Прочности адгезионных

В основу расчета прочности элементов оборудования закладываются некоторые предельные напряжения а^, и

4. Исполнение I или II выбирается из условия равно-прочности элементов шпоночного соединения в зависимости от материала втулки.

Корровионнне повреждения во многих случаях являются Причийой уменьшения прочности элементов конструкций, потери герметичности или ненадежности механивмов, преждевременного выхода т строя машин и оборудования , аварий, ввсокой .стоимости ремонтов.

3. Определение прочности элементов и несущей способности конструкции в целом, исходя из напряженного состояния и характера предельного состояния.

трещины в основном металле и сварных соединениях; толщина стенки оборудования и его элементов; эрозионный и кавитаци-онный износ; водородное и коррозионное растрескивания; деформация металла оборудования или его элементов. Среди дополнительных ПТС отметим: механические характеристики металла оборудования и его элементов; химический состав материалов; особенности макро- и микроструктуры металла; коэффициенты запаса прочности элементов конструкций.

В настоящей работе приведены некоторые результаты экспериментального и теоретического исследования напряженно-деформированного состояния в области наиболее характерных дефектов в элементах трубопроводов и сосудов. Даны методы оценки прочности элементов с дефектами ( например, коррозионные повреждения, смещение кромок, подрезы и др. ), которые могут быть использованы при нормировании безопасности эксплуатации сосудов и трубопроводов.

Инженеру и технику, занимающемуся вопросами прочности элементов конструкций, приходится иметь дело с большим многообразием различных по форме, внешнему виду и габаритам ре-

Проверочный расчет прочности элементов фермы производится по формуле

Условие прочности элементов, работающих на срез, имеет вид т = —- < [Т ]. (57)

УДАР — совокупность явлений, возникающих при столкновении 2 твёрдых тел, а также при нен-рых видах взаимодействия твёрдого тела с жидкостью или газом (напр., У. тела о поверхность жидкости, действие ударной волны на тело, У. струи о тело, гидравлич. У. и т. п.). За очень малое время У. (обычно порядка 1—100 мкс) происходит значит, изменение скоростей соударяющихся тел. Это связано с тем, что в местах контакта тел при У. возникают очень большие силы взаимодействия, наз. ударными, или мгновенными. Если скорости Vi и v2 (см. рис.) тел до У. параллельны линии удара (т. е. линии Y—Y, перпендикулярной к поверхности тел в точке их соприкосновения при У.), то У. наз. прямым, если не параллельны, то — косы м; если при ударе центры тяжести Oi и О2 тел лежат на линии У., то У. наз. центральным. Если суммарная кинетич. энергия соударяющихся тел в конце У. остаётся такой же, как до У., то У. наз. упругим. Характер сопротивления тел (напр., стержней) У. отличается от сопротивления их статич. нагрузкам, поэтому при расчёте прочности элементов машин и сооружений учитывают особенности их сопротивления У. У. может вызывать значит, деформацию тел, поэтому широко используется в технике для обработки деталей (ковка, штампование, чеканка и т. п.). Энергию У. расходуют также на перемещение деталей, элементов конструкций и т. п. (напр., забивка свай, выталкивание отливок в литейных автоматах, забивка костылей, гвоздей и т. д.). В науч. исследованиях У. применяют для изучения св-в веществ при высоких давлениях.

предназначенных для определения параметров геометрии, кинематики, динамики, производительности и прочности элементов конструкции машины и обоснований ее технической целесообразности и экономических преимуществ. Качество проекта существенно определяется учетом новейших достижений науки и техники.

