Прочность проверяют

Расчет балок на прочность производится по максимальным нормальным напряжениям, возникающим в точках, наиболее удаленных от нейтральной оси, для тех поперечных сечений, в которых изгибающий момент максимален.

Насчет валов состоит из двух этапов: проектного и провероч-ного. Проектный расчет на статическую прочность производится для" ориентировочного определения диаметров. Расчет начинается с установления принципиальной расчетной схемы и определения внешних нагрузок. В начале расчета известен только крутящий момент Мг. Изгибающие моменты оказывается возможным определить лишь после разработки конструкции' вала, когда согласно^ чертежу выявится его длина. Кроме того, только после разработки' конструкции определятся места концентрации напряжений: галтели, шпоночные канавки и т. д. ПОЭТОМУ проектный расчет вала производится только на одно копчение. При зтом расчете влияние изгиба, концентрации напряжений и характера нагрузки на прочность вала компенсируется понижением допускаемых напряжений на кручение [тк].

Расчет оболочки резервуара на прочность производится по формулам, определяющим NI, MI и Т.

Расчет оболочки сферических резервуаров на прочность производится: на избыточное давление ри, МПа, на гидростатическое давление жидкости плотностью у, кгс/см3, при соответствующих условиях выполняется также расчет на сейсмические воздействия.

Расчет сварных швов при циклическом нагружении. Расчет швов на прочность производится по тем же формулам (4.2) и (4.3), но с учетом того, что концентрация напряжений особенно проявляется при действии циклических нагрузок; допускаемые напряжения понижаются умножением на коэффициент у < 1:

Различают проектный и поверочный расчеты валов. Проектный расчет на статическую прочность производится для ориентировочного определения диаметров. Такой расчет производится условно, обычно для определения диаметра входного конца, вала, который в большинстве случаев испытывает деформации кручения. Остальные диаметры назначаются при разработке конструкции с учетом технологии изготовления и монтажа.

Расчет опор на центрах на прочность производится по контактным напряжениям, возникающим на контактном пояске цапфы и подшипника [16].

Проверка винта на прочность производится по приведенным напряжениям от совместного действия деформаций сжатия и кручения аналогично расчету затянутых болтов.

Расчёт баллонов на прочность производится по формуле

Расчёт рулевого механизма на прочность производится по максимальному усилию на рулевом колесе (40 кг).

Расчёт коллектора на прочность производится для 1,25лти,

Клеевое соединение обычно работает на сдвиг. Его прочность проверяют по формуле

их прочность проверяют по равнодействующей напряжений ^jt2M +VQ < ЛИ^УИ/УС ,

Прочность проверяют по формуле

Расчет на устойчивость. Конструктивные элементы, подверженные действию сжимающих нагрузок, после расчета на прочность проверяют на устойчивость. Поверочный расчет производят в следующем порядке:

При шахматном расположении отверстий прочность проверяют: по продольному коридорному мостику (формула [Л. 35]) при / = 2fl (рис. 7-17,6), по поперечному коридорному мостику [формула (7-36)] при ti = 2b (рис. 7-17,6) и по косому мостику между отверстиями по формуле

Размеры основных элементов передвижного парового котла определяют тепловым расчетом, а толщину стенки этих элементов — расчетом на прочность. Расчетом на прочность проверяют также сварные и болтовые соединения деталей.

При одновременном действии на стыковое соединение продольной силы N и изгибающего момента М прочность проверяют по неравенству

При анализе расчетов на прочность проверяют правильность учета режимов эксплуатации, выбора основных геометрических размеров, использования в расчете физико-механических характеристик материала, применения различных критериев прочности, определения напряжений, проводится поиск возможных ошибок и недостатков.

5.4.1. При расчете на статическую прочность проверяют выполнение условий прочности применительно к расчетным нагрузкам, указанным в п. 5.1.3, кроме сейсмических и вибрационных нагрузок, и ко всем эксплуатационным режимам, указанным в п. 5.1.4.

3.1. Циклическую прочность проверяют по кривым усталости (рис. П12.6).