Предварительной тарировки

Если при сборке деталь ставится на место без предварительной сортировки или подбора к другой детали, с которой она сопрягается, и при этом получается соединение с необходимой и удовлетворяющей посадкой без какой-либо приладки и пригонки, то такая сборка называется сборкой с полной взаимозаменяемостью деталей, при такой сборке возможна организация поточного сборочного процесса.

В крупносерийном и массовом производствах в тех случаях, когда требуемую точность посадки (допустимые зазоры) по технологическим и экономическим соображениям осуществляют селекционной сборкой с непосредственным подбором, этот подбор проверяет, а иногда и выполняет контролер сборки. При селекционной сборке методом предварительной сортировки деталей на классы контроль сборки проверяет сборку деталей одного класса осмотром по их маркировке.

Л2а . Л2а . Пр22а Промежуточные посадки между посадками классов точности 2 и 3. Во многих случаях могут заменять посадки класса 2, облегчая и удешевляя работу механических цехов, а также посадки класса 3, облегчая сборку и улучшая качество сопряжений. Допуск натяга в классе 2а примерно в 1,5 раза меньше, чем в классе 3, что обеспечивает повышенную определенность посадок. Это позволяет во многих случаях рекомендовать применение посадок класса 2а без предварительной сортировки и подбора при сборке, что даст значительный экономический эффект. .Подобная рекомендация для посадок класса 3 возможна лишь при толстостенных деталях неответственного назначения

Групповой подбор осуществляется путем предварительной сортировки деталей, которая может быть механизирована и про-

---селекционная 5 — 229; Метод комбинированный 5 — 230; Метод непосредственного подбора 5 — 229; Метод предварительной сортировки 5 -— 229

Селекционная сборка осуществляется: а) методом непосредственного подбора; б) методом предварительной сортировки деталей на группы; в) комбинированным методом.

Метод предварительной сортировки деталей на группы предусматривает разбивку полей допусков сопрягаемых деталей на несколько равных частей и подбора их по группам.

Комбинированный метод заключается в том, что детали, подобранные методои предварительной сортировки по группам, подвергаются во время сборки непосредственному подбору.

При селекционной сборке методом предварительной сортировки деталей на группы поля допусков разбивают на несколько равных частей и сортируют детали на столько же групп. Сортировку производят таким образом, чтобы в каждую группу вошли охватывающие и охватываемые детали, у которых пределы откло-

Метод предварительной сортировки заготовок, аналогичный методу селективной сборки, применяют, если допуск, который нужно установить по базисному размеру, Слишком мал и его трудно выдержать. Например, требуется профрезеровать плоскость, выдержав размер т (см. фиг. 16). Поле допуска по наружному диаметру D разбивают на несколько частей и в соответствии с этим сортируют заготовки перед обработкой. Настройка станка для каждой группы заготовок выполняется в процессе обработки отдельно. Значение еот для каждой группы выразится формулой

4. Посадка —=—- не предусматривает предварительной сортировки шпилек и гнезд на группы. Вместо этой по-

К недостаткам двух описанных приборов относятся необходимость их предварительной тарировки и трудности осуществления совершенного теплового контакта с опытными образцами и € отдельными элементами прибора.

Определение точности балансировки без предварительной тарировки станка выполняется так: в каждой из плоскостей исправления обе операции производятся с обязательным соблюдением указанного условия.

Иногда можно обойтись без предварительной тарировки материала на тарировочных образцах, если исследуемую модель можно использовать и для тарировки (самотарируемая модель). Это возможно в тех случаях, когда из расчета или другого эксперимента известно напряженное состояние в какой-нибудь точке модели и измерен в ней порядок полосы интерференции. Если для тарировки используются результаты измерения с помощью другого экспериментального метода, то точность соответствия между порядком полос и напряжениями или деформациями, разумеется, не может быть выше точности, которую дает используемый экспериментальный метод.

В отличие от натурных испытаний измерение давлений на модели производится при неизменном положении поворотной платформы относительно нижней рамы. При этом ролики устанавливаются и фиксируются в положении, соответствующем их максимальной чувствительности. Соответствие площади эпюры давления нагрузке, действующей со стороны поворотной платформы, может использоваться для контроля результатов, полученных путем предварительной тарировки или для некоторых дополнительных результатов. Например, таким путем может быть получено распределение давлений для карьерного экскаватора при эксцентрицитете нагружения, соответствующем отрыву хвостовой части платформы, когда давление на ролики превышает вес поворотной части.

О = KVД/~/. При невозможности проведения предварительной тарировки обращаются к нормальным соплам и диафрагмам (см. стр. 409). Получение стабилизированного течения с достаточно равномерным полем скоростей требует постановки дро.ссель-ных измерительных приборов на прямых участках труб длиной от 10 до 20 0. В противном случае необходимое выравнивание поля, обеспечивающее указанные точности замеров, достигается постановкой особых струевыпрямителей или местных поджатий потока перед дроссельным прибором. В связи с резким изменением проходных сечений за прибором возникают потери, коэфициент которых ориентировочно можно оценивать как

Расходомер Вентури не нормализован, поэтому желательна тарировка каждого экземпляра. При невозможности предварительной тарировки следует делать входную часть в виде нормального сопла, и тогда подсчёт расхода и точность его определения будут те же, что и нормального сопла (см. стр. 409). Отличие в установке будет заключаться в том, что за таким приборрм должен выдерживаться прямой участок дл'иной 2 D. При трудности изготовления входного участка в виде сопла его нужно делать в виде конической входной части, тогда может применяться та же формула расхода. Значение fj. должно определяться в виде про-

На том же принципе измерения основан и прибор для определения натяжения ремней инж. С. И. Крестникова [16]. Прибор этот требует предварительной тарировки.

измерительной сети на основании результатов предварительной тарировки шкалы вольтметра. Система, состоящая из якоря, подвижной рамы и пружин, настраивается в резонанс с частотой электромагнитных импульсов. При резонансе силы инерции всей системы уравновешиваются упругостью пружины, и таким образом устраняется их влияние на нагрузку образца. Статическая нагрузка на образец создаётся при растяжении или сжатии пружины 6 посредством червяка 7 и замеряется по деформации пружины. Машина рассчитана на работу с частотой 2000 циклов в минуту.

Амплитуда деформации образца (абсолютная переменная деформация) измеряется по деформации динамометра при помощи микроскопа, установленного на машине. Из графиков предварительной тарировки по этим измерениям можно найти величину переменных усилий, а следовательно, и напряжений в образце; или, наоборот, можно определять необходимую амплитуду деформации для заданного напряжения.

При наличии предварительной тарировки средний динамический перепад может быть найден:

зовать короткие газо- или воздухопроводы — диффузоры на нагнетании или кирпичные борова, ведущие к дымовой трубе, т. е. на участках, длина которых в несколько раз меньше, чем это рекомендуется соответствующими нормами. Количество точек для измерения динамического напора в таких участках должно быть раза в 2—3 больше, чем количество точек на участках, отвечающих требованиям. Как показали опыты, использование данных предварительной тарировки (использования коэффициента тарировки) не дает положительного результата, поскольку поле на таких участках резко меняется в зависимости от изменения скорости. Поэтому при определении динамических напоров на таких участках рекомендуется измерения проводить путем постепенной перестановки пневмометрической трубки с одной точки в другую и обхода указанным способом направлений (диаметров) сечения.