повышение прочности адгезионных связей между покрытием и основой, достигаемое за счет низкоэнергетической ионной бомбардировки, термомеханической активации и создания промежуточных слоев между покрытием и инструментальной основой;

3. Установка для определения прочности адгезионных соединений

Для исследования вопросов прочности соединения фаз разработана методика и сконструирована специальная установка, позволяющая изучать зависимость прочности адгезионных соединений в композиционных материалах от соотношения величины нормальных и касательных напряжений в зоне раздела компонент, т. е., по существу, до некоторой степени управлять видом напряженного состояния системы. Особенностью разработанной методики является использование образца, состоящего из двух одинаковых жестких полуколец, соединенных между собой с помощью исследуемой связи. Нагружающая сила приложена к внутренней поверхности кольца в диаметрально противоположных точках. Схема нагружения образца показана на рис. 65, где образец из двух полуколец /, соеди-

5. Алексюк М. М., Козуб Ю. И., БорисенкоВ. А., Свиридовский Ю. М. Установка для определения прочности адгезионных соединений.— Технология и орг. пр-вэ, 1972, № 5, с. 108—109.

3. Установка для определения прочности адгезионных соединений...................... 155

Близость полученных зависимостей при температурах до 600° С зависимостям, наблюдавшимся для одноименных образцов кобальта, свидетельствует о превалировании в этом температурном диапазоне переноса кобальта на поверхности трения окисных образцов. Изменение хода зависимостей при более высоких температурах и снижение коэффициента трения до значений, меньших, чем было зафиксировано даже для одноименных образцов окислов, свидетельствует, по-видимому, о начале трибохимических процессов в зоне контакта. В результате этого происходит снижение прочности адгезионных связей или же в зоне контакта образуется новое вещество с низким сопротивлением срезу.

Важный критерий прочности адгезионных сред -их долговечность (т), т.е. продолжительность сохранения целостности в условиях внешнего нагружения и действия агрессивных сред.

повышение прочности адгезионных связей между покрытием и основой, достигаемое за счет низкоэнергетической ионной бомбардировки, термомеханической активации и создания промежуточных слоев между покрытием и инструментальной основой;

Одним из важнейших положительных эффектов армирования полимеров волокнистыми наполнителями является повышение их теплостойкости. Это подтверждается данными, приведенными на стр. 274 и 275 [33] и на рис. 8.7 [27]. Обычно теплостойкость кристаллических полимеров с эластичной аморфной фазой возрастает более резко, чем аморфных стеклообразных полимеров [70]. В кристаллических полимерах она приближается к Тпл, а в аморфных стеклообразных полимерах она только немного превышает их Тс. Связь теплостойкости наполненных композиций с модулем упругости и его температурной зависимостью обсуждалась в гл. 6. Возрастание теплостойкости аморфных полимеров при введении жестких наполнителей является кажущимся, обусловленным уменьшением скорости ползучести из-за возрастания модуля упругости, а не из-за повышения Тс полимеров. При температуре выше Тс рост вязкости композиций является решающим фактором в увеличении их деформационной устойчивости, следовательно, с возрастанием молекулярной массы и прочности адгезионных связей на границе полимер—наполнитель должна возрастать теплостойкость наполненных аморфных полимеров. Повышение теплостойкости кристаллических полимеров при наполнении связано главным образом с возрастанием их модуля упругости.

МОДИФИКАЦИЯ ПЕНТАПЛАСТА С ЦЕЛЬЮ ПОВЫШЕНИЯ ТЕРМОСТАБИЛЬНОСТИ И ПРОЧНОСТИ АДГЕЗИОННЫХ СОЕДИНЕНИЙ

образцов ЭС не изменяется. Можно заключить, что в среде концентрированной серной кислоты при 100°С система дубль-материал — ЭС, несмотря на проницаемость Ф-4 и коррозию смолы, вполне работоспособна. Это подтверждается неизменностью прочности адгезионных соединений дубль-материала с ЭС в течение 250 суток при 100°С в условиях сквозной диффузии через систему 94%-ной H2S04.

Л. Д. Братцева, Ю. А. Мулин, А. Д. Яковлев. Модификация пента-пласта с целью повышения термостабильности и прочности адгезионных соединений.............. б§

Рекомендуем ознакомиться:

Применением композиционных

Применением охлаждения

Применением присадочной

Применением промежуточного

Применением современных

Применением стандартных

Применением указанных

Применение электрических

Представляется следующей

Применение алюминиевых

Применение автоматических

Применение благородных

Меню:

Главная страница Термины