Предварительного нарезания

При известных соотношениях напряжения в стенках сосуда под рабочей нагрузкой могут быть равны нулю или даже сохранять отрицательный знак. Стенки сосуда будут в этом случае испытывать под нагрузкой напряжения сжатия, уменьшенные по сравнению с напряжениями, созданными при скреплении. Подобные системы имеют смысл только в том случае, если материал скрепляющих элементов прочнее материала скрепляемых деталей. Введение предварительного напряжения позволяет разгрузить слабый материал и делает конструкцию в целом более прочной.

В качестве характеристики тяговой способности синтетических ремней принимается приведенное предельное окружное усилие q (передаваемое единицей ширины ремня), которое устанавливается в зависимости от выбранной толщины ремня 5 и предварительного напряжения а0 (q = 2... 12 Н/мм, см. справочники).

Основные преимущества балочных покрытий: отсутствие распора от вертикальных нагрузок (чем достигаются наименьшие размеры колонн и фундаментов); простота статической схемы (упрощающей изготовление и монтаж основных несущих элементов); нечувствительность при разрезных схемах к осадкам опор. Недостатками являются сравнительно большой расход стали и значительная высота главных ферм, назначаемая из условий оптимального веса и допустимых прогибов. Улучшить показатели расхода материала возможно за счет применения предварительного напряжения, а при неразрезной схеме и регулирования напряжений.

Существенный эффект в снижении расхода металла может быть получен также за счет других способов предварительного напряжения наиболее нагруженных элементов рамной системы.

Метод стабилизации формой поверхности применяется (наиболее часто совместно с предварительным напряжением) для однослойных конструкций отрицательной гауссовой кривизны седловидного типа. Фактически эти системы могут быть двухслойными, однако в них расстояние между стабилизирующей и несущей системами конструктивно сводится к нулю. После предварительного напряжения стабилизирующей системы седловидные покрытия способны одинаково хорошо работать на распределенные нагрузки любого направления. Примерами такого решения

Для производственных зданий с подвесными кранами используются комбинированные двухпоясные системы с жестким нижним поясом - вантовые фермы с балкой жесткости мостового типа. Вантовые фермы могут выполняться как раскосными, так и безраскосными (с вертикальными растянутыми подвесками). Применение раскосной решетки позволяет увеличить жесткость системы и уменьшить ее массу, но требует предварительного напряжения сжатых элементов решетки, что увеличивает трудоемкость монтажа. Ограждающие конструкции и кровля располагаются по нижним жестким поясам, поэтому кровельное покрытие «протыкается» элементами решетки.

В предварительно-напряженных системах следует также учитывать явление релаксации (ползучести) - то есть потери предварительного напряжения во времени, что может привести к нарушению несущей или эксплуатационной способности сооружения.

Как показал опыт, значение [k0] зависит от типа ремня и его толщины б, диаметра шкива di, скорости ремня v и предварительного напряжения 0о.

Методика расчета Расчет плоскоременной передачи базируется плоскоременной передачи, на показателях тяговой способности. Допускаемое удельное окружное усилие определяют по формуле (27.9). Значение k0 принимают в зависимости от материала, предварительного напряжения а0 и отношения 5/rfj по таблицам справочника [20]. Для прорезинен-' ных ремней при ст0 = 1,8 МПа fc<> = 2,6 —

Верхний индекс (Р) подчеркивает, что эти усилия вызваны нагрузкой. Наложим на усилия от нагрузки усилия, создаваемые искусственно, путем регулирования, которое осуществим предварительным напряжением стержней. От предварительного напряжения стержней получится картина наподобие наблюдаемой при монтаже в случае неточного изготовления элементов. Найдем величину б (отклонение длины среднего стержня от того размера, п ри котором в результате монтажа не возникает усилий), обеспечива ю-щую, в сумме с влиянием нагрузки, равенство усилий в крайнем и среднем стержнях. Для этого сложим усилия от нагрузки и от предварительного напряжения системы:

Знак минус в формуле для б указывает на то, что длина среднего стержня должна быть не меньше (как это было рассмотрено в § 3.5), а больше той, при которой не возникает предварительного напряжения.

Применение для нарезания резьбы гребенок сокращает время нарезания и, таким образом, увеличивает производительность резьбо-нарезания. При нарезании резьбы гребенкой работа резания распределяется между несколькими зубьями; для этой цели концы зубьев стачиваются от одного края гребенки к другому, так что глубина резания постепенно увеличивается. Особенно целесообразно и экономично применять гребенки при изготовлении больших партий одинаковых деталей. Гребенки нельзя применять при нарезании деталей, у которых резьба доходит до выступа или буртика, так как часть резьбы, находящаяся ближе к буртику, не получит полного профиля. Для точных резьб гребенки не применяются, так как они не могут дать высокой точности; их можно использовать только для предварительного нарезания.

Резьбы с большим шагом шлифуют после предварительного нарезания рззцом или фрезой и термической обработки их. Резьбы с малым шагом (до 1,5 мм) на закаленном валике часто образуются вышлифовыванием однониточным или многониточным кругом.

Для черновых ходов применяются двух- и трехзаходные червячные фрезы, которые увеличивают производительность, но снижают точность обработки по сравнению с однозаходными. Поэтому эти фрезы используют главным образом для предварительного нарезания зубьев.

Нарезание зубьев червячного глобоидного колеса обычно состоит из двух операций: предварительного нарезания при радиальной подаче и чистового нарезания при круговой подаче и точно заданном межосевом расстоянии. Инструментом для предварительного и окончательного нарезания зубьев глобоидного колеса в индивидуальном и мелкосерийном

стом резании, для предварительного нарезания

Круги из кубического нитрида бора применяют при шлифовании резьбы «по-целому» (без предварительного нарезания) при изготовлении метчиков из быстрорежущих сталей Р9Ф5, Р9К5, Р10К5Ф5 и других новых марок. Обычные круги на керамической связке дают прижоги, отличаются низкой кромкостойкостью. По последнему показателю не удовлетворяют и круги на органической связке. При шаге резьбы до 1 мм формообразование резьбы кругами из кубического нитрида бора производится за 1—2 прохода при скорости вращения детали 1 м/мин. При шаге более 1 мм резьба предварительно накатывается или вышлифовывается многониточным кругом, на окончательное шлифование кругом из кубического нитрида бора оставляется припуск от 0,2 до 0,5 мм.

Плашечные метчики (рис. 12) предназначены для предварительного нарезания круглых плашек до сверления стружечных отверстий. Заборная часть /i = (46-ь48) s. На длине l^a 16s от торца заборную часть выполняют конусной по всему профилю резьбы с уклоном О9 40'.

предварительного нарезания 3,5—4,5 5,0—7.0 0,30—0,32 } 0,24—0,30 J 30

Режимы резания для предварительного нарезания прямозубых конических колес дисковыми фрезами с продольной подачей приведены в табл. 19, а для окончательного нарезания зубострогальными резцами— в табл. 20.

19. Режимы резания для предварительного нарезания прямозубых конических колес дисковыми фрезами

стом резании, для предварительного нарезания