Преимущества применения

Существенные преимущества обработки металлов давлением по сравнению с обработкой резанием — возможность значительного уменьшения отхода металла, а также повышения производительности труда, поскольку в результате однократного приложения усилия можно значительно изменить форму и размеры деформируемой заготовки. Кроме того, пластическая деформация сопровождается изменением физико-механических свойств металла заготовки, что можно использовать для получения деталей с наилучшими эксплуатационными свойствами (прочностью, жесткостью, высокой износостойкостью и т. д.) при наименьшей их массе. Эти и другие преимущества обработки металлов давлением (отмеченные ниже) способствуют неуклонному росту ее удельного веса в металлообработке. Совершенствование технологических процессов обработки металлов давлением, а также применяемого оборудования позволяет расширять номенклатуру деталей, изготовляемых обработкой давлением, увеличивать диапазон деталей по массе и размерам, а также повышать точность размеров полуфабрикатов, получаемых обработкой металлов давлением.

Основные преимущества обработки абразивными лентами по сравнению с обработкой абразивными кругами заключаются в следующем:

Преимущества обработки световым лучом по сравнению с электроннолучевой в том, что здесь не требуется вакуумных камер и не нужна защита обслуживающего персонала от рентгеновского излучения. К недостаткам относятся: низкий к. п. д. квантовых генераторов, перегрев стержня и трудность его охлаждения, а также низ-кая точность обработки.

Несмотря на имеющиеся технико-экономические преимущества обработки металла давлением по сравнению с обработкой металла резанием, она имеет и серьезные недостатки. При существующем способе производства коэффициент выхода годного в кузнечных цехах составляет: для кованых поковок от 0,8 до 0,15, а для штампованных от 0,8 до 0,5. Кроме этого, при изготовлении готовых деталей из таких поковок отходы в стружку при механической обработке составляют от 20 до 70% веса поковки.

в «суперпульсаторе» сочетаются преимущества обработки воды

На рис. 10.9 показана схема «суперпульсатора», сущность работы которого заключается в пульсирующей подаче осветленной воды (с помощью вакуумной камеры) под слой взвешенного осадка, что препятствует оседанию его на дно и образованию завалов. Взвешенный слой совершает возвратно-поступательное движение и может увеличиваться в объеме за счет примесей обрабатываемой воды и флокулянтов. Отличительной особенностью аппарата является размещение в слое взвешенного •осадка под углом 60° тонкослойных модулей с отражателями на нижней стороне каждой полки, что способствует формированию медленного вихревого движения воды. Благодаря этому в «суперпульсаторе» сочетаются преимущества обработки воды

Существенные преимущества обработки металлов давлением по сравнению с обработкой резанием - возможность значительного уменьшения отхода металла, а также повышения производительности труда, поскольку в результате однократного приложения деформирующей силы можно значительно изменить форму и размеры деформируемой заготовки. Кроме того, пластическая деформация сопровождается изменением физико-механических свойств металла заготовки, что можно использовать для получения деталей с наилучшими эксплуатационными свойствами (прочностью, жесткостью, высокой износостойкостью и т.д.) при наименьшей их массе. Эти и другие преимущества обработки металлов давлением (см. ниже) способствуют неуклонному росту ее удельного веса в металлообработке. Совершенствование технологических процессов обработки металлов давлением, а также применяемого оборудования позволяет расширять номенклатуру деталей, изготовляемых обработкой давлением, увеличивать диапазон деталей по массе и размерам, а также повышать точность размеров полуфабрикатов, получаемых обработкой металлов давлением.

2. Каковы преимущества обработки фасонных поверхностей незамкнутого контура с криволинейной образующей и прямолинейной

1. Каковы основные преимущества обработки без снятия стружки?

Благоприятное влияние на циклическую трещиностойкость оказывает уменьшение загрязненности сталей вредными примесями и снижение количества содержащихся в них неметаллических включений. Это подтверждено для структур, образующихся после низкого и после высокого отпуска. Исследования перлитных сталей показали преимущества обработки на перлит с зернистыми карбидами по сравнению с пластинчатым перлитом.

