Предприятием изготовителем

после согласования с местной санитарно-эпидемиологической станцией главным инженером предприятия (учреждения).

(наименование организации, предприятия, учреждения)

В зависимости от условий работы и конструкции механизмов техническими работниками предприятия (учреждения) должны быть разработаны режимы смазки и применяемые смазочные масла для работающих агрегатов.

Преподаватель зачитывает Из КЗОТ § 139, согласно которому: «Все предприятия, учреждения должны принимать необходимые меры к устранению или уменьшению вредных условий работы, .предупреждению несчастных случаев и к содержанию мест работы в надлежащем санитарно-гигиеническом состоянии, согласно общим и специальным обязательным постановлениям по отдельным производствам, издаваемым НКТ*».

На всех предприятиях, в учреждениях и организациях должны быть созданы здоровые и безопасные условия труда. Эта обязанность возложена на администрацию предприятия, учреждения, организации.

Назначение заведующего котельной или ответственного лица из числа практиков может быть произведено после соответствующей проверки их знаний в квалификационной комиссии предприятия (учреждения) с участием инженера-контролера Котлонадзора. О дне и месте работы квалификационной комиссии руководство учреждения или предприятия обязано уведомить управление округа Госгортехнадзора РСФСР или инженера-контролера не позднее чем за 10 дней.

. 122. До пуска в работу вновь установленных барабанных или секционных с барабанами котлов, у которых емкость барабана 200 ли более, администрация предприятия (учреждения) обязана направлять местному органу Госгортехнадзора РСФСР письменное уведомление с указанием в нем наименований завода-изготовителя и предприятия — владельца котла, типа и полной емкости котла.

125. Каждый вновь установленный или переставленный на другое место котел (водоподогреватель) до пуска в работу должен быть подвергнут освидетельствованию вхоответствии со ст. 130, 131, 134 настоящих Правил, а также техническому осмотру комиссией предприятия (учреждения), назначенной приказом.

131. Предприятия (учреждения) —владельцы котлов и водоподогревателей—-должны производить технические освидетельствования в следующих случаях:

Сроки проведения обследований котельных устанавливаются местными органами Госгортехнадзора РСФСР исходя из условий эксплуатации котлов и организации надзора за ними со стороны администрации предприятия (учреждения).

142. Котельную обследуют в присутствии представителя технической администрации предприятия (учреждения) и лица, ответственного за эксплуатацию котлов.

освидетельствования технологического оборудования должны быть определены предприятием-изготовителем, указаны в его паспорте. В случае отсутствия таких указаний техническое освидетельствование должно проводится в соответствии с требованиями [25,28,29].

Управление качеством идет по тем же каналам. В составе соответствующего министерства — изготовителя, смежника или потребителя продукции управлением уровня качества продукции занимаются: промышленные объединения, техническое управление, головные научно-исследовательские институты (НИИ) и проектно-конструкторские организации (ПКО). Информация о качестве выпускаемой отраслью продукции концентрируется в головных организациях по информации, например в отраслевом институте научно-технической информации (ИНТИ). НИИ и КБ (конструкторские бюро) — разработчики изделия имеют связи как с головными организациями отрасли, так и с предприятием-изготовителем.

Первоначальное введение контроля в эксплуатацию и обоснование использования методов и средств контроля осуществляется на основе прочностных расчетов и полунатурных испытаний В С или ЭЦИ двигателей предприятием-изготовителем техники и головным предприятием, регламентирующими методологию прочностных расчетов планера и двигателей. Разрабатываются технологические карты контроля, в которых указывается момент времени реализации контроля. Это может быть разовый или периодически повторяемый контроль через расчетный период времени. Разо-

совокупность сборочных единиц или деталей, имеющих общее функциональное назначение и устанавливаемых предприятием-изготовителем в другой сборочной единице (электрооборудование станка, автомобиля, самолета, комплект составных частей врезного замка);

Примечания: 1. Винты, веса которых расположены выше верхней ломаной линии, нарезаны на всю длину стержня (в исполнении II эти винты не изготовляются). Винты (исполнение I), веса которых расположены между верхней, и нижней ломаными линиями, допускается нарезать на всю длину стержня. 2. Диаметр Й2 лежит в пределах среднего диаметра резьбы и устанавливается предприятием-изготовителем. 3. Вариант исполнения головки устанавливается' по соглашению сторон. 4. Допуски резьб: для резьб с крупными шагами класс точности 2 или 3, с мелкими — 2а или 3.

Вариант исполнения отверстия в заклепке dt устанавливается предприятием-изготовителем

Основные размеры, рабочее давление (статическое) и масса резиновых напорных рукавов в зависимости от класса приведены в табл. 41. : Длина рукавов оговаривается предприятием^петребителем и согласовывается с предприятием-изготовителем, при этом минимальная длина рукавов классов Пар—1 (X) и Пар—2 (X) должна быть 1 м, длина рукавов остальных классов 2м. Максимальная длина рукавов 20 м.

* Для справок. Выбор вариантов 1 или 2 производится предприятием-изготовителем. Следует отдавать предпочтение тому варианту, при котором получается меньшая масса соединительной части для каждого ?>„. Марки и технические требования на отливки — по ГОСТ 1215—59. Резьба цилиндрическая — по ГОСТ 6357—73 (класс точности В).

расчеты; 7) инструкции по наладке, приемке и эксплуатации оборудования. Инструкции должны содержать все правила и указания, необходимые при использовании оборудования. Инструкция по эксплуатации разбивается на разделы: состав обслуживающего персонала, указания по технике безопасности, подготовка оборудования к работе, особенности эксплуатации, порядок работы оборудования, контрольно-измерительная аппаратура, контроль работы и настроек, объем и периодичность контрольно-профилактических работ, характерные неисправности и методы их устранения, смазка, консервация и расконсервация; 8) паспорт на создаваемое оборудование, который является документом, удостоверяющим гарантированные предприятием-изготовителем основные параметры и характеристики оборудования. В паспорт входят свидетельство о приемке, технические данные оборудования, комплект поставки, гарантийные обязательства, рекламации.

Сборочные и пусконаладочные работы по опытным образцам оборудования осуществляются при участии ведущего конструктора проекта и ведущего технолога. Предприятие-изготовитель несет ответственность за качественное изготовление опытного образца в соответствии с чертежами, ТУ и конструкторской документацией и за сроки, установленные планом предприятия. Разработчик несет ответственность за технический уровень опытного образца, за качество чертежей и конструкторской документации и совместно с предприятием-изготовителем — за сроки выпуска опытного образца. Заказчик по требованию разработчика обязан поставить предприятию-изготовителю требуемые заготовки, специальный инструмент, приспособления и т. п., предусмотренные программой и методикой испытания.

Корректировка конструкторской документации по результатам внедрения новых образцов оборудования производится конструкторским подразделением разработчика. Изменения в конструкторскую документацию при серийном производстве вносятся предприятием-изготовителем в соответствии с ГОСТ 2.503—74 и оформляются «извещением об изменении», согласованным с разработчиком проекта.