Предприятий химической

5. Правила устройства электроустановок промышленных предприятий, Госэнергоиздат, М. 1944.

12. Правила устройства электроустановок промышленных предприятий, Госэнергоиздат, 1945,

5. Правила техники безопасности при эксплуатации электротехнических установок промышленных предприятий, Госэнергоиздат, 1954.

9. Лукьянов Т. П. и Константинов Б. А., Эксплуатация электроустановок промышленных предприятий, Госэнергоиздат, 1955.

Я к а д и н А. Н., Конденсационное хозяйство промышленных предприятий, Госэнергоиздат, 1952.

'29. Я к а д и н А. Н., Конденсатное хозяйство промышленных предприятий, Госэнергоиздат, 1957.

5. Семененко Н. А., Сиделковский Л. Н., Юренев В. Н. Котельные установки промышленных предприятий. Госэнергоиздат, 1960.

8. Временные руководящие указания по эксплуатации котельных установок промышленных предприятий, Госэнергоиздат, 1958.

6. Семененко Н. А., Сидельковский Л. Н., Ю р е-н е в В. Н., Котельные установки промышленных предприятий, Госэнергоиздат, 1960.

46. С е м е н е н к о Н. А., С и д е л ь к о в с к и и Л. Н. и Ю р е н е в В. Н., Котельные установки промышленных предприятий, Госэнергоиздат, 1960.

33. Союзглавэнерго при Госплане СССР. Временные руководящие указания по эксплуатации котельных установок промышленных предприятий. Госэнергоиздат, 1960.

2. А ф о н и н Н. С., Надежность энергоснабжения промышленных предприятий,. Госэнергоиздат, 1958.

Учебное пособие для студентов металлургических вузов и факультетов. Может быть полезно инженерно-техническим работникам проектных организаций, исследовательских институтов, металлургических заводов, предприятий химической промышленности, занимающимся защитой металлов от коррозии.

В районах Москвы и Батумской коррозионной станции, т.е. в атмосферах с наибольшим содержанием серосодержащих соединений, наблюдается особенно значительный рост коэффициента торможения, что может быть объяснено образованием защитных пленок в присутствии SOj • Полярность покрытия в значительной степени зависит от состава среды, и в процессе коррозии в результате поляризации или других факторов может произойти изменение полярности покрытия. Исследование алюминиевых покрытий различной толщины и пористости в жесткой промышленной атмосфере Москвы, отличающейся высоким содержанием сернистых газов, показало, что в пористом покрытии (10—12 мкм) очаги коррозионных поражений концентрируются в местах наличия пор и происходит значительное язвенное разрушение стали. Такой же характер разрушения был на образцах с тонким пористым алюминиевым покрытием, испытанных в районе Уфимского нефтеперерабатывающего завода и Оренбургского ГПЗ, атмосфера которых отличается высоким содержанием Н2 S и S02. Толстые алюминиевые покрытия обнаруживали в этих условиях эффект намного выше, чем у цинковых той же толщины. Об этом свидетельствуют также сравнительные испытания, в промышленных атмосферах предприятий химической и нефтеперерабатывающей промышленности алюминированной стали и цинковых покрытий, полученных различными методами и имеющими толщину слоя: 50 мкм (из расплава), 25 мкм (гальваническое с хроматированием), 25 мкм (вакуумное), 100—120 мкм (термодиффузионное), 200—250 мкм (металлизационное). Характеристика промышленных атмосфер и скорость коррозии покрытий, полученных различными методами, приведена в табл. 15.

• АР231: Process design and process specifications of major equipment; проектирование и описание основного оборудования. Протокол относится к концептуальному проектированию, контролю, моделированию, материалам оборудования предприятий химической и нефтегазовой промышленности.

Десорбционное обескислороживание воды весьма перспективно для водоснабжения [19]. Об этом свидетельствует многолетний опыт успешной эксплуатации установки на одном из предприятий химической промышленности. Метод основан на десорбции растворенного в воде кислорода газообразным азотом, получаемым на месте. Он эффективен, дешев и экологически приемлем, пригоден для жестких и мягких вод, а также конденсата.

В атмосфере полуводяного газа на ряде предприятий химической промышленности эксплуатируется большое количество компрессорных машин разного конструктивного оформления. Полуводяной газ — среда относительно слабо агрессивная, допускающая применение обычных средне- и низколегированных конструк-

Не представляется возможным точно оценить количественный и качественный состав выбросов в атмосферу предприятий химической промышленности. Так, заводы сернокислотного производства являются источниками загрязнения атмосферы оксидами серы; производству неорганических удобрений (фосфорных, азотных) свойственно выделение фторидов и оксидов азота. Промышленность строительных материалов, целлюлозно-бумажные комбинаты, производство пластмасс и лакокрасочных материалов загрязняют атмосферу не только соединениями серы, азота, фтора, хлора, но и разнообразными углеводородами и элементоорганическими веществами.

В течение последних лет мастики на основе фурановых смол прошли опытно-промышленные "испытания на ряде предприятий химической и других отраслей промышленности. Они подвергаются постоянному воздействию различных агрессивных сред: растворов щелочей, кислот (в том числе плавиковой), солей при температуре до ЮО°С и находятся в хорошем состоянии.

В 1969-74 гг. проектно-исследовательским отделом ВНИИКа проведено обследование цехов электролиза на раде предприятий химической промышленности с целью определения режимов эксплуатации несущих строительных конструкций и оценки их состояния.

Водоотводящие лотки, каналы и приямки для отбора агрессивной жидкости необходимо устраивать монолитно связанными с конструкцией пола, но гидроизоляционные слои нужно усиливать дополнительным непроницаемым подслоем полиизо-бутилена, полиэтилена, рубероида и т. п. (см. рис. 4, е). При проектировании покрытий пола, каналов, плинтусов кислотоупорной фасонной керамикой необходимо руководствоваться СНиП П-28-73*, «Инструкцией по применению фасонной кислотоупорной керамики для защиты технологического оборудования и строительных конструкций предприятий химической промышленности».

Бронирующую футеровку рекомендуется подбирать из кислотоупорной фасонной керамики (лекальной или прямой шпунтованной), что позволит значительно снизить массу защитного покрытия. Принципы проектирования футеровки изложены в «Инструкции по применению фасонной кислотоупорной керамики для защиты технологического оборудования и строительных конструкций предприятий химической промышленности».

.После выбора принципиальной схемы защиты, производят расчет футеровок на прочность по предельным состояниям по 'СНиП П-В-2 — 71 «Каменные и армокаменные конструкции. Нормы проектирования», «Руководство по проектированию каменных и .армокаменных конструкций» и «Инструкции по применению фасонной кислотоупорной керамики для защиты технологического оборудования и строительных конструкций предприятий химической промышленности».