чения коэффициента рассеяния бр. При постоянной частоте коэффициент рассеяния продольных волн в 4...6 раз меньше, чем поперечных, однако в знаменателе формул табл. 2.1 фигурирует произведение брС, а скорость продольных волн в 2 раза больше, чем поперечных. В результате выигрыш при использовании продольных волн вместо поперечных оказывается не столь значительным. Преимущества применения продольных волн подтверждаются практическими данными для аустенитных сталей (см. п. 3.1.4). Еще больший выигрыш для этих сталей дает применение горизонтально поляризованных волн. Уменьшение произведения брс (пропорционального бр)\,) способствует устранению помех от вторичного рассеяния.

Рассматривая преимущества применения композиционных материалов вместо обычных в конструкциях современных пассажирских самолетов исследователи [197], отмечают перспективность местного упрочнения металлических элементов конструкций новыми композиционными материалами.

Преимущества применения действительного интегрирования:

При разработке проекта автоматизации любого машиностроительного изделия важно, чтобы конструктор не «навешивал» различные автоматизирующие устройства на уже запроектированное изделие, а чтобы автоматизирующие элементы, дополняющие его конструкцию, были органически связаны с изделием, чтобы экономические и технические преимущества применения автоматизирующих элементов могли быть полностью использованы.

Учитывая преимущества применения продольно-строгальных и продольно-фрезерных станков, выбор метода обработки надо производить в каждом конкретном случае отдельно, учитывая партион-ность, материал и конфигурацию обрабатываемых деталей. Стоимость станков, величина амортизационных расходов и необходимая площадь для установки возрастают с увеличением размеров станков.

Технико-экономические показатели и преимущества применения метода обработки металлов давлением могут быть представлены на примерах работ, выполненных институтом.

при этом условии реализуются преимущества применения больших давлений при точечной сварке.

Основные преимущества применения газовой тур-

На исходе XIX столетия появилась новая форма конструкции: регулярные поверхности двоякой отрицательной кривизны, получившие название гиперболоида (рис. 219) и гиперболического параболоида (ГИПАР) (рис. 220). Эти регулярные поверхности были известны в математике с давних пор" (рис.217). Независимо друг от друга русский инженер В. Г. Шухов и каталонский архитектор Антони Гауди (1852— 1926 гг.) выявили конструктивные и производственно-технические преимущества применения таких поверхностей в строительстве2'. Шухов, выдающийся инженер с принципиально новыми взглядами на деревянные и металлические сооружения, построил в 1896 г. на Всероссийской выставке в Нижнем Новгороде свою первую башню в виде гиперболоида. Архитектор Гауди, известный своеобразным оформлением зданий в Барселоне, был, кроме того, и выдающимся конструктором. После первых шагов по изучению формообразования (предположительно в 1884 г.31) он с 1909 г. начал применять гиперболический параболоид — перекошенную (в трех измерениях) плоскость — как конструкционное решение для форм стен и сводов кирпичных построек.

• Сопоставление различных способов охлаждения наддувочного воздуха показывает преимущества применения для этой цели контактных аппаратов:

Приведенный пример с котлом производительностью 50 т/ч показывает, что более полно и эффективно используется водяной объем уравнительной емкости (барабана) при выключении этой емкости из циркуляционного потока, а это значительно увеличивает эксплуатационную надежность работы котлов с естественной циркуляцией (следует учитывать, что по данным Госгортехнадзора аварийные пережоги экранных труб в барабанных котлах происходят в основном за счет упуска воды в барабане). Другие достоинства и преимущества применения безбарабанных испарительных контуров с естественной циркуляцией отмечены в конце настоящей главы. Здесь следует лишь отметить, что указанные емкости могут быть выполнены в виде одного или ряда отдельных коллекторов из труб большого диаметра обычного сортамента. Эти кол-. лекторы должны быть связаны между собой соединительными трубами по пару и воде. Практически определение размеров уравнительной емкости с достаточной точностью может производиться, исходя •из подсчета размеров емкости, необходимой для обеспечения надлежащего водного запаса при перерыве в питании. Объем горизонтальной емкости, м3, подсчитывается исходя из условия заполнения его водой до оси коллектора: