Применять коэффициент

В промышленности все более широкое применение находят тугоплавкие и химически активные металлы и сплавы. Поэтому для их сварки необходимо применять источники с высокой концентрацией теплоты, а для защиты расплавленного и нагретого металла использовать среды, содержащие минимальное количество водорода, кислорода и азота. Этим условиям отвечает сваркп электронным лучом.

тому для поддержания стабильной длины дуги и обеспечения процесса саморегулирования длины дуги необходимо применять источники питания постоянного тока с жесткой или возрастающей внешней характеристикой (преобразователи типа ПСГ-SbO или выпрямители ВС-300, ИПП-300, ИПП-500 и др.). Сварку обычно ведут на постоянном токе обратной полярности при непрерывной подаче электродной проволоки. Сварку выполняют полуавтоматами и автоматами.

тому для поддержания стабильной длины дуги и обеспечения процесса саморегулирования длины дуги необходимо применять источники питания постоянного тока с жесткой или возрастающей внешней характеристикой (преобразователи типа ПСГ-SbO или выпрямители ВС-300, ИПП-300, ИПП-500 и др.). Сварку обычно ведут на постоянном токе обратной полярности при непрерывной подаче электродной проволоки. Сварку выполняют полуавтоматами и автоматами.

тому для поддержания стабильной длины дуги и обеспечения процесса саморегулирования длины дуги необходимо применять источники питания постоянного тока с жесткой или возрастающей внешней характеристикой (преобразователи типа ПСГ-SbO или выпрямители ВС-300, ИПП-300, ИПП-500 и др.). Сварку обычно ведут на постоянном токе обратной полярности при непрерывной подаче электродной проволоки. Сварку выполняют полуавтоматами и автоматами.

Высокая плотность тока обусловливает возрастание вольт-амперной характеристики дуги, что позволяет применять источники питания с жесткой или пологой внешней характеристикой (рис. 2.49). Широко применяется постоянная скорость подачи электрода в дугу, обеспечивающая саморегулирование процесса.

Очевидно, что чем меньше угол конуса, т. е. чем уже пучок звуковых волн, создаваемых пластиной, тем медленнее падает амплитуда звуковой волны в направлении нормали к пластине. Поэтому во многих случаях (например, чтобы «озвучить» длинную, но узкую площадь) выгодно применять источники звука, дающие узкий пучок волн, т. е. направленные источники звука. Для этого потребовались бы пластины, например мембраны громкоговорителей, размеры которых больше длины звуковой волны. Однако даже для средних звуковых частот (волны длиной 20—30 см) это условие выполнить невозможно. Мембраны сами по себе практически не могут дать направленного излучения звуковых волн. Более того, так как мембраны практически приемлемых размеров оказываются много меньше длины волн для длинных звуковых волн, то на низких частотах явление дифракции играет заметную роль уже в непосредственной близости к мембране. Даже вблизи мембраны создаваемые ею волны существенно отличаются от плоских. Поэтому приведенный выше расчет мощности, излучаемой пластиной, в этом случае неприменим.

Для получения высокой производительности следует применять источники высокой энергии и высокочувствительные безэкранные пленки с'уси-

В качестве источников гамма-излучения использовались радионуклиды Америций-241 и Цезий-137 [2]. Анализ результатов (снимков) показал, что для просвечивания снимков РТЛ с целью достижения оптимальной экспозиции активность первого радионуклида должна быть в 2—3 раза больше, чем использовалась, и что предпочтительно низкоэнергетическое гамма-излучение, дающее более четкую теневую картину и требующее меньшую толщину радиационной защиты, в результате чего облегчается конструкция дефектоскопа, соответственно транспортировка и работа в условиях шахт. Однако малая активность выпускаемых источников с радионуклидом Америций-241 и очень высокая их стоимость не позволяют широко использовать их для дефектоскопии стыковых соединений РТЛ. Можно также применять источники с радионуклидами Тулий-170 и Селен-75, имеющих небольшой период полураспада, что вызывает необходимость частой их смены и создает дополнительные трудности в работе.

пленки и усиливающего экрана целиком определяет чувствительность просвечивания и производительность контроля. Общие рекомендации по выбору источника,; пленки и экранов приведены; в табл. 11, 14, 16, 17, а также на рис. 27 [15]. При необходимости получения высокой чувствительности следует использовать низкоэнергетические источники излучения и высококонтрастные мелкозернистые безэкранные пленки с металлическими усиливающими экранами. Для получения высокой производительности следует применять источники высокой энергии, высокочувствительные безэкранные пленки с металлическими усиливающими экранами, экранные пленки с флуоресцентными усиливающими экранами.

Известно, что чувствительность к выявлению дефекта зависит от энергии f-лучей, т. е. от выбора радиоактивного изотопа [9]. Для меньших толщин следует применять источники с более мягким излучением. Нами использован 1г192. На рис. 4 представлены результаты исследования чувствительности метода на образце толщиною 30 мм. По оси абсцисс отложено перемещение образца в относительных единицах, по оси ординат — число импульсов в минуту. Пики соответствуют уменьшению толщины на 0,06 и 0,03 мм, что составляет соответственно 0.2 и 0,1°/0. Измерения показали,

Панорамное просвечивание допускается при соотношении внутреннего и наружного диаметров контролируемого соединения .d/D^.0,8 и максимальном размере фокусного пятна источника излучения ^.[Kd/2(D—d)], где К — чувствительность контроля, мм. Если при контроле размеры дефектов не определяют (например, если дефекты не допустимы независимо от размеров), указанное соотношение диаметров может не соблюдаться. При отсутствии источника излучения, удовлетворяющего приведенному требованию, допускается при панорамном просвечивании применять источники излучения с максимальным размером фокусного пятна, удовлетворяющим соотношению Ф^ [/W/(D—d)].

