Приложения растягивающей

Здесь /ц расстояние между широкими горцами наружных колец подшипников; а смещение точки приложения радиальной реакции от горца подшипника.

Примем для дальнейших расчетов роликовый конический подшипник легкой серии 7208. Схема установки подшипников — враспор. Из табл. 19.24: с/=40 мм, ?) = 80 мм, Т= 19,25 мм, с = 0,38, Сг = 46 500 Н, У=1,56. Расстояние между заплечиками вала по компоновочной схеме /т = 52 мм (см. рис. 3.11). Тогда расстояние между широкими горцами наружных колец подшипников (см. с. 100, рис. 6.2) 1П = 1Т + 2Т= = 52 + 2-19,25 = 90,5 мм. Смещение точки приложения радиальной реакции от торца подшипника

Для вала червяка примем предварительно подшипники роликовые конические 7208. Схема установки подшипников — враспор. Из табл. 19.24 выписываем: J=40 мм, ?) = 80 мм, Т= 19,25 мм, е = 0,38. Расстояние между заплечиками вала по компоновочной схеме /7- = 200 мм (рис. 3.15). Тогда расстояние между широкими торцами наружных колец подшипников /П = /Т + 2Г= 200 + 2 • 19,25 = 238,5 мм. Смещение точки приложения радиальной реакции от горца подшипника

где / ц - расстояние между торцами наружных колец подшипников, а — смешение точки приложения радиальной реакции от торца подшипника. Реакции опор определяют из уравнения равновесия: сумма моментов внешних сил относительно рассматри-

где /п — расстояние между торцами наружных колец подшипников, а — смещение точки приложения радиальной реакции от торца подшипника.

где a—расстояние от клейменого торца подшипника до точки приложения радиальной реакции; В, d, D, Т—размеры подшипника; ос — угол контакта; е — вспомогательный коэффициент, указанные в каталоге.

Решение. Предварительно принимаем для быстроходного вала редуктора роликоподшипники конические однорядные средней серии 7307 с размерами rf=35 мм, .0 = 80 мм, 7=23 мм, е = 0,32 (а = 12°). Расстояние от торца подшипника до точки приложения радиальной реакции (см. рис. 13.12, б)'.

где а —-расстояние от клейменого торца подшипника до точки приложения радиальной реакции; В, d, D, T — размеры подшипников, указанные в каталоге; а — угол контакта подшипника; е — вспомогательный коэффициент.

Предварительно принимаем для быстроходного вала редуктора роликоподшипники конические однорядные средней серии 7307 с размерами: d = 35 мм, D = = 80 мм, Гтах = 23 мм, е = 0,319 (а = 12°). Расстояние от торца подшипника до точки приложения радиальной реакции (см. рис. 40.9)

Пример 16.1. Определить расстояние а от торца наружного кольца роликоподшипника конического 7208 (см. рис. 14.6,а) до точки приложения радиальной реакции.

где /„ — расстояние между торцами наружных колец подшипников, а — смещение точки приложения радиальной реакции от торца подшипника. Реакции опор определяют из уравнения равновесия: сумма моментов внешних сил относительно рассматри-

приведено па рис. 51. Эксцентричное приложение силы Р увеличивает разрывающие напряжения тем больше, чем больше эксцентриситет. Так, при п — 0,25 напряжение в 2 раза больше, чем в случае центральной нагрузки. Следовательно, перенесение точки приложения растягивающей силы в центр сечения (в рассматриваемом случае на 0,125 я) снижает напряжение в брусе в 2 раза.

Обычно испытания на растяжение абсолютно хрупкого (в том числе и на микроуровне) однородного материала сопровождаются чрезмерно большим разбросом данных, часто из-за больших изгибных напряжений, вызванных эксцентриситетом приложения растягивающей нагрузки. Испытания на изгиб лишены этого недостатка, и поэтому разброс результатов для них меньше. Прочность на растяжение, вычисленная по результатам этих испытаний, выше еще и потому, что

Склонность к КПН в значительной степени зависит от чистоты материала, размера зерна [29], текстуры. Обычно в высотном направлении склонность к КПН максимальна. Анизотропия коррозионной стойкости может быть настолько значительна, что разрушение развивается по мало нагруженным поверхностям. Так, в стали Н17К12М5Т в состоянии после горячей прокатки и старения разрушение на стадии медленного развития трещины распространялось практически вдоль оси приложения растягивающей нагрузки, а однократный долом проходил перпендикулярно ей (рис. 47). В закаленных образцах из той же стали в обеих зонах излома разрушение происходило нормально.

