Предпочтительно использовать

Обычно соединения треугольного профиля применяют с числом зубьев 15... 70, модулем 0, 2... 1,6 мм и наружным диаметром 5. ..100 мм. Предпочтительно использование данных указанного выше ОСТа. Применяют также нормы автомобильной промышленности, транспортного машиностроения и рекомендации СЭВ PC 556- -66.

го говоря, название «годограф» по отношению к кривой изменения времени неправомочно, однако сохраним установившееся название метода. Предпочтительно использование широконаправленных преобразователей, что легко осуществимо для низкочастотных преобразователей, применяемых для контроля неметаллических материалов. 222

В области высоких температур более предпочтительно использование бром-серебряного электрода, так как растворимость бромида

При контроле проката, штамповок, отливок и т. д. расположение дефектов по глубине заранее неизвестно. В этом случае для правильной оценки их размеров необходимо применять РС-ПЭП с равномерной чувствительностью по глубине. С этой целью в РС-ПЭП наиболее предпочтительно использование прямоугольных пластин, наклоненных под 2L» углом р = 0... 2° [17, 71]. При-

качестве материала для пластин пригоден любой формоустойчивый электропроводный материал. Предпочтительно использование сплавов с малыми коэффициентами теплового расширения (ауродил 36, инвар). Это же относится и к изолирующим материалам, которые (даже в условиях высокой влажности) должны иметь высокое сопротивление изоляции. Для этих целей хорошо использовать кварцевое стекло.

Изменение температуры влияет на диэлектрическую проницаемость и геометрические размеры, вызываемые линейным расширением материалов. Для элементов емкостного преобразователя предпочтительно использование сплавов с малым коэффициентом линейного расширения (инвар, элинвар). Это же относится и к изолирующим материалам, которые даже в условиях высокой влажности должны иметь высокое сопротивление изоляции. Для этих целей хорошо подходит электрофарфор и плавленый кварц.

В работе рассмотрены некоторые свойства и численные результаты для LM-схемы 4-го порядка точности [1], а также LM-схемы с коррекцией — AWLM — WLD-схемы [2] для уравнения переноса. LM-схема является аналогом алмазной схемы (DD-схемы) среди схем 4-го порядка точности и может быть использована в многомерной криволинейной геометрии. Хотя на одинаковой сетке LAf-схема требует больше арифметических операций и памяти ЭВМ, чем DD-схема, вследствие существенно более высокой точности использование L/И-схемы (в сочетании с алгоритмом коррекции) позволяет получить многократный выигрыш как в объеме вычислительной работы, так и в размерах используемой памяти ЭВМ по сравнению с широко используемым в настоящее время в физике эащиты О5„-методом. Особенно предпочтительно использование LM-схемы в задачах переноса с глубоким проникновением излучения, расчете интегральных величин. Вычислительный выигрыш в использовании LM-схемы возрастает с увеличением размерности задачи.

Индуктивные преобразователи с переменным зазором имеют нелинейную характеристику [16], поэтому диапазон измерения приборами с таким преобразователем невысок (0,1...0,3 мм). Индуктивные преобразователи с переменной площадью зазора имеют линейную характеристику, но относительно невысокую чувствительность. Их можно использовать для измерения больших отклонений линейных или угловых величин. Предпочтительно использование аналого-цифровых преобразователей в индикаторах.

температурами воздуха. Предпочтительно использование абсорбционных (водо-

Предпочтительно использование систем с вторичным хладоносителем, что

В некоторых случаях и особенно при анализе изменения упругих свойств в зависимости от утла к главным осям материала предпочтительно использование обратной матрицы:

выбирают в пределах ±1. Предпочтительно использовать положительные смещения, при которых одновременно повышается прочность зубьев колеса.

