Примечание коэффициент

Примечание. В числителе — испытания при 20° С, в знаменателе — при —100° С.

Примечание. Испытания проведены на машине Шейка растяжением-сжатием без предварительной статической нагрузки при симметричном на-гружении 500-505 с -4 на базе j0« цнклов.

Примечание. Испытания на машине Шенка со скоростью 3000 об/мин на базе 5-10° циклов.

Примечание. Испытания проведены на шлифованных образцах диаметром 8 мм на машине Л8М (конструкция ЦНИИТмаша) при изгибе с вращением со скоростью 3000 циклов в минуту на базе 20-10' циклов (часть образцов наклепана на 0,9—1,0 мм обкаткой).

Примечание. Испытания проводили методом резонансной частоты на образцах диаметром 8 и длиной 150 мм. Предварительная термическая обработка: закалка -{- отпуск.

Примечание- Испытания на ударный изгиб производились при температуре —70° С.

Примечание. Испытания на длительную прочность проводились при 600° С при постоянном напряжении 27 кГ/мл{г; для швов, сваренных проволоками с титаном и ниобием, при 30 кГ/лш8.

Примечание. Испытания Болленратом и Корнелиусом производились при высоком и среднем напряжении 25,1 кГ/мм2. Приведенные значения амплитуды напряжений относятся к нижней части полосы рассеивания.

Примечание. Испытания при круговом изгиб* с частотой 2800 об/мин в пресной проточной воде

Примечание. Испытания проводились на машине КЕ2 без смазки в паре с валом из нормализованной стали 45 [36].

Примечание. Испытания проводились в складских емкостях при 20°; продолжительность испытания 100 суток.

Примечание. Коэффициент Ккр приведен для двух случаев; 1) для закаленных поверхностей при расчету на смятие; 2) при расчете на износ и на смятие для незакаленных поверхностей. Для соединений, работающих с постоянным режимом, после приработки /Скр = 1.

Примечание. Коэффициент головки зуба ha=\. Коэффициент ножки зуба с* — 0,5 при m < 0,5 мм; с* = 0,35 при 0,5 < m < 1 мм; с* = 0,25 при m > 1 мм.

Примечание. Коэффициент головки зуба tia •= 1. Коэффициент ножки зуба с* = О.В при m до 0,5 мм; с* = 0,35 при т свыше 0,5 до 1 мм; с* = 0,25 при m J) 1 ми. В передачах с параллельными осями колес направления винтовых линий разные (правое и левое), а углы наклона зубьев на делцтельных цилиндрах одинаковые: р = (>, «= р. В передачах со скрещивающимися осями колес (в передачах винтовыми колесами) направления винтовых линий одинаковые, а углы наклона зубьев р, и р. могут быть разными (см. табл. 12.4).

Примечание./!— коэффициент динамической вязкости. Полное количество тепла можно представить в виде [1]

Примечание. Коэффициент / распространяется на подшипники, у которых ра-

Примечание. Коэффициент f для промежуточных величр ют интерполяцией. D cos a определи-

Примечание. / — коэффициент трения для материалов 65Г, 312, сталь 45 — асбестовая прокладка; t — общее время торможения (пуска)

Примечание. Коэффициент, анизотропии для графита ГМЗ, полученного методою продавливания, равен 1,4.

Примечание. Коэффициент трения политетрафторэтилена по стали при всех температурах равен 0,04.

Примечание. Коэффициент простоя оборудования в капитальном ремонте уточняется по годовому плану капитального ремонта.

Примечание. Коэффициент заполнения подвески (барабана) К,п представляет собой отношение (катодной) поверхности обрабатываемых деталей к площади поверхности листа, с двух сторон ограниченного контурами рамки подвески с деталями. Кп = 0,4 (0,35 -=-0,45) — при хромировании, никелировании, меднении; Кп = 0,63 (0,5-=-0,71) — при цинковании, оловянировании; Кп = 1,0(0,9-=--=-1,25) — при химических покрытиях и анодировании алюминия; Кп = 2-4-2,5 при обработке мелких деталей в барабанах и корзинах.