Преимущественно используется

Разнозеренность (т. е. наличие крупных и мелких зерен), преимущественное выделение фаз по границам зерен, сохранение наклепа (например, наклепанного слоя, полученного при обработке резанием) приводит к снижению жаропрочности.

Первые электронномикроскопические исследования структуры стали, упрочненной методом ТМО [12, 128], позволили обнаружить существенные изменения непосредственно в структуре образующегося в процессе закалки деформированной стали мартенсита: мартенситные пластины в упрочненной стали искривлены и изломаны большим числом плоскостей скольжения, что приводит « дополнительному измельчению кристаллов. В мартенситной структуре наблюдаются скопления мелких сферических карбидов между относительно большими и иглоподоб-ными карбидами. Преимущественное выделение карбидов происходит по плоскостям скольжения [128].

В толщиномере РТЦП-2, предназначенном для контроля толщины цинкового покрытия стальной полосы, для стабилизации коэффициента усиления блок высоковольтногопреобразователя, питающий сцинтилляционный счетчик, вырабатывает две последовательности импульсов. Блок обработки информации представляет результаты измерений в микрометрах на цифровом табло и в виде функции длины полосы на самописце. Блок амплитудной селекции и автоматической стабилизации коэффициента усиления обеспечивает преимущественное выделение участка спектра, соответствующего характеристическому излучению цинкового покрытия, что позволяет, в конечном итоге, повысить чувствительность измерения в области малой толщины покрытия. Температура полосы должна быть не более 80 °С.

пример, в сталях типа 18-8) связано с тем, что при повышении его содержания в аустенитной стали может появиться феррит. С образованием феррита изменяется и местоположение участков, где происходит преимущественное выделение карбидов хрома. В сталях со значительным количеством феррита карбиды образуются в основном по границам островков феррита, а не по границам аусте-нитных зерен. Это одна из причин повышения стойкости к МКК-Иногда происходит снижение стойкости границ зерен при увеличении содержания хрома. Это связано с МКК, вызванной, например а-фазой.

4. Преимущественное выделение фазы по границам зерен приводит к слиянию образующихся трещин, вызывая охрупчивание металла шва и снижение его прочности.

эффективную растворимость водорода [224]. Эти экспериментальные трудности дополнительно осложняются возможностью образования гидридов по деформационно-ин-дуцированному механизму [225] при содержании водорода гораздо ниже эффективного предела растворимости [224]. Во-вторых, сомнение в справедливости критерия участия гидридов в процессе разрушения связано с наблюдением [226], согласно которому при повышении содержания алюминия в сплаве преимущественное выделение гидридов происходит не на плоскости {1010}, а на базисной или близких к ней плоскостях (ср. рис. 38). В частности, наблюдались гидриды (1017) [226] (рис. 39), аналогичные гидридам, образующимся в сплавах циркония [227]. При возрастании концентрации водорода образуются и гидриды {1010}, что согласуется с данными, полученными ранее [221]. Однако из рис. 34 следует, что при КР содержание водорода должно быть относительно низким. Таким образом, участие гидридов в разрушении титановых сплавов при КР йельзя исключать на основании рассмотренных выше кристаллографических данных.

мере оба типа массообмена, по-видимому, соизмеримы. Однако поскольку здесь соединения ванадия находятся в парообразном состоянии, они не подвержены термофо-резу, и происходит преимущественное выделение тугоплавких компонентов.

Многие исследователи отмечают преимущественное выделение

Разнозеренность (т. е. наличие крупных и мелких зерен), преимущественное выделение фаз по границам зерен, сохранение наклепа (например, наклепанного слоя, полученного при обработке резанием) приводит к снижению жаропрочности.

В работе [105] отмечается, что в стали XCR наблюдается перераспределение легирующих элементов между различными фазами, а-фаза обогащена ферритообразу-ющими элементами,, у-фаза — ау-стенитообразующими. Этим может быть объяснено преимущественное выделение а-фазы в б-фазе, хотя последнее может быть связано с тем, что решетки о- и б-фаз являются более близкими между собой, чем с решеткой •у-фазы. Нерастворенные карбиды находятся преимущественно в полях у-фазы, что также является признаком указанного перераспределения. При выделении а-фазы в 6-феррите образуются зоны с пониженной концентрацией хрома, что приводит к усилению реакции б -> у и замедлению реакции 6 -> ст.

Травление реактивом Мураками на карбиды (рис. 92, б) выявляет преимущественное выделение карбидов в ферритной фазе (более темные поля) по границам зерен. На рис. 92, в показана структура стали после сложной обработки: предварительного нагрева до 1300° С (выдержка 2,5 ч) и последующего 30 мин нагрева при 900° С с охлаждением на воздухе. Темные поля — феррит, совершенно светлые зоны — вновь образовавшийся за счет феррита аустенит и мартенсит с продуктами распада.

