Прижимные устройства

На рчс. 3.45 приведена схема штамповки резиной. Металлическим инструментом является шаблон, на который укладывают заготовку. Резиновая подушка в ползуне пресса прижимает заготовку к ша-

Заготовка, из которой изготовляются болты, представляет собой цилиндрический пруток, который на линии подачи периодически продвигается в горизонтальном направлении. Это продвижение осуществляется желобчатым роликом 15 до упора 13. После этого подвижная матрица 14, перемещаясь вверх, отрезает часть прутка требуемой длины, переносит отрезанную часть на линию высадки и прижимает заготовку к неподвижной матрице. Затем ползун 10 черновым пуансоном //, находящимся на линии высадки, ударяет

Резьбу накатывают на специальных станках, обеспечивающих одновременное вращение двух роликов / и 2 * в одну сторону. Заготовку 3 устанавливают на подпорку 4 между роликами. При накатывании заготовка прижимается к осевому упору 5. Подвижный ролик 2 при вращении получает радиальную подачу и прижимает заготовку к ролику 1. Резьба роликов вдавливается в заготовку и оставляет на ней негативный отпечаток. При достижении требуемой

Предварительное совмещение (эскиз а) производится с помощью грибкового центроискателя 2 или установочного центра (для отверстий малого диаметра), укрепленного в шпинделе /, ось которого совмещена с осью вращения планшайбы 4, Заготовка 3 помещается на параллелях, центрокекатель вводится в базовое отверстие и прижимает заготовку к планшайбе. В этом положении заготовку закрепляют. Точность совмещения осей ±0,05 мм

который затем перемещает ее вверх. По команде от датчика («заготовка в позиции захвата») выдвигается левая рука робота. Происходит захват заготовки, подъем руки робота и горизонтальное перемещение захвата в исходное положение. Руки робота поворачиваются к станку, заготовка в левой руке робота поворачивается на 90°. По команде от датчика станка («конец первого рабочего цикла») выдвигается правая рука, захватывает полуфабрикат и после команды на разжим патрона поднимается, отходит и поворачивается на 180°. В этом положении осуществляется очистка установочных элементов патрона на загрузочной позиции. Левая рука выдвигается к патрону, опускает заготовку и разжимает ее. По команде от робота досылатель прижимает заготовку к установочным элементам патрона, дается команда на закрепление заготовки в патроне. Левая рука и досылатель отходят в исходное положение. Руки робота поворачиваются к камере обдува. Правая рука с полуфабрикатом выдвигается в камеру по команде от робота «обдув», затем дается команда на разжим захвата, отвод правой руки и поворот рук к станку. По команде от датчика станка («конец второго рабочего цикла») выдвигается левая рука, следуют команды на зажим детали, разжим патрона, подъем руки и отвод схвата в исходное положение. В этом положении осуществляется очистка установочных элементов патрона. Далее руки поворачиваются к камере обдува, правая рука выдвигается, захватывает полуфабрикат и отходит назад. Происходит поворот к станку. Правая рука выдвигается, укладывает полуфабрикат в патрон, следует команда на зажим патрона. Рука отходит в исходное положение. Далее происходит поворот рук к приемному лотку-накопителю. Левая рука выдвигается и укладывает деталь в позицию приема. После отвода руки и поворота рук в исходное положение цикл повторяется.

на резиновый круг 2, закрепленный в основании /; резиновый круг служит здесь матрицей; формование производится пуансоном 3; кольцо 4 прижимает заготовку к основанию и препятствует обра-

шаблон, на который укладывают заготовку (рис. 3.82. а). Резиновая подушка в ползуне пресса прижимает заготовку к шаблону. Если шаблон имеет острые режущие кромки, то давлением резины вначале отгибают свободные края заготовки, а затем ее обрывают по режущей кромке. Так выполняют вырубку и пробивку. Подобным способом можно осуществлять гибку (рис. 3.82, б), неглубокую вытяжку, отбор-товку и формовку. Обычно штампуют заготовки толщиной не более 3 мм.

Заготовку укладывают на матрицу (рис. 21.5, а) или на пуансон и прижим (рис. 21.5, б). Резина, опускаясь, прижимает заготовку к матрице (а) или прижиму (б) и вдавливает ее в матрицу или обтягивает по пуансону, формуя деталь.

Сила резания /? прижимает заготовку к опорам (прошивание и протягивание отверстий, цекование бобышек с вертикальной подачей вниз и т.п.)

Составляющая R\ силы резания прижимает заготовку к опорам, а составляющая R2 стремится ее сдвинуть в боковом направлении

В момент отключения муфты 10 включается тормоз 6, останавливающий коленчатый вал в нужном положении. Немногим раньше главного ползуна срабатывает механизм сжатия заготовки. Осуществляется это следующим образом. Боковой ползун 2 приводится в возвратно-поступательное движение кулачком 3, закрепленным на валу 4. При перемещении ползуна 2 система рычагов 7 приводит в движение зажимный ползун 77с подвижной матрицей 16, которая прижимает заготовку 75 к неподвижной матрице 14 на период высадки пуансоном 12. Исходная заготовка продвигается перед штамповкой до убирающегося упора 13, чем обеспечивается точное дозирование металла на одну поковку.

На рис. 25.14 показана роликовая обгонная муфта. При вращении звездочки / по часовой стрелке ролики 2 заклиниваются между звездочкой и наружным кольцом 3 и передают вращение соединенному с ним ведомому валу. Прижимные устройства 4 уменьшают мертвый ход и способствуют равномерному распределению нагрузки между роликами. При вращении звездочки в обратном направлении ролики заклиниваться не будут и вращение не будет передаваться.

Прижимные устройства. Постоянная по значению прижимная сила катков допустима при передаче постоянной нагрузки. При переменной нагрузке прижатие катков должно изменяться автоматически, соответственно ее значению, что повышает к.п.д. и долговечность передачи.

Индивидуальные прижимные устройства, применяющиеся в роликовых остановах, имеют различную конструкцию (фиг. 18). Непосредственное касание пружины с роликом (фиг. 18, а, бив) нерационально вследствие быстрого износа пружин. Лучшие результаты показали конструкции, изображенные на фиг. 18, г—з. Для регулирования усилия прижимной пружины иногда применяют устройства с регулировочным винтом (фиг. 18, д).

Вытяжные прессы — см. Прессы вытяжные Вытяжные прижимные устройства — см. Подушки вытяжные прижимные Вытяжные штампы — Геометрия 6 — 495 Вычисления приближённые 1 (1-я) — 106 Вюста-Барденхейера приборы см. Приборы

— Прижимные устройства 9 — 765

— Прижимные устройства грузо-ше 9 — 766

•--- с ручной подачей — Прижимные устройства 9 — 766

Прижимные устройства кинематически связываются с ходом ножа с опережением по отношению к резу в 2—3° таким образом, чтобы к началу реза лист был уже прижат к столу. В механических прижимах движение к балке передаётся от эксцентрика.

Прижимные устройства в последних конструкциях выполняются так, что при изменении толщины листов регулировки их не требуется.

НАПРАВЛЯЮЩИЕ И ПРИЖИМНЫЕ УСТРОЙСТВА

НАПРАВЛЯЮЩИЕ И ПРИЖИМНЫЕ УСТРОЙСТВА