Поэтому более целесообразно брать весь период эксплуатации машины или как минимум до ее капитального ремонта. Поэтому в качестве основного показателя долговечности изделия следует применять коэффициент долговечности /Сд, который равен коэффициенту технического использования, взятому за весь период эксплуатации,

Для сравнения Эффективности ЭУ с различными ИЭ можно применять коэффициент относительной энергоемкости единицы массы (КОЭ) — отношение энергоемкости 1 г данного ИЭ е к максимально возможной энергоемкости 1 г вещества е0 = тс2 ж ж 9-Ю13 Дж ж 25-Ю6 кВт-ч.

В некоторых случаях, особенно на транспортных аппаратах, часть исходных энергокомпонентов могут черпаться из окружающей среды (например, углерод при движении судов, солнечная энергия и т. п.), то есть являются как бы даровыми, «бесплатными». Тогда в качестве критерия экономичности целесообразно применять коэффициент использования энергии (КИЭ) — отношение

Методы оценки уровня качества изготовления машин. Уровень качества машин на стадии производства определяется степенью выполнения требований нормативно-технической документации. Для определения уровня качества изготовления машин целесообразно применять коэффициент дефектности. Этот коэффициент представляет собой характеристику средних потерь, связанных с наличием дефектов, выраженных в рублях или условных единицах-баллах, приходящихся на одно изделие. Он определяется по формуле

2. Эффективные мощности рассчитаны для шлифовального круга 46СМ, шириной 50 мм; при другой марке и ширине круга следует применять коэффициент по табл. 105—106.

'Комплексное стимулирование еще не получило всеобщего признания и распространения. На отдельных предприятиях имеются попытки внедрения комплексного подхода в премировании, однако они в основном сводятся к построению шкал, учитывающих не более двух показателей. Недостаток этих шкал премирования состоит в том, что проценты, определяющие размер премии, не всегда связаны с экономией, полученной от улучшения качества изготовления продукции-, увеличения выработки, и с другими показателями. Кроме того, введение более двух показателей усложняет построение и делает их малопригодными для практического применения. При комплексном премировании целесообразно использовать один обобщающий показатель, всесторонне характеризующий достижения работников по всем основным направлениям их трудовой, деятельности. В данной работе для этих целей рекомендуется применять коэффициент эффективности труда.

Удобнее в качестве характеристики цикла применять коэффициент амплитуды, представляющий собой отношение амплитуды напряжений. ст„ = 0,5(сттах - omin) к максимальному напряжению цикла о-тах:

Примечания: 1. Стойкость фрезы принята для стали с креплением изделий в центрах Т = 180 мин, для латуни с жестким креплением изделий Т = 180 -5- 240 мин, для нержавеющей стали с жестким креплением изделий и охлаждением сульфофрезолом Т = 240 мин. 2. При нарезании зубчатых колес с неустойчивым креплением табличную подачу умножать на коэффициент 0,7 — 0,8. 3. При нарезании зубчатых колес из текстолита подачу брать по латуни с коэффициентом 1,80 и скорость резания с коэффициентом 1,20. 4. При нарезании зубчатых колес с косым зубом применять коэффициент:

Примечания: 1 . При отрезании сплошного материала диаметром больше 60 мм при приближении резца к оси детали до 0,5 радиуса табличные значения подачи следует уменьшать на 40 — 50%. 2. Для закаленной конструкционной стали табличные значения подачи уменьшать на 30% при ИКС < 50 и на 50% при НДС > 50. 3. При работе резцами, установленными в револьверной головке, применять коэффициент 0,8.

4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9 9,5 10 10,5 11 12 12,5 13,0 13,5 14 14,5 15,0 16,0 17,0 17,5 18,5 20,0 23,5 0,009 0,008 0,007 0,006 0.0058 0,0054 0,0052 0,0048 0,0043 0,0042 0,0040 0,0038 0,0036 0,0033 0,0055 0,0050 0,0046 0,0042 0,0038 0,0035 0,0034 0,0031 0,0029 0,0027 0,0026 0,0025 0,0024 0,0023 0,0022 0,0019 0,0018 0,014 0,011 0,010 0,010 0,009 0,008 0.0078 Oi007 0,0067 0,0064 0,0060 0,0057 0,0054 0,0052 0,0047 0,0043 0,004 0.023 o;o2i 0,019 0,018 0,016 0,015 0,014 0,013 1. Нормы рассчитаны для предприятий первой группы и для станков в возрасте до 20 лет. 2. При расчете затрат на ремонт станков возрастом от 20 лет и выше следует применять коэффициент 1,15. 3. Для расчета затрат на текущий ремонт предприятий второй группы применяют коэф-. фициент 0,95, а для предприятий третьей группы местной про-

Примечания: 1 . При отрезании сплошного материала диаметром больше 60 мм при приближении резца к оси детали до 0,5 радиуса табличные значения подачи следует уменьшать на 40 — 50%. 2. Для закаленной конструкционной стали табличные значения подачи уменьшать на 30% при HRC < 50 и на 50% при НДС > 50. 3. При рабэте резцами, установленными в револьверной головке, применять коэффициент 0,8.