Условие износостойкости по напряжению смятия (преимущественно используется в виде проверочного)

Общие сведения о теплоснабжении. Тепловая энергия в виде пара и горячей воды отпускается двум основным потребителям — промышленным и коммунальным. В промышленности преимущественно используется слегка перегретый пар с давлением 0,5—1,5 МПа для технологических процессов, а также горячая вода для отопления производственных помещений и нагрева воздуха, идущего на вентиляцию. Пар подается из отборов турбин теплоэлектроцентралей (ТЭЦ) либо непосредственно из котлов, обычно типа ДКВР. Коммунальное потребление включает расходы теплоты на отопление и вентиляцию жилых и •общественных зданий, а также на бытовые нужды. Централизованный отпуск теплоты от ТЭЦ и районных котельных с водогрейными котлами покрывает в СССР в настоящее время около трети всего теплового потребления. При этом доля его неуклонно увеличивается, становясь соизмеримой с долей промышленного потребления.

В теории пространственных механизмов преимущественно используется разновидность аффинных преобразований, называемая ортогональным преобразованием, при котором метрика пространства не меняется и преобразование в сущности представляет собой движение.

Несмотря на все преимущества ВТМО рессорно-пружинных сталей этот метод упрочнения преимущественно используется только как процесс, в котором совмещается формообразование пружин и немедленная Закалка. Так, крупные пружины из стали 55С2, закаленные от температур горячей навивки и подвергнутые отпуску при 450—500° С, имеют в 2 раза большую ограниченную долговечность. По данным О, И. Шаврина и Л. М. Редькина пластинчатые пружины из стали 50ХФА после горячей гибки (деформация по крайнему волокну — 30—35%) при 870—920° С, закалки и отпуска при 320° С обладают в 2,5—3 раза большей ограниченной долговечностью и в 2 раза большей релаксационной стойкостью, чем после обычной термической обработки — закалки и отпуска. Из других методов термомеханического упрочнения несомненный интерес для пружин представляет динамическое старение.

В качестве привода ГЦН преимущественно используется электродвигатель. В реакторах ВВЭР и РБМК для привода насосов имеющих постоянную частоту вращения, применяются асинхронные электродвигатели. Насосы первого и второго контуров для реакторов на быстрых нейтронах в силу особенностей теплотехнической схемы установки должны иметь плавное или ступенчатое регулирование частоты вращения.

К числу основных параметров насосов относятся подача, рабочий объем, вакуумметр ическая высота всасывания, давление нагнетания, напор, крутящий момент, мощность, эффективный, объемный и механический к. п. д. Взаимосвязь этих параметров выражается при помощи напорной и кавитационной характеристик. Подачей (производительностью, расходом) насоса называется объем рабочей жидкости, нагнетаемый насосом в единицу времени. При расчетах преимущественно используется средняя подача, выражаемая в л/мин и реже в см3/мин, дм3/сек, л/сек и ма/ч. Различают теоретическую (расчетную, геометрическую) и фактическую (полезную) подачу. Величина теоретической подачи Qr. „ определяется конструкцией и размерами насоса; в дальнейшем для каждого типа насоса приводится формула для определения средней величины теоретической подачи. При расчетах иногда бывает удобно пользоваться величиной средней теоретической подачи на один оборот, называемой рабочим объемом насоса:

Часто используется схема, в которой блокировка насосного и турбинного колес производится фрикционным элементом. При интенсивном использовании фрикционного элемента блокировки, следует в качестве расчетных принимать удельную работу буксования в пределах 80 — 100 Н • м/см2 и удельную мощность буксования — 100 — 120 Н- м/см2 -с [43]. В качестве блокирующего устройства преимущественно используется роликовый механизм свободного хода между насосным и турбинным колесами (МСХН.Т), обеспечивающий автоматическую блокировку колес при i=\ (см. рис. 29). Для гидротрансформаторов с гразг>1, обеспечивается кроме блокировки колес, автоматическое ограничение минимального к.п.д. значением r,-=i при /=1. Нагружающие свойства при этом обуславливаются зависимостью

В конструкциях отечественных катков с гладкими вальцами преимущественно используется фрикционный реверсивный механизм, расположенный на валу трансмиссии, удаленном от вала двигателя (рис. 76). При двух ведущих вальцах в коробке передач

Тепловые сети на промышленных объектах представляют собой сложные инженерные сооружения, которые являются составной частью системы централизованного теплоснабжения и предназначены для транспорта тепловой энергии от источников теплоты к потребителям. В тепловых сетях в качестве теплоносителя используется вода или пар. В РФ для централизованного теплоснабжения, преимущественно используется вода с температурой, в большинстве случаев, превышающая 100 °С [8, 24, 97]. Это в основном и определяет особенности конструкции теплопроводов.

Сварка в инертных газах. В качестве защитной среды при сварке используются аргон, гелий, диоксид углерода (углекислый газ), кислород и их смеси (табл. 1.10). Из инертных газов преимущественно используется аргон и реже гелий, вследствие его высокой стоимости. Аргон, гелий и их смеси применяются главным образом при сварке неплавящимся (вольфрамовым) электродом. Аргон обеспечивает при сварке неплавящимся электродом хорошее формирование швов. Гелий в сравнении с аргоном обеспечивает лучшую устойчивость горения дуги, ббльшую глубину проплавления основного металла и, кроме того, хороший перенос металла через дугу при сварке плавящимся электродом вследствие более высокого падения напряжения на дуге.

• снимки в панхроматическом канале и в каналах 4, 6 и 7 (режим преимущественно используется при решении геологических задач).