Предварительно производят

Чтобы определить класс механизма и порядок присоединенных групп, необходимо предварительно произвести замену всех высших пар IV класса кинематическими цепями с низшими парами V класса. Для замены пары 2, 4 IV класса (рис. 3.21,6) через точку С касания звеньев 2 и 4 проводим нормаль N — N к профилю кулачка 2 и соединяем точку В — центр кривизны этого профиля в точке С — сточкой Л. Отрезок ВС является условным звеном 3, входящим в две вращательные пары V класса 4, 3 и 2, 3.

Вне зависимости от конфигурации полости пуансона или матрицы за один переход можно высадить выступающий из зажимной части матрицы конец прутка только в том случае, если длина его не превышает трех диаметров. При большей длине возможен изгиб заготовки, поэтому необходимо предварительно произвести так называемый набор металла, т. е. постепенно в специальных наборных ручьях увеличить поперечное сечение заготовки, уменьшая длину высаживаемой части. Набор металла (см. рис. 3.29, б) предпочтительнее осуществлять в полости пуансона /, которой придают коническую форму. При этом меньший диаметр конуса приблизительно равен диаметру исходного прутка d; максимальный диаметр D не должен превышать l,5d, а длина свободного участка —а не должна превышать двух диаметров исходного прутка.

Чтобы определить класс механизма и порядок присоединенных групп, необходимо предварительно произвести замену всех высших пар IV класса кинематическими цепями с низшими парами V класса. Для замены пары 2, 4 IV класса (рис. 3.21,6) через точку С касания звеньев 2 и 4 проводим нормаль N — N к профилю кулачка 2 и соединяем точку В — центр кривизны этого профиля в точке С — с точкой А. Отрезок ВС является условным звеном 3, входящим в две вращательные пары V класса 4, 3 и 2, 3.

При применении таблиц [12] к другим комплектам шестерён можно предварительно произвести сокращение найденных в таблице дробей:

При подготовке к алнтпрованпю чугунных деталей необходимо, кроме того, предварительно произвести отжиг для обезуглероживания поверхностного слоя чугуна.

Перед тем как представить котел для внутреннего осмотра инспектору Котлонадзора, необходимо предварительно произвести тщательную очистку и проверку его внутренних поверхностей и соединений. При этом должно обращаться внимание на следующее:

Перед тем как представить котел для внутреннего осмотра инспектору котлонадзора, необходимо предварительно произвести тщательную очистку и проверку его внутренних поверхностей и соединений. При этом должно обращаться, внимание на следующее:

Сборка деталей с валами. При сборке полумуфт, подшипников качения, шестерен или ступиц крыльчаток с валами электродвигателей или валами механизмов необходимо предварительно произвести проверку качества обработки поверхности и размера диаметра вала, диаметра отверстия полумуфты, подшипников и т. д.

Здесь Д(Ю)а— оператор, указывающий, какие математические действия необходимо предварительно произвести над функциями / (t), определяемыми внешними моментами сил, приложенными к массам системы, до выполнения операций, предписываемых оператором А:

При' большом короблении листов необходимо предварительно произвести раздачу покоробленной щели клиньями, в раздвинутую часть щели ввести полосы или листы с прижимными клиньями. После прихватки полос клинья, при помощи которых была произведена раздача щели, должны быть удалены.

Так как заводы-изготовители дают характеристики вентиляторов С} — Я для воздуха, отнесенного к определенным условиям, то при выборе вентилятора необходимо предварительно произвести соответствующий пересчет Я^°°* по формуле (приведения)

1) постановкой под фланец крышек подшипников набора тонких ( -0,1 мм) металлических прокладок. Известно, что одни и те же прокладки используют для регулирования как осевого положения колес, так и зазора в подшипниках. Предварительно производят регулирование подшипников, в процессе которого определяют суммарный набор прокладок, равный по толщине Ь\ + 52 (рис. 6.23, а). Затем путем перестановки прокладок с одной стороны на другую регулируют осевое положение колеса. Контролируют точность положения конических колес по расположению пятна контакта или по совпадению образующих дополнительных конусов шестерни и колеса.

