Предварительно обработанных

По такой схеме рабо тает станок-автомат для сборки тракторных катков из двух заготовок и сварки их кольцевым швом (рис. 10.35), созданный в ИЭС им. II. О. Па топа. Станок (рис. 10.36) располагают в линии механической обработки литых или горячо-штампованных заготовок. Предварительно обработанные половинки катков подаются в загрузочное устройство штучно)"! выдачи заготовок. Наличие в заготовках обработанной поверхности отверстия

отделения смазочного масла от сжатого газа или отработавшего водяного пара. М. входит в состав большинства установок для сжатия и перемещения газа (пара). Действие М. основано гл. обр. на использовании различия в значениях инерц. сил (в осн. центробежных), действующих на капли масла и на значительно менее плотные частицы окружающей их газовой среды. Наиболее распространены М. циклонного типа, улавливающие до 70-95% жидких примесей. МАСЛЯНЫЕ КРАСКИ - суспензии пигментов (или их смесей) и наполнителей в олифах. Выпускаются густотёртыми (пастообразными) и готовыми к употреблению (жидкими); консистенция последних обеспечивает удобство нанесения М.к. кистью, валиком или спец. распылителем. Образуют покрытия с удовлетворит, атмосферостойкостью, невысокой твёрдостью, медленно набухающие в воде и разрушающиеся в щелочах. М.к. наносят на металлич., дерев, оштукатуренные, обычно грунтованные поверхности. М.к. используются при малярных и отделочных работах, а также для создания защитных покрытий, в живописи. МАСЛЯНЫЕ ЛАКИ - р-ры высыхающих и полувысыхающих растит, масел, олиф и природных смол в орга-нич. растворителях (чаще всего в уайт-спирите). Содержат сиккативы. М.л. наносят на предварительно обработанные (шлифов., полированные) дерев, и металллич. поверхности. М.л. используют также в качестве связующего в эмалевых красках (масляных эмалях).

Лакокрасочные покрытия применяют для более надежного предохранения металлов от коррозии, а также для декоративного оформления детали, узла или прибора. Их обычно наносят на поверхности, предварительно обработанные одним из выше указанных способов антикоррозийных покрытий. Широко используют лаки, эмали и краски.

при растяжении и изгибе и наименьшие — при их срезе. Однако пригонка цилиндрических болтов к отверстиям в соединяемых деталях удорожает изготовление и монтаж болтов. Поэтому для восприятия поперечных нагрузок болты изготовляют коническими и вставляют их в конические отверстия, предварительно обработанные разверткой, что обходится дешевле, чем пригонка цилиндрических болтов к цилиндрическим отверстиям. Такие болты называются приветными (рис. 28.8, б) и выбираются по ОСТ 4151. Расчет призонных болтов на срезе ведется аналогично цилиндрическим.

Металлизационный метод предусматривает нанесение металлических покрытий (медь, кадмий с 0,1...0,3 % олова или цинк с 0,1 % алюминия или кадмия) газоплазменным или электродуговым распылением на предварительно обработанные поверхности прочным ЛКП. Основу последнего составляют этинолевый лак, эпоксидные смолы или битумные композиции. Для предотвращения расхода металла во время движения судов используют катодную защиту.

ный станок с поворотным столом, подготавливающий предварительные поверхности для базирования картера на приспособлении-спутнике, а в конце комплекса — машина для мойки и сушки готовых деталей. Три участка имеют параллельно-последовательно работающие станки и транспортные потоки; два участка — только последовательно работающие станки. Агрегатный станок соединен с первым участком конвейером-накопителем роликового типа. С этого конвейера предварительно обработанные заготовки промышленным роботом типа РБ-231 (рис. 85) загружаются в приспособления-спутники, перемещающиеся по

Обработка торцов. Центрование. Специальную обработку торцов заготовок валов производят в тех случаях, когда предъявляются повышенные требования по допускам перпендикулярности торцов к оси вала, параметрам шероховатости, а также к размерам вала по длине. Кроме того, предварительно обработанные торцы обеспечивают более точное изготовление центровых отверстий из-за предотвращения увода центровочного сверла, возникающего при обработке косого или неровного торца.

Детали из сплава, предварительно обработанные с рабочих поверхностей электронной бомбардировкой с заданным режимом, могут быть применены в электроннолучевых приборах и аппаратах для аналогичных режимов эксплуатации в условиях затрудненного теплоотвода.

