Преимущества композиционных

Этот расчет подтверждает преимущества использования в качестве охладителя газообразного водорода, однако из-за хими» ческой агрессивности его применение в атомной энергетике пока не предполагается. Поскольку углекислый газ не обладает химической стабильностью и взаимодействует с графитом, вопрос о его применении в высокотемпературном уран-графитовом реакторе также отпадает.

За последние 10 лет в многочисленных публикациях и патентах были убедительно показаны преимущества использования силано-вых аппретов в термореактивных и термопластичных композитах, армированных стекловолокном {19, 22, 23,34-—38,42,45,46]. Техно-

Преимущества использования в космической технике

Преимущества использования в космической технике

В предыдущей главе были показаны экономические преимущества использования электрической энергии во всех сферах деятельности человека, в быту и жизни людей. Было наглядно на многих примерах показано проникновение электричества в промышленность, сельское хозяйство, транспорт, в быт. Поскольку электричество может доставляться потребителю только одним видом транспорта — по линиям электропередач, становится очевидной необходимость объединения электростанций и потребителей в единой энергетиче-ской системе.

Трудности, связанные с увеличением добычи и потребления угля (воздействие угольных разработок на окружающую среду, проблемы загрязнения, опасность возникновения «парникового» эффекта и т. д.), очевидны. Однако столь же огромны и преимущества использования угля, к тому же некоторые часто упоминаемые технические проблемы не являются непреодолимыми. Другими словами, уголь может внести значительный вклад в энергоснабжение, если в отношении его будет проводиться правильная политика, политика, которая должна быть разработана .в этом десятилетии.

использования. Примером тому может служить опытно-промышленная утилизационная установка по использованию физического тепла шлаков печей цветной металлургии. При существующих в настоящее время технических решениях утилизации тепла отвальных шлаков затраты на утилизацию еще выше аналогичных затрат на производство тепловой энергии на замещаемых энергетических установках. Поэтому усилия направлены на разработку таких схем утилизации, которые обеспечивали бы экономические преимущества использования тепла шлака по сравнению с использованием химической энергии топлива в 'Котельных установках. Устанавливаемые типы утилизационного оборудования для утилизации различных видов тепловых ВЭР должны вырабатывать энергоносители таких параметров, чтобы их можно было использовать на покрытие расходной части энергетического баланса промышленного предприятия. В противном случае, даже при низких затратах на установку утилизационного оборудования, если для преобразованных энергоносителей отсутствуют потребители, принятая схема утилизации может оказаться экономически неэффективной. Таким образом, для обоснования экономической эффективности использования ВЭР необходимо проводить детальные расчеты, основанные на конкретных схемах утилизации и технико-экономических показателях утилизационного и замещаемого энергетического оборудования. Приведем примеры расчетов экономической эффективности использования ВЭР с преобразованием вида энергоносителя для характерных схем утилизации и типов утилизационного оборудования, применяемого в различных отраслях промышленности.

Отсюда проистекает основной вывод данной работы. Поскольку ни в одной из рассмотренных задач не наблюдалось сколько-нибудь заметного преимущества использования прямого перебора перед методом ПЛП-поиска, то использование аппарата ПЛП-поиска в задачах с функциональными ограничениями будет столь же эффективным, как и в ранее проводившихся исследованиях [1—3].

окончание войны с Японией, было стремление запугать народы и продемонстрировать свою монополию в применении атомной бомбы. Хотя вскоре после этого СССР тоже создал атомную бомбу, главным отличием пути нашей страны в отношении атомной энергии стало ее мирное использование.^ В июне 1954* г. начала работать первая в СССР (и в мире) атомная электростанция, тип реактора которой был обозначен символически AM (атом мирный). Преимущества использования атомной энергии в производстве электроэнергии были учтены и другими странами (см. гл. 3).

Отсюда проистекает основной вывод данной работы. Поскольку ни в одной из рассмотренных задач не наблюдалось сколько-нибудь заметного преимущества использования прямого перебора перед методом ПЛП-поиска, то использование аппарата ПЛП-поиска в задачах с функциональными ограничениями будет столь же эффективным, как и в ранее проводившихся исследованиях [1—3].

