Применять несколько

ракеты должен двигаться вправо. Однако если бы мы захотели изучать движение корпуса ракеты с не сгоревшим к этому моменту топливом, не учитывая движения ранее вытекших из ракеты газов, то теоремы механики нельзя было бы применять непосредственно из-за того, что газы выбрасываются из ракеты, материальный состав такой системы меняется, и следовательно, корпус ракеты с оставшимся в нем (несгоревшим) топливом представляет собой систему переменного состава. Аналогично обстоит дело при движении излучающей частицы или испаряющейся капли.

как ТРД, так и ТВД. Конкретный тип АГТД выбирают в первую очередь в зависимости от требуемой мощности и назначения станции. Некоторые типы ТВД можно применять непосредственно для привода электрогенератора

Эту смесь царской водки следует применять непосредственно после изготовления (5—30 с). При изготовлении необходимо всегда использовать свежую бесцветную азотную кислоту. Реактив применяется для сплавов инконель (80% никеля, 14% хрома и 6% железа). С его помощью выявляют границы зерен и карбиды. Несвежий раствор вызывает появление язв травления.

изложенный в разделе IV. А. Предельные расчетные допустимые величины нагрузок при 95% уровне достоверности могут быть рассчитаны по общей формуле [уравнение (35)], в которой среднее значение определяется из предельной кривой на рис. 59. Другие параметры считаются известными или могут быть определены по данным, приведенным в работе Граймса с соавторами [18]. Нелинейные аналитические зависимости в сочетании с испытаниями модельных образцов соединений, учитывающими конфигурацию соединения и комбинации используемых материалов, могут быть использованы для построения целого семейства предельных кривых, предназначенных для определения допустимых характеристик. С помощью вычислительных программ можно поочередно моделировать одностороннюю, двустороннюю и врезную нахлестки. Если кривые, описанные ранее, намереваются применять непосредственно в расчетах, то необходимо использовать расчетный коэффициент К, определенный следующим образом:

Химические методы анализа можно применять непосредственно на поверхности готового изделия. Особое значение имеют следующие три метода.

вых мельницах. Мелкую стружку стали и малокремнистого сталистого чугуна (с содержанием до 1,3% Si) с величиной частиц около 1 мм (стружка сверлильная, фрезерная и иногда от чистовой токарной обработки) можно применять непосредственно для изготовления изделий без предварительного дробления.

Выдержка при комнатной температуре перед обработкой холодом приводит к некоторой стабилизации остаточного аустенита, поэтому обработку холодом рекомендуется применять непосредственно (не позднее .чем через 0,5— 1 час) после закалки или отпуска. С увеличением времени выдержки при комнатной: температуре понижается температура начала; превращения, а также уменьшается доля остаточного аустенита, распадающегося при температуре ниже 0° С (фиг. 41), и вследствие

При необходимости выровнять поверхность обмуровки следует срезать излишек ПХМ лопаткой из тонкой листовой стали до требуемой толщины и применять непосредственно после набивки металлические щетки.

Ферроникель можно применять непосредственно в черной металлургии при получении легированных сталей или перерабатывать на, марочные сорта никеля и кобальта.

Использование следствий А и Б практически всегда достаточно для Г-интегрирования. В приведенных выше примерах эти следствия не соблюдались, поэтому правило Г-интегрирования нужно применять непосредственно. Согласно правилу Г-интегрирования, следует опустить следующие члены: слагаемое, содержащее Л (в случае трещины); слагаемое, содержащее L (в случае заряда); второе и третье слагаемые, зависящие от LI и L2 (в случае дислокации). В результате применения правила получаем

Выигрыш в основном времени при обработке на револьверных станках по сравнению с токарными станками реализуется в том случае, если одновременно применять несколько инструментов, например сверло, проходной, подрезной и фасочный резцы, или при обтачивании ступенчатой детали — сверло и несколько проходов резцов и т. д. В противном случае существенного выигрыша в основном времени не будет. Уменьшается время обработки главным образом за счет вспомогательного времени, так как при токарной обработке для каждого перехода приходится заново устанавливать в заднюю бабку (в зависимости от требований) сверло, зенкер, развертку и прочий инструмент, каждый такой инструмент надо подвести к детали, проверить установку и т. д..; на все это требуется много времени. На револьверных станках достаточно только повернуть револьверную головку, подвести ее к месту начала обработки и.отвести после окончания. Чем сложнее операция, чем больше в ней различных переходов, тем больше времени п-риходится затрачивать на смену инструмента, тем выгоднее применение револьверного станка по сравнению с токарным.