резьбы). Групповая фреза (называется иногда гребенчатой) представляет собой как бы группу дисковых фрез, собранных на одну оправку (отсюда название «групповая фреза»). Длина фрезы обычно принимается на 2—5 мм больше длины фрезеруемой резьбы. Групповая фреза для нарезания резьбы устанавливается параллельно оси детали, а не под углом, как дисковая фреза. (Резьбу с большим наклоном групповой фрезой нарезать нельзя.) Предварительно производят врезание фрезы на глубину резьбы. Во время полного оборота детали групповая фреза перемещается на величину шага резьбы. Фрезерование резьбы происходит за 1,2 оборота детали; 0,2 оборота детали необходимо для врезания фрезы на глубину резьбы и перекрытия места врезания. Основное время для нарезания резьбы групповой фрезой на резьбо-фрезерных станках определяется по нижеследующей формуле, выведенной из формулы (150); при этом принято, что деталь делает один оборот и коэффициент врезания равен 1,2; число проходов и число заходов при нарезании групповой фрезой равно единице:

ОСВЕТЛЕНИЕ ВОДЫ — технологич. процесс обработки воды с целью уменьшения содержания в ней примесей, обусловливающих мутность, к-рая ограничивает использование (или препятствует использованию) воды для питьевых и технич. целей. О. в. производят в отстойниках или в меха-нич. фильтрах. На тепловых электростанциях, гор. водопроводах и водоочистных установках пром. пр-тий предварительно производят коагуляцию воды.

1) постановкой под фланцы крышек подшипников набора тонких («0,1 мм) металлических прокладок. Известно, что одни и те же прокладки используют для регулирования как осевого положения колес, так и подшипников. Предварительно производят регулирование подшипников, в процессе которого определяют суммарный набор

При определении износостойкости зубчатых колес, как и других деталей машин, предварительно производят их приработку, а затем основное испытание. Во избежание задиров на-гружение при приработке и основном испытании следует производить ступенями. Испытание прекращают при появлении задиров или других дефектов. Результаты испытаний зубчатых колес на контактную выносливость в зависимости от изменения того или иного параметра, характеризующего качество зубчатого колеса, представляются в виде соответствующих кривых.

Вне зависимости от конфигурации полости пуансона или матрицы можно высадить выступающий из зажимной части матрицы конец прутка только в том случае, если длина этого конца не превышает 3 (лучше 2,5) диаметров прутка. Если длина осаживаемой части больше указанной величины, то предварительно производят набор материала.

Чугунная перегородка состоит из отдельных чугунных элементов (плиток), собираемых при помощи болтовых соединений. Для лучшей пригонки элементов перегородки друг к другу, к барабанам котла и к обмуровке предварительно производят контрольную сборку перегородки в удобных условиях монтажа — на деревянном щите, уложенном на полу котельной.

Прикатка сырой резины к металлу. После обезжиривания поверхности резины и металла промазываются резиновым клеем (2—3 раза), затем резина накладывается на металл. При обрезинивании дублированной резиной предварительно производят ее дублирование.

При измерении калибр вводят в измеряемую полость до упора. Предварительно 'производят начальную установку прибора по установочному коническому калибру-втулке. При этом на приборе отмечают разность показаний по обеим шкалам и показание по той шкале, которая соответствует расчетному диаметру конуса.

Наблюдение с помощью приборов заключается в следующем. Предварительно производят оценку виброхарактеристик подшипниковых узлов в начале работы редуктора. Полученные на приборе количественные показатели фиксируют и заносят в эксплуатацией -

Сверло плавно (без удара) подводят вручную (вращением маховика задней бабки) к торцу заготовки и производят сверление на небольшую глубину (надсверливают). Затем отводят инструмент, останавливают заготовку и проверяют точность расположения отверстия. Для того чтобы сверло не сместилось, предварительно производят центрование заготовки коротким спиральным сверлом большого диаметра или специальным центровочным сверлом с углом при вершине 90°. Благодаря этому в начале сверления поперечная кромка сверла не работает, что уменьшает смещение сверла относительно оси вращения заготовки. Для замены сверла маховик задней бабки поворачивают до тех пор, пока пиноль не займет в корпусе бабки крайнее правое положение, в результате чего сверло выталкивается винтом из пиноли. Затем в пиноль устанавливают нужное сверло.

При необходимости обтачивания под венец термически обработанных колес предварительно производят их отжиг. Наиболее целесообразно для этого применять нагрев т. в. ч., при котором можно проводить отжиг только той части колеса, которая подлежит замене, не нарушая структуры металла других венцов. Зубья насаживаемого венца следует подвергать термической обработке, также используя нагрев т. в. ч