Прилегающей окружности

Нормирование отклонений формы и расположения производится на основе сравнения формы и расположения реальной поверхности и прилегающей. Прилегающая поверхность — базовая поверхность, соприкасающаяся с реальной и расположенная так, что рассматриваемое отклонение в наиболее удаленной точке реальной поверхности в пределах нормируемого участка имеет минимальное значение. Отклонение формы и расположения ограничивают допусками.

В отличие от ГОСТ 10356—63 в стандарт введены понятия: 1) номинальной и реальной поверхностей; 2) базы, за которую принимается элемент детали или сочетание элементов. Предпочтительной базой для сопрягаемых поверхностей является прилегающая поверхность или линия.

В качестве измерительной базы для определения отклонений формы ГОСТом принята прилегающая поверхность. Это такая геометри-

Реальная Прилегающая поверхность повертеть Реальный профиль

Прилегающая поверхность должна соприкасаться с контролируемой так, чтобы отклонения были бы минимальными. Для плоских поверхностей прилегающая поверхность — плоскость, касательная контролируемой плоскости и расположенная так, что расстояние от наиболее удаленной точки контролируемой поверхности да прилегающей будет наименьшим.

Прилегающая поверхность установлена в качестве измерительной базы стандартом по двум причинам: во-первых, потому, что прилегающая поверхность аналогична поверхности контрдетали, сопрягаемой с данной деталью, во-вторых, потому, что при контроле погрешностей формы прилегающие поверхности материализуются в виде рабочих поверхностей контрольных приспособлений: контрольных плит, интерференционных стекол, лекальных и поверочных линеек, контрольных

Прилегающая поверхность — поверхность, имеющая форму номинальной поверхности, соприкасающаяся с реальной поверхностью и расположенная вне материала детали так, чтобы отклонение от нее наиболее удаленной точки реальной поверхности в пределах нормируемого участка имело минимальное значение

Внутренний диаметр обечайки, размещенной внутри прочного корпуса, выбран таким образом, чтобы максимально приблизить гидравлический диаметр модельного пучка к гидравлическому диаметру пучка с бесконечным числом стержней. Все элементы рабочего участка были изготовлены из стали Х18Н10Т. Семь стержней диаметром 13 мм имели на концах плавные конические переходы, заканчивающиеся направляющими штырями 0 6 мм. Длина рабочей (цилиндрической) части стержней составляла 880 мм. Направляющие штыри входили в отверстие верхней и нижней дистанционирующей решеток, неподвижно закрепленных в обечайке. В верхней решетке штыри обваривались, а в нижней имели скользящую посадку. Обе решетки имели около 100 отверстий 0=2.5 мм для прохода и равномерного распределения пароводяной смеси. Для обеспечения плотного поджатия вытеснителей к корпусу рабочего участка прилегающая поверхность вытеснителей обрабатывалась по внутреннему диаметру обечайки. Крепление вытеснителей к корпусу осуществлялось на шпильках, установленных через каждые 100 мм. Шпильки проходили через

Прилегающая поверхность является измерительной базой по отношению к реальной поверхности и всегда определяется реальной поверхностью. Прилегающая поверхность обладает следующими свойствами: 1) имеет форму номинальной поверхности; 2) располагается вне материала поверхности и касается реальной поверхности хотя бы в одной точке; 3) по отношению к реальной поверхности распо-

В общем случае контроль отклонений формы возможно совмещать с проверкой годности поверхности по размеру, используя для этого двухпредельные калибры. Однако в каждом конкретном случае надо анализировать, как должен быть построен сам процесс проверки. Если допуск формы меньше допуска на размер, то при измерении и контроле действительного отклонения формы поверхности прилегающая поверхность не совпадает с предельными контурами поверхностей (с проходным и непроходным ее пределами). В этом случае для контроля отклонений формы тоже можно применять комплект из двух предельных калибров (проходного и непроходного), но размеры этих калибров будут отличаться от размеров калибров, контролирующих допуск линейного размера поверхности. Кроме того, придется предусматривать несколько комплектов калибров. Число комплектов будет равно отношению допуска на размер к допуску формы поверхности.

При Япр^0,04 Яосн прилегающая поверхность включается в основную и расчет выполняется обычным образом совместно с основной.

1. Отклонение от крутости наибольшее расстояние А от точек реального профиля до прилегающей окружности (рис. 16.11).

При определении некруглости, огранки и волнистости поверхности на профиле Эа количественную оценку отклонения формы принимают наибольшее расстояние от точек реального профиля до прилегающей окружности.

а — по наименьшей прилегающей окружности (100%); б — по наибольшей прилегающей окружности (81%); в — по окружности, минимизирующей разность радиусов (76%)

их взаимным расположением х. Под некруглостыо в этом случае понимают наибольшее расстояние от точек реального профиля до прилегающей окружности, т. е. до окружности наибольшего возможного диаметра, вписанной в реальный профиль отверстия, или до окружности наименьшего возможного диаметра, описанной вокруг реального профиля вала.

Огранку, рассматриваемую в качестве элементарного вида некруглости, понимают как отклонение многогранной формы поперечного профиля цилиндрической поверхности от прилегающей окружности. Для предельных отклонений формы цилиндрических поверхностей, включая нецилиндричность, некруглость и огранку, установлены числовые значения по 10 степеням точности, для которых коэффициенты точности составляют ряд ^5, причем эти значения возрастают пропорционально d1/3, где d — диаметр поверхности (см. приложение II).

отклонение от прилегающей окружности, подсчитанное по формуле (126), составит около 1 мм.

Отклонения от круглости определяют по круглограмме как отклонения записанного на ней профиля от концентрических прилегающих окружностей шаблона: для валов — от наружной прилегающей окружности наименьшего диаметра и для втулок — от внутренней прилегающей окружности наибольшего диаметра.

3. Отклонение от круглости. Это наибольшее расстояние А от точек реального профиля 2 до прилегающей окружности 1 (рис. 5.3, а).

Наибольшее расстояние от точек реального, профиля до прилегающей окружности

Отклонение от круглости Наибольшее расстояние А от точек реального профиля / до прилегающей окружности 2 Частными видами отклонений от круглости являются овальность и огранка г\ 1'

На рис. 25 показана схема измерения отклонения от круглости в кольце. При этом внутренний диаметр кольца 2 должен быть равен диаметру прилегающей окружности. При измерении вращают кольцо или деталь / и определяют наибольшее отклонение стрелки измерительной головки 3. Овальность и четную огранку измеряют двухконтактными измерительными приборами. При этом овальность и огранку с четным числом граней определяют как полуразность между наибольшим и наименьшим диаметром сечения {см, табл, 19), измеренным в трех направлениях через 60 °.