Преимущества использования изотопов с мягким излучением по сравнению с Со60 оказались настолько очевидными, что работники заводских лабораторий по собственной инициативе стали применять 1г192 для просвечивания различных сварных соединений, в том числе и корпусов кораблей. Никаких осложнений из-за малого периода полураспада 1г192, в случае правильного планирования и соблюдения сроков его поставки в практике заводов не возникало.

половины прочности материала, причем даже незначительное содержание волокон в направлении нагружения приводит к линейной зависимости а (е). Наличие волокон с высокой жесткостью позволяет варьировать в самом широком диапазоне зависимость удельной прочности композиционных материалов от их удельной жесткости. Это обусловливает существенные преимущества композиционных материалов перед металлами, где удельная жесткость примерно постоянная при некотором изменении удельной прочности [15]. Управление удельной жесткостью И прочностью, а также другими физико-механическими характеристиками в плоскости армирования осуществляется изменением укладки волокон или одноосных тканей различного плетения как в плоскости, так и по толщине пластины или изделия [2, 14]. При этом характеристики композиционных материалов перпендикулярно плоскости армирования практически не изменяются [25]. Варьирование укладки волокон приводит не только к изменению степени анизотропии свойств, при незначительном изменении сопротивления межслойному сдвигу и поперечному отрыву [20, 69]. Наличие переменной укладки по толщине приводит к существенному увеличению неоднородности структуры композиционного материала, что необходимо учитывать при расчете конструкций из таких материалов [2, 104]. Выбор закона укладки в плоскости и по толщине пакета подчиняется назначению конструкции. Таким образом, использование высокомодульных волокон при традиционных схемах армирования, когда толщина изделия создается набором плоских армирующих элементов — препрегов или слоев ткани, не устраняет указанных выше отрицательных особенностей композиционных материалов.

Рассмотрены преимущества композиционных материалов перед обычными в каждой из указанных областей техники, особенности проектирования типичных элементов конструкций, экономическая и технологическая целесообразность применения композиционных материалов.

II. Преимущества композиционных материалов............ 39

Б. Преимущества композиционных материалов.......... 54

II. ПРЕИМУЩЕСТВА КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ А. Общие сведения

Б. Преимущества композиционных материалов

Преимущества композиционных материалов были успешно использованы в конструкции канала воздухозаборника вспомогательной энергетической установки самолета ДС-10 фирмы Me Don-

Преимущества композиционных материалов, позволившие значительно снизить массу летательных аппаратов, были впервые реализованы в широком масштабе в 1963 г. при проведении работ по осуществлению проекта «Форкаст» для военно-воздушных сил.

Основные преимущества композиционных материалов приведены ниже.

Наиболее эффективно реализуются преимущества композиционных материалов в деталях и узлах конструкций с непрерывным расположением волокон. Примером такой детали может служить лопатка компрессора авиадвигателя или диск компрессора, сконструированный таким образом, что лопатки составляют с ним одно целое.

половины прочности материала, причем даже незначительное содержание волокон в направлении нагружения приводит к линейной зависимости а (е). Наличие волокон с высокой жесткостью позволяет варьировать в самом широком диапазоне зависимость удельной прочности композиционных материалов от их удельной жесткости. Это обусловливает существенные преимущества композиционных материалов перед металлами, где удельная жесткость примерно постоянная при некотором изменении удельной прочности [15]. Управление удельной жесткостью И прочностью, а также другими физико-механическими характеристиками в плоскости армирования осуществляется изменением укладки волокон или одноосных тканей различного плетения как в плоскости, так и по толщине пластины или изделия [2, 14]. При этом характеристики композиционных материалов перпендикулярно плоскости армирования практически не изменяются [25]. Варьирование укладки волокон приводит не только к изменению степени анизотропии свойств, при незначительном изменении сопротивления межслойному сдвигу и поперечному отрыву [20, 69]. Наличие переменной укладки по толщине приводит к существенному увеличению неоднородности структуры композиционного материала, что необходимо учитывать при расчете конструкций из таких материалов [2, 104]. Выбор закона укладки в плоскости и по толщине пакета подчиняется назначению конструкции. Таким образом, использование высокомодульных волокон при традиционных схемах армирования, когда толщина изделия создается набором плоских армирующих элементов — препрегов или слоев ткани, не устраняет указанных выше отрицательных особенностей композиционных материалов.