верстия, предварительно обработанные копирной фрезой ил и долблением. При длине режущих кромок более 10 — 12мм зубья делаются наклонными с углом наклона 70—80° и с различным направлением наклона на противоположных сторонах протяжки.

Плоские протяжки работают по двум схемам — профильной (рис. 144, а) и прогрессивной (рис. 144, бив). По профильной схеме протягивают предварительно обработанные строганием или фрезерованием поверхности.

Для установки на черные или предварительно обработанные базы заготовок рекомендуются опоры с рифлеными и сферическими головками. Для установки заготовок с обработанными базовыми поверхностями применяют опоры с плоскими головками, а также опорные пластинки. На фиг 225, аи б приведены лримеры положения опор и пластинок

Маслоудерживающий рельеф по виду г создают виброобкатыванием предварительно обработанных поверхностей до Параметров шероховатости Ra = 0,02 4- 0,08 мкм с помощью закругленного алмазного инструмента (Rz = 1,5-4-2 мм),, которому наряду с движением продольной подачи (s.== = 0,8 -г 1,2 мм/об) придают продольные колебания с амплитудой 1 —1,5 мм. В результате на поверхности образуется сетка винтовых синусоидальных канавок, которые в зависимости от величины подачи и амплитуды колебаний могут располагаться эквидистантно (вид в), соприкасаться (вид УК) или пересекаться (вид з). Инструмент устанавливают в подпружиненной державке; ширина и глубина канавок регулируются силой затяжки пружины;

полученными механоультразвуковой обработкой. Это связано с меньшими остаточными напряжениями сжатия и большей окклюзионной способностью стали в результате специфического влияния ультразвукового поля на закаленную сталь. Например, окклюзия водорода в исходных стальных предварительно обработанных образцах следующая:

штампов применяется для сравнительно простых деталей, в основном тел вращения, и требует использования точных заготовок из калиброванного проката или предварительно обработанных.

рассверливания предварительно обработанных

Для чернового, получистового и чистового точения при непрерывном резании, для чистового точения с малым сечением среза при прерывистом резании, для нарезания резьбы токарными резцами и вращающимися головками, для получистового и чистового фрезерования сплошных поверхностей, рассверливания предварительно обработанных отверстий и чистового зенкерования при обработке углеродистых и легированных сталей

лись в атмосфере с относительной влажностью 95% при 38°С в течение 12 недель. Результаты показали, что выдерживание во влажной атмосфере не оказывает сильного влияния на свойства «слоистых материалов, изготовленных из предварительно обработанных препрегов. Исключением являются препреги на основе термообработанной стеклоткани. Вероятно, в этом случае либо •связи силановых аппретов со стеклом не гидролизуются влагой в отсутствие напряжения, либо гидролизованные связи образуются вновь в процессе получения слоистого пластика.

Кривая А — эпоксидная матрица без частиц; кривая Б — эпоксидная матрица с объемным содержанием, равным 0,5, хорошо связанных с матрицей стеклянных шариков; кривая В — эпоксидная смола с объемным содержанием, равным 0,5, стеклянных шариков, предварительно обработанных разделяющим составом для получения слабых связей.

Различают 3 вида полирования: меха-нич., электрохимич. и химич. Механич. полирование сводится к снятию микронеровностей с предварительно обработанных поверхностей (шлифование, точение) посредством абразива. Осуществляется на полировальных станках с эластичными кругами из фетра, войлока, сукна, бязи и т. п., на к-рые наносятся тонкие абразивные порошки (№№ 120, 180, 240): из наждака, окиси алюминия, окиси хрома или пасты на их основе. Изделия сложной формы полируются при помощи ручных дрелей с эластичными кругами или вручную. Оптимальное число оборотов полировального круга 2000—3000 об/мин.

предварительно обработанных абразивами (заливы, места подвода литниковой системы).

рассверливания предварительно обработанных

Для чернового, получистового и чистового точения при непрерывном резании, для чистового точения с малым сечением среза при прерывистом резании, для нарезания резьбы токарными резцами и вращающимися головками, для получистового и чистового фрезерования сплошных поверхностей, рассверливания предварительно обработанных отверстий и чистового зенкерования при обработке углеродистых и легированных сталей