Предварительная химическая

где значения D0 и D — в м; Т — расчетный вращающий момент, Н • м; Da — наружный диаметр пружины, мм; Я0 — длина пружины в ненагруженном состоянии, мм; Л0 = А./2 — предварительная деформация пружины, равная половине общей деформации под нагрузкой, мм; А — зазор между цилиндрическими направляющими на сегментах, мм; Я1)ед — предельная деформация пружины, мм.

где Т — расчетный вращающий момент, Н-м [см. (20.1), (20.2)]; Da — наружный диаметр пружины; / — длина пружины после предварительного сжатия; HQ — длина пружины в ненагруженном состоянии; Я,0 = Х/2 — предварительная деформация пружины, равная половине общей деформации под нагрузкой; А — зазор между цилиндрическими направляющими двух соседних сегментов; А,пред — предельная деформация пружины.

Предварительная деформация может влиять на окисление стали при температурах, не превосходящих температуру возврата или рекристаллизации. Установлено, что предварительная деформация металла несколько ускоряет окисление в его начальной стадии вследствие повышенной энергии металла и влияния на структуру образующейся первичной окисной пленки, а растягивающие напряжения увеличивают возможность протекания местной, в частности межкристаллитной, коррозии.

Предварительная деформация приводит к заметному изменению диаграммы растяжения металлов (рис. 1.10).

1 - исходное состояние; 2 - предварительная деформация;

Предварительная деформация аг.'ь мм t^ = f i/г (6.9)

Параметр Отжиг Предварительная деформация при температуре rrmin ио

вороте вала 20 против часовой стрелки перемещаются рычаги 23, 24 и 26, вследствие чего постепенно уменьшается предварительная деформация пружины 2, что приводит к уменьшению частоты вращения грузов ) по мере увеличения нагрузки на двигатель.

где значения D0 и D — в м; Т — расчетный вращающий момент, Н • м; Da — наружный диаметр пружины, мм; Н0 — длина пружины в ненагруженном состоянии, мм; Л0 = Л/2—предварительная деформация пружины, равная половине общей деформации под нагрузкой, мм; А — зазор между цилиндрическими направляющими на сегментах, мм; Л11ред— предельная деформация пружины, мм.

Кроме того, известно, что предварительная деформация, в особенности на значительную величину (более 10%), резко снижает пластические свойства [51, 52]. По-видимому, это объясняется тем, что при таких степенях деформации уже возможно зарождение субмикроскопических трещин [53], а также протекание других процессов, вызывающих охрупчивание.

За последние годы были опубликованы исследования, в которых показано, что данный эффект упрочнения алюминиевых сплавов может быть существенно повышен, если старению предшествует предварительная деформация закаленного сплава [145—154]. Эти исследования легли в основу нового метода упрочнения стареющих легких сплавов, проводящегося по схеме

Снижение температуры отверждения органосиликатных материалов осуществлялось следующими путями: 1) каталитическое воздействие на процесс отверждения органосиликатных материалов; 2) предварительная химическая модификация поверхности силикатных компонентов органосиликатных материалов;

4.2. Предварительная химическая обработка поверхности . . . -,,

4.2. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ХИМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ

Рулон жести весом до 20 т подвозится на специальной подъемно-транспортной тележке и устанавливается на разматыватель 1. Затем наружный дефектный конец полосы протягивается через направляющие ролики 2 к гильотинным ножницам 3, отрезается до участка, где полоса уже имеет достаточную для дальнейшей заправки гладкость. За ножницами 3 установлена сварочная машина 4, применяемая в тех случаях, когда требуется сварить внахлеску конец предыдущего рулона с началом последующего (после обрезки дефектных концов). Далее полоса через подающие ролики попадает в ванну 5, где производится предварительная химическая очистка погружением в горячем щелочном растворе. Пройдя ванну 5, полоса подвергается

Рулон с помощью подъемно-транспортной тележки устанавливается в плавающем разматывателе / и затем проходит через первую пару самоцентрирующих роликов 2, смонтированных на раме гильотинных ножниц 3, и сварочную машину 4 к подающим роликам 5, выполненным в отдельном корпусе. Далее полоса попадает в щелочную ванну 6, где производится предварительная химическая очистка ее от загрязнений. После предварительной химической обработки полоса подвергается промывочно-очист-ной операции в щеточно-мо-ечной машине 7, устройство которой аналогично описанному выше. Затем полоса подвергается электролитической очистке в ванне 8. Электрическое поле создается четырьмя парами подвесных электродов 9,

Из рис. 10-4 видно также, что желательна предварительная химическая очистка и регенеративных ЛВД, чтобы не вносить в котел отмываемых из них железоокисных соединений.

Каждая пористая перегородка подвергается контролю по этому параметру до того, как она будет установлена в разделительной ступени. При этом проверяется и ее «добротность» в отношении наличия капиллярных каналов увеличенных сечений, через которые возможны «проскоки» газа. Зная ф, можно рассчитать полную геометрическую площадь пористых перегородок для обеспечения заданной или расчетной производительности отдельной ступени и всего каскада. Необходима стабильность коэффициента пропускания ф в течение многих лет эксплуатации. С этой целью проводится предварительная (химическая) обработка перегородок-, их пассивация, так как недопустимо ни забивание пор, ни их раскрытие в процессе многолетней эксплуатации. При забивании пор будет падать расход газа в ступени, при раскрытии уменьшаться коэффициент обогащения.

Каждая пористая перегородка подвергается контролю по этому параметру до того, как она будет установлена в разделительной ступени. При этом проверяется и ее «добротность» в отношении наличия капиллярных каналов увеличенных сечений, через которые возможны «проскоки» газа. Зная ф, можно рассчитать полную геометрическую площадь пористых перегородок для обеспечения заданной или расчетной производительности отдельной ступени и всего каскада. Необходима стабильность коэффициента пропускания ф в течение многих лет эксплуатации. С этой целью проводится предварительная (химическая) обработка перегородок-, их пассивация, так как недопустимо ни забивание пор, ни их раскрытие в процессе многолетней эксплуатации. При забивании пор будет падать расход газа в ступени, при раскрытии уменьшаться коэффициент обогащения.

а. Применяется предварительная химическая обработка руды для отделения W спеканием с содой с целью перевода CaWQ* в растворимый Na2WO4.

а. Применяется предварительная химическая обработка руды для отделения W спеканием с содой с целью перевода CaWO4 в растворимый NasWO*