представлена характеристика

Работа действительного компрессора протекает с рядом потерь. На рис. 33-2 представлена графически фактическая зависимость давления рабочего тела pi внутри цилиндра поршневого компрессора от положения поршня в цилиндре (5, м), что равнозначно зависимости от объема (У, м3) газа в компрессоре. Такая диаграмма автоматически записывается специальным прибором — индикатором, установленным на работающем компрессоре, сообразно с чем ее называют индикаторной.

Зависимость F = F (Л/) представлена графически на рис. 7.1,6. Работа, совершаемая силой F при растяжении стержня,

где коэффициент погруженности К,ъ есть функция относительного эксцентриситета х = 2е/Л и отношения lid. Зависимость /С/ от х представлена графически на рис. 13.11 в виде семейства кривых. Если [л в формуле (13.9) выражено в Па -с, то размеры /, d должны быть в метрах.

Зависимость найденных скоростей сокращения длины образцов от температуры изотермического отжига представлена графически на рис. 2.14. Характер этой зависимости свидетельствует о термоактиви-руемой природе изучаемого явления. Энергия активации процесса составила ЗбкДж/моль, т. е. равна примерно половине величины энергии активации зернограничной самодиффузии в А1 [145].

Зависимость (3.15) на рис. 3.14, а представлена графически. График показывает, что существует такое значение Д2?, при котором А — О

Этот интеграл подробно исследован в работе [240]. Он достигает своего максимального значения при т= — Z/(2c), т. е. при задержке времени, в два раза меньшей, чем 1/с. Это обусловлено тем, что в средах с дисперсией энергия сигналов распространяется не с фазовой, а с групповой скоростью, которая для изгибных волн равна удвоенной фазовой: сгр =dco/d(co/c) = 2с„ j/co = 2с. Приближенно максимальные значения коэффициента корреляции (3.40) выражаются через интегралы Френеля, зависимость его от расстояния представлена графически на рис. 3.18 (кривая 1 соответствует 1/3-октавной, 2 — 1/2-октавной, 3 — октавной полосам частот). По оси абсцисс здесь отложено безразмерное расстояние J/Аи, где Ли = 2яс/со0 — длина изгибной волны в стержне на средней частоте соо. На малых расстояниях потери корреляции не происходит. Затем из-за дисперсии сигнал расплывается и

Зависимость физико-механических свойств фторопласта-4 от параметров переработки представлена графически на рис. 27, а — г, где цифры кривых соответствуют номеру режима табл. 18.

шипа АВ. Таким образом, величина Мп может быть представлена графически в виде поверхности, изображенной в системе координат М„, ф, (о или в плоской системе координат как одно-параметрическое семейство кривых. Например, в системе координат М„, ф можно строить семейство с параметром со<. Для построения такого семейства задаются отдельными постоянными значениями угловой скорости звена АВ и строят кривые М„ — = М„(ф), считая выбранную величину угловой скорости постоянной. Чем больше намечают различные значения угловой скорости, тем гуще получается сетка кривых Мп (ф) и тем лучше можно себе представить характер изменения приведенного момента М„. На фиг. 26 показано такое семейство кривых.

Независимо от времени ? при х = 1/21 имеем = 0. При некоторых определенных значениях времени t действительная часть этого ряда представлена графически [142] на фиг. 92.

На рис. 4 зависимость kr от k_± представлена графически. Результаты эксперимента подтверждают ее.

Зависимость (25) представлена графически (рис. 35). Из уравнения (25) следует также, что при постоянной нагрузке деформацию во времени можно выразить зависимостью

Регулирование дросселированием. При применении этой системы регулирования на напорном (или реже на всасывающем) патрубке компрессора устанавливают дроссельный клапан. Для рассмотрения условий работы этой системы р,н/п1 регулирования на рис. 33-20 представлена характеристика вентилятора при разных скоростях вращения и на них же нанесены две характеристики сети:

На рис. 2.22, а представлена характеристика гиревого привода настенных часов. Такой же вид имеет характеристика рабочей машины, называемой воротом или лебедкой. На рис. 2.22, б по-

Зависимость характеристики от внешних условий. Зависимость степени повышения давления и КПД компрессора от его производительности и частоты вращения называется характеристикой компрессора. Характеристика компрессора обычно определяется опытным путем и выражается графически. На рис. 7.12, а представлена характеристика осевого компрессора [6], соответствующая начальным параметрам воздуха pi — 101 230 Па и Т0 = 292 К. При изменении ро и Ти вид характеристики изменится. Таким образом, необходимо иметь большое количество характеристик, соответствующих различным давлениям и температурам на входе в компрессор, что практически неосуществимо. Ё связи с этим для построения характеристики обычно используют параметры, полученные на основе теории подобия, что делает ее независимой от внешних условий. Такие характеристики называют универсальными.

