Прессовых соединений

Прессовые соединения отнесены к группе неразъемных условно, так как они позволяют производить повторную сборку и разборку, однако с применением значительных усилий и частичным повреждением сопрягаемых поверхностей деталей.

Соединение деталей посадкой с натягом (прессовые соединения)

Глава 7. Соединение детален посадкой с натягом (прессовые соединения). ... 84

Прессовые соединения. Задача упрочнения прессовых соединений заключается прежде всего в уменьшении давления на посадочных поверхностях и напряжений в охватывающей и охватываемой деталях рациональным выбором параметров соединения (диаметра и длины посадочной поверхности, толщины стенок охватывающей и охватываемой детали, см. раздел 11).

В некоторых случаях (прессовые соединения, подшипники скольжения) существуют оптимальные требования к поверхности, отклонения от которых в ту или другую сторону снижают работоспособность соединений.

ПРЕССОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

- Прессовые соединения деталей, выполненных из одинакового материала (рис. 325).

ПРЕССОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

Формальный расчет, даже с большим коэффициентом запаса, не всегда обеспечивает работоспособность соединения, тем более, что величина и распределение рабочих напряжений по сечениям детали, а также и характер их взаимодействия с предварительными напряжениями в большинстве случаев, особенно в соединениях, подвергающихся циклическому нагружению, неясны. Поэтому независимо от результатов расчета необходимо всемерно усиливать прессовые соединения конструктивными мерами.

Рис. 338. Прессовые соединения:

Ряс. 341. Прессовые соединения

В четвертое издание учебника по сравнению с предыдущим внесены следующие изменения. Все формулы представлены так, что остаются справедливыми для любой системы единиц физических величин. В справочных данных и примерах расчета используется только Международная система единиц. Расчеты на ресурс распространены на зубчатые (шлицевые) соединения в соответствии с ГОСТ 21425—75 и на клиноременные передачи — ГОСТ 1284.3—80. В расчетах на ресурс зубчатых передач и подшипников качения использована общая методика по типовым графикам нагрузки. Дана современная методика расчета конических передач с круговыми зубьями. Использована теория вероятности при расчетах прессовых соединений, подшипников скольжения и качения, также результаты современных исследований прочности волновых передач и передач Новикова. Внесены изменения в методику изложения некоторых разделов курса. Все эти изменения связаны с быстрым развитием отечественной науки в области машиностроения, которому уделяется первостепенное внимание в планах нашей партии и правительства, в решениях XXVI съезда КПСС.

Расчет прессовых соединений на коррозионно-механическое изнашивание пока не разработан, но известны методы снижения или даже устранения этого вида изнашивания: повышение твердости поверхностей посадки; уменьшение напряжений ст и т путем увеличения диаметра в месте посадки; увеличение давления посадки р, а следовательно, и сил трения, которое сокращает распространение деформаций внутрь ступицы и уменьшает относительные перемещения; образование кольцевых проточек по торцам ступицы (см. рис. 7.8). Эти проточки увеличивают податливость ступицы, позволяют ей деформироваться вместе с валом и уменьшают микросдвиги.

7.27. Какими общими соображениями руководствуются при выборе параметров шероховатости? Назначьте параметры шероховатости и направление неровностей для одного из следующих случаев: а) поверхности работают в условиях трения и высокой интенсивности изнашивания; б) поверхности испытывают большие контактные напряжения; в) на поверхности деталей действуют переменные нагрузки; г) поверхности неподвижных прессовых соединений; д) поверхности герметичных соединений.

Неподвижные, нагруженные, например поверхности прессовых соединений Ra(Rz); параллельное оси запрессовки Ra(Rz) и tp произвольное

Важной геометрической характеристикой качества поверхности является направление штрихов (следев) механической обработки. Они влияют на износ поверхности, качество посадки, лрочностъ прессовых соединений. Например, наименьший коэффициент трения и износ наблюдаются при несовпадении направлений неровностей и

Прессовые соединения. Задача упрочнения прессовых соединений заключается прежде всего в уменьшении давления на посадочных поверхностях и напряжений в охватывающей и охватываемой деталях рациональным выбором параметров соединения (диаметра и длины посадочной поверхности, толщины стенок охватывающей и охватываемой детали, см. раздел 11).

Рис. 212. Увеличение циклической прочности прессовых соединений

Эффективный способ повышения усталостной прочности прессовых соединений — это упрочнение контактных поверхностей химико-термической обработкой.

Относительные натяги резко возрастают в области малых диаметров. Это заставляет особенно осторожно подходить к расчету соединений малого диаметра, так как прочность деталей прессовых соединений зависит прежде всего от величины относительного натяга. -.-,

нально квадрату, а кручение - кубу диаметра соединения. Таким образом, увеличение диаметра представляет очень эффективный способ увеличения несущей способности прессовых соединений и снижения напряжений в охватывающей и охватываемой деталях. /

Коэффициент трения. Несущая способность прессовых соединений прямо-пропорциональна коэффициенту трения на посадочной поверхности.