 |
|
| Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Прочности длительнойТаким образом, при статическом нагружении даже 100%-ое смещение кромок кольцевых швов не снижает прочности цилиндрических сосудов. На рис. 3.46 приведено сопоставление расчетных значений прочности цилиндрических соединений Т2-М-Т], подсчитанных по полученному соотношению (3.74) с учетом выражения (3.28) для оценки А'к (при п - 0), с экспериментальными данными /90/. Последние получены при испытании образцов, выполненных сваркой трением (Т2 — Сталь 40, На рис. 3.46 приведено сопоставление расчетных значений прочности цилиндрических соединений T2-M-Tj, подсчитанных по полученному соотношению (3.74) с учетом выражения (3.28) для оценки Кк (при п = 0), с экспериментальными данными /90/. Последние получены при испытании образцов, выполненных сваркой трением (Т2 — Сталь 40, Кроме того, данные выражения имеют определенные ограничения при неразрушающем контроле прочностных характеристик анизотропных композиционных материалов, так как позволяют определять показатели прочности только вдоль главных осей анизотропии, точность определения характеристик недостаточно высока в связи с низкой точностью определения коэффициента затухания (3.5), (3.6) или трудоемкостью определения Ng, ala и Л в формуле (3.7). В настоящее время проводятся интенсивные исследования в ряде организаций по неразрушающему контролю прочностных характеристик изделий и конструкций по параметрам предварительного нагружения. Наибольший интерес представляют методы, основанные на установлении взаимосвязи величин максимальных предельных деформаций, параметров акустической эмиссии и гидравлических параметров нагружения с показателями прочности изделий. Практическое применение эти методы получили при контроле прочности цилиндрических оболочек, подвергаемых внутреннему гидростатическому нагружению. 54. Бийлард П. П. Напряжения от локальных нагрузок в цилиндрических сосудах давления. — В кн.: Вопросы прочности цилиндрических оболочек/Под, ред. В. М. Доревского. М.: Оборонгиз, 1960. 5. П. П. Бийлард. Напряжения от локальных нагрузок в цилиндрических сосудах давле-' ния.— Сб. «Вопросы прочности цилиндрических оболочек». Оборонгиз, 1960. Фиг. 75. К расчёту прочности цилиндрических коллекторов при коридорном расположении отверстий. Наибольшее усилие, допустимое по прочности цилиндрических и конических зубчатых колёс, рассчитывается по формуле (30), но величины Миз и Мст определяются по формулам 4. Коэффициенты прочности цилиндрических элементов и укрепление отверстий 318 1>ис. 6.21. Эквивалентные напряжения Мизеса и Треска при бесконечно малой и конечной деформациях и уравнения расчета длительной прочности цилиндрических образцов, находящихся под Методика испытаний. Исследование прочности цилиндрических и конических оболочек проводили на универсальной электромеханической машине, погрешность силоизмерительной системы которой не превышала 1%. Передачу нагрузки на торцы оболочек осуществляли через плиты, шарнирно закрепленные на неподвижном нижнем основании и на подвижной верхней траверсе машины. Число опытных титановых сплавов очень велико и продолжает расти. Основное внимание обращено на повышение их прочности, длительной прочности и сопротивляемости ползучести. Однако подавляющее число изделий из сплавов титана изготовляют из 5—7 сплавов, на долю же остальных приходится не более 10—15% . Одновременно ведутся изыскания жаропрочных сплавов на титановой основе, о чем говорится в разделе 13 настоящего параграфа. Наличие водорода в титановых сплавах, как и в титане, приводит к так называемой водородной хрупкости; в настоящее время трудности, связанные с нею, в основном преодолены. pax (временное сопротивление разрыву — предел прочности при разрыве, предел текучести, относительное удлинение, относительное сужение, характеристики ползучести, длительной прочности, длительной пластичности, сопротивления циклическому и хрупкому разрушению). Для стали аустенитного класса должны быть, кроме того, представлены данные по стойкости к межкри-сталлитной коррозии. — Пределы прочности длительной 290 — Пределы прочности длительной 395, 401 •— Пределы прочности длительной 386 — Пределы прочности длительной 116, 117 — Пределы прочности длительной 180, 185—187, 190, 195—197, 201 — Пределы прочности длительной 116, 117 — Пределы прочности длительной 395, 401 — Пределы ползучести и пределы прочности длительной 156 — Пределы прочности длительной 401  Рекомендуем ознакомиться: Применением открытого Применением приспособлений Применением проволоки Представляется применение Применением технологических Применением универсальных Применение электрошлаковой Применение электронно Применение антифрикционных Применение аустенитных Применение дифференциальных |
||