Нетрудно видеть, что из этой формулы получается следующий формальный результат. На режимах, когда вынуждающая частота совпадает с какой-либо из частот сог свободных колебаний, вычисленных при L = 0, скорость соударений возрастает до бесконечности, кривая К = Я(Q претерпевает разрыв. Для неконсервативных систем эта характеристика имеет обычный резонансный характер, как показано на рис. 9.11. Здесь представлена характеристика А, = А, (?2), построенная для интервала частот, охватывающего максимально возможную д частоту со. На рис. 9.12

На рис. 8 представлена характеристика смещения (линия /) при различной жесткости системы. Характеристика смещения определялась применительно к силе сухого трения для пары чугун—чугун при удельном давлении 3 кГ/см*.

той, перепуском части дымовых газов через первую или вторую конвективные шахты. На рис. 6.16 представлена характеристика работы такого комбинированного котла. Кривая / показывает изменение па-ропроизводительности в зависимости от общей нагрузки агрегата. При номинальной нагрузке через вторую конвективную шахту пропускается 60% всех дымовых газов, при нагрузке ниже 60% номинальной— все дымовые газы. Кривая 3 представляет изменение водогрей-

На рис. 6.24 представлена характеристика работы такого комбинированного котла. Кривая 1 соответствует паропроизводительности при пропуске через паровую шахту при номинальной нагрузке 60% всех дымовых газов. При нагрузке ниже 60% номинальной водогрейная шахта полностью отключается, и все дымовые газы пропускаются через паровую конвективную шахту. Кривая 2 показывает изменение при этом режиме водогрейной нагрузки. Как видно из характеристик, такое регулирование обеспечивает при нагрузке 40% номинальной получение 110 т/ч пара при водогрейной нагрузке не выше 5 Гкал/ч. Кривая 3 показывает изменение паровой нагрузки при полном отключении паровой конвективной шахты и пропуске всех дымовых газов через водогрейную конвективную шахту. Кривая 5 соответствует изменению нагрузки по горячей воде при таком режиме работы комбинированного котла. Кривые 4 и 6 иллюстрируют изменение паровой и водогрейной нагрузок при дополнительном включении паровой конвективности шахты.

На рис. 6.26 представлена характеристика работы такого ком-бинированного котла. Кривая / отвечает изменению паропроизводи-тельности при включенной в работу паровой конвективной шахте, причем при номинальной нагрузке 60% дымовых газов направляется через эту шахту, а остальные 40% дымовых газов—через водогрейную конвективную шахту. При уменьшении нагрузки количество дымо'вых газов, проходящих через паровую шахту, сохраняется неизменным, а количество газов, проходящих через конвективную водогрейную шахту, при этом сокращается, и при нагрузке 60% номинальной конвективная водогрейная шахта полностью отключается. Кривая 2 представляет изменение нагрузки по горячей воде при таком режиме работы. Максимальная паровая нагрузка при номинальной составляет 212 т/ч, нагрузка по горячей воде при 100%-ной нагрузке при таком режиме — 45 Гкал/ч. Кривые 3 и 4 представляют изменение паровой и водогрейной нагрузок при полном отключении конвективной шахты и пропуске всех дымовых газов через

Наличие трех указанных характеристик позволяет построить статическую характеристику регулирования при определенном положении синхронизатора, как это показано на рис. 3-13, где во II квадранте представлена характеристика регулятора скорости, в III — характеристика передаточного механизма, полученные на холостом ходу турбины при повышении и снижении оборотов, в IV — характеристика парораспределительных органов турбины, полученная при наборе и снижении

На рис. 9-3 представлена характеристика ротора, который проходит одну критическую скорость. Могут встретиться роторы, которые проходят две критические скорости при увеличении оборотов от нуля до рабочих. Ротор, который при развороте прошел критическую скорость, называют гибким (рабочее число оборотов больше критического). Ротор, работающий при

маться из них без удаления ротора компрессора (рис. 4-21). На рис. 4-22 представлена характеристика компрессора.