Вращение тяги предупреждается направляющим устройством, электрически изолированным от корпуса камеры. Гайка запрессована в корпусе, воспринимающем осевое усилие обратного знака, возникающее при растяжении образца; корпус опирается на правый фланец рабочей камеры. Положение ненагруженного образца строго по оси приложения растягивающей нагрузки фиксируется стойками 23 и 24, электрически изолированными от корпуса камеры. Натяжение образца при его установке производится с помощью штурвала.

Из графика (рис. 7), типичного для всех исследованных по данной методике сталей, видно, что деформация растяжением вызывает разблагораживание стационарного потенциала „старой" (предварительно зачищенной на воздухе) поверхности стали. Разблагораживание потенциала носит необратимый характер и происходит ступенчато, по мере приложения растягивающей нагрузки. Наибольшее значение деформационного разблагора-живания потенциала Сзг. 65Г (состояние поставки) в данном слу-86

При действии изгибающей нагрузки часто сначала происходит разрушение самого внешнего слоя. В дальнейшем разрушение распространяется внутрь материала. Тенденция аналогична случаю приложения растягивающей нагрузки. На рис. 5.32 приведены результаты исследований Киси, которые содержатся в сообщениях [5.29] и [5.32]. Согласно этим результатам, с возрастанием скорости происходит увеличение предела прочности при изгибе 0в. Исследования проводились на полиэфирных слоистых пластинах, армированных как матами из рубленого стекловолокна, так и стеклотканью с полотняным переплетением. При низких скоростях изгиб в плоскостном направлении не отличался от изгиба в краевом направлении. При скоростях приложения нагрузки, для которых характерно возрастание прочности на изгиб, в плоскостном направлении прочность оказалась более значительной, чем в краевом. При малых скоростях приложения нагрузки разрушение, связанное с расслаиванием, оказывалось затрудненным. При больших же скоростях расслаивание возникало довольно легко. Полученные результаты указывают на то, что прочность рассмотренных материалов при ударных нагрузках оказывается больше, чем при статических, Симамура [5.33], анализируя расчеты, проведенные

приведено на рис. 51. Эксцентричное приложение силы Р увеличивает разрывающие напряжения тем больше, чем больше эксцентриситет. Так, при п = 0,25 напряжение в 2 раза больше, чем в случае центральной нагрузки. Следовательно, перенесение точки приложения растягивающей силы в центр сечения (в рассматриваемом случае на 0,125 о) снижает напряжение в брусе в 2 раза.

Как былапоказано'ранее.в быстрозакаденных аморфных металлических лентах существенную роль играют закрепление границ доменов и магнитная анизотропия. Ясно, что если устранить причины этих явлений, то можно добиться улучшения магнитных свойств, В этом разделе будут рассмотрены некоторые возможности повышения магнитных свойств аморфных металлов, в частности, путем проведения термической обработки и приложения растягивающей нагрузки. .

Под жаропрочностью понимают свойство металлов при высоких температурах сопротивляться деформации и разрушению при действии приложенных напряжений [4]. Как и обычная прочность, жаропрочность должна быть обеспечена в условиях самых разнообразных схем напряженного состояния, обусловленных эксплуатацией котельного оборудования: статического приложения растягивающей или изгибающей нагрузки, динамического воздействия внешних сил, приложения перемещенной нагрузки и т. д. Жаропрочность котельных материалов оценивают по результатам длительных испытаний на растяжение или изгиб при высоких температурах. Основными характеристиками жаропрочности являются предел ползучести и предел длительной прочности. Жаропрочность зависит от химического состава и структуры. Структура, в свою очередь, зависит от технологии изготовления детали и обработки.

А. Н. Красильщиков и Л. Г. Антонова [51], изучая влияние растяжения на поведение мягкой железной проволоки (0,07% С, 0в = 686,7—696,51 МПа) в растворах нитратов и щелочей, пришли к заключению, что при таком растяжении потенциал сдвигается в область отрицательных значений при анодной поляризации и в область положительных значений при катодной поляризации, т. е. растяжение ускоряет как анодные, так и катодные процессы. Особенно сильная депассивация наблюдается сразу же после приложения растягивающей нагрузки. Затем железо постепенно возвращается в первоначальное пассивное состояние (рис. 1.5).

В процессе обработки проверяли размеры образцов и степень шероховатости поверхности. Отклонения этих показателей от установленных значений заметно влияют на эрозию образцов при испытаниях под нагрузкой. Величину гидроэрозии оценивали по потерям массы образцов за время испытаний. Одну часть опытных образцов испытывали без приложения растягивающей нагрузки, другую — с приложением нагрузки 1764 Н. Результаты 76