Из сказанного следует, что при ручной дуговой сварке, когда изменения длины дуги наиболее часты, а при сварке в труднодоступных местах сварщику приходится самому искусственно изменять длину дуги, наиболее предпочтительно использовать источники питания с. крутопадающей характеристикой, так как изменения тока при заданных режимах будут незначительны, а следовательно, и основные размеры шва будут меняться незначительно. ' При механизированных способах сварки лучшие результаты достигаются при использовании источников с жесткими характеристиками благодаря более интенсивному саморегулированию дуги. Саморегулирование дуги — это свойство сварочной дуги при сварке плавящимся электродом восстанавливать длину дуги при случайных ее отклонениях благодаря изменению скорости плавления электрода. Чем больше изменяется длина дуги, тем больше изменяется ток и, следовательно, скорость плавления электрода. Если длина дуги уменьшается, ток и скорость плавления увеличиваются и длина дуги возвращается к первоначальному значению.

машинах, станкостроении, автомобилестроении и т. п. Передаваемая мощность не превышает 50...60 кВт. Передача большой мощности невыгодна из-за больших потерь (низкий к. п. д.) и сильного нагрева. Червячные передачи во избежание их перегрева предпочтительно использовать в приводах периодического (а не непрерывного) действия.

Применяют в машинах, где по условиям компоновки необходимо передать движение между скрещивающимися валами, а также в делительных механизмах для получения большого передаточного числа. Они имеют широкое распространение в грузоподъемных машинах, станкостроении, автомобилестроении, роботостроении и т. п. Передаваемая мощность не превышает 50...60 кВт. Передача большой мощности невыгодна из-за больших потерь (низкий КПД) и сильного нагрева. Червячные передачи во избежание их перегрева предпочтительно использовать в приводах периодического (а не непрерывного) действия.

При выборе альтернативных вариантов радиографической системы в качестве универсального критерия предпочтительно использовать предельную плотность информации снимка, которая учитывает влияние отношения сигнал/шум, разрешающей способности и контраста изображения. Наилучшие значения предельной плотности информации снимка получают при использовании низкоэнергетических источников и особо мелкозернистых пленок, причем следует выбирать максимальную плотность почернения снимка с учетом предельных возможностей расшифровочного оборудования.

Червячные передачи во избежание их перегрева предпочтительно использовать в приводах периодического (а не непрерывного) действия.

поверхности ртути в фоновом растворе неЕч=0. Хотя различие между ними может быть и не очень большим, тем не менее предпочтительно использовать приведенную шкалу, в основу которой положено уравнение

Для деталей, работающих при высокой температуре, предпочтительно использовать покрытия алюминием, никелем, хромом.

В зависимости от типа производства выбирают исходную заготовку. Для массового и крупносерийного производства предпочтительно использовать ленту. Из ленты штампуют мелкие и средние детали при толщине исходной заготовки до 10 мм. Если деталь невозможно или экономически нецелесообразно изготовлять из ленты, применяют заготовки из полос и листа (в том числе фасонные). Для автоматической подачи таких заготовок необходимо обеспечить стабильную точность их геометрических размеров, а также аккуратное формирование пачек этих заготовок. Транспортные средства не должны изменять форму пачки заготовок, поэтому рекомендуется транспортировать заготовки в таре. Технологические процессы изготовления деталей на одном АК (АЛ) должны быть'^одинаковыми для всех деталей (например, вытяжка на прессе двойного действия и доделочные операции на прессах простого действия; после-

Нетрудно убедиться, что экономически оба способа продувания равноценны. Однако при периодическом продувании ухудшаются условия обеспечения автоматической работы испарителя из-за переменной величины солености рассола и периодичности действия продувания; уменьшается производительность установки из-за необходимости вывода ее из действия на время продувки и повышается возможность ухудшения качества дистиллата при повышенной солености рассола. Вследствие этого предпочтительно использовать непрерывное продувание рассола из корпуса испарителя.

Для более эффективной эксплуатации систем оборотного водоснабжения и уменьшения капитальных затрат (экономии металла и других стройматериалов, снижения стоимости строительно-монтажных работ) предпочтительно использовать разбрызгивающие устройства возможно большей производительности. Однако по мере увеличения расходов, пропускаемых через единичный разбрызгиватель, увеличивается крупность капель, составляющих капельный поток, а это снижает охлаждающую способность системы, в которой могут быть применены эти разбрызгиватели. Для надежной работы градирен диаметр выходного отверстия разбрызгивателя должен быть не менее 20—25 мм.