В подшипниках описываемого типа (t = const) отношение h0/t, а с ним и Gu изменяются при колебаниях рабочего режима вследствие изменения Й0. Опасно уменьшение ha (увеличение нагрузки, падение вязкости масла), поэтому для создания резерва несущей способности целесообразно при расчете на номинальном режиме применять несколько повышенные значения ha/t = 1 -г-1,2 с тем, чтобы при увеличении вагрузки подшипник переходил в оптимальный режим.

Смазка. На фиг. 16 показаны результаты испытаний бронзы с 27% пор при ,ри=18 кГм/см^сек, пропитанной маслами различной вязкости без дополнительной подами смазки. Чем меньше вязкость, тем ниже коэффициент трения и рабочая температура. С понижением вязкости масла одновременно уменьшается предельная величина допустимых нагрузок (на фиг. 16 кривая 4 показывает, что подшипник с наименее вязкой смазкой вышел из строя через 220 мин.). Испытания, проведенные в ЦНИИТМАШ, показали, что при малых и средних pv предпочтительно применять несколько менее вязкие масла, чем для литых материалов. За границей применяют для пористых подшипников масла АЕ20 (вязкость по Энглеру при 98,9° С 1,8, при 54,4° С 4,7 и при 37,8° С 7,5) и АЕЗО (вязкость по Энглеру при 98,9° С 2,0, при 54,4° С и при 37,8е С 15,8).

Чтобы влияние на посторонние сооружения было возможно меньшим, а дополнительный расход энергии — небольшим, целесообразно применять защитные установки с регулированием потенциала. При протяженной зоне влияния блуждающих токов вместо одной станции катодной защиты целесообразно применять несколько станций. Если напряжение между оболочкой кабеля и рельсами превышает 1 В, то в общем случае достаточно применить один дренаж блуждающих токов,

Возможность характеризовать определенные свойства колеса измерением различных его параметров привела к тому, что на заводах стали применять несколько различающиеся между собой, на первый взгляд, системы контроля. На многих заводах контролируемые параметры часто выбираются в зависимости от наличия средств контроля и характера существующего технологического процесса, контроля параметров, непосредственно связанных с наладкой оборудования, квалификации и навыка работников, простоты измерения и т. п.

Для обеспечения надлежащей смазки машин, работающих в различных эксплуатационных и климатических условиях, создан широкий ассортимент смазочных масел. Из этого ассортимента для циркуляционных систем смазки применяются только масла высокой очистки, обладающие высокой химической и термической стабильностью и содержащие минимальное количество смолистых веществ, кокса, золы и механических примесей. Однако хорошо очищенные минеральные масла обладают пониженной смазочной способностью по сравнению с неочищенными маслами, так как в процессе очистки из них удаляются активные углеводороды, присутствие которых в маслах значительно повышает их смазочную способность, являющуюся весьма ценным свойством всех смазочных масел и в особенности масел, применяемых для смазки тяжелонагруженных и передающих ударные нагрузки механизмов. По мере возрастания удельных давлений и уменьшения скоростей скольжения для улучшения смазки и приближения ее к условиям жидкостного трения обычно приходится применять смазочные масла более высокой вязкости и более высокой липкости с целью увеличения толщины смазочного слоя, разделяющего поверхности трения и препятствующего возникновению сухого трения, ускоряющего износ. Для повышения смазочной способности и химической стабильности масел, применяемых в циркуляционных системах, служат специальные присадки к маслам. В качестве присадок используются жирные кислоты, жиры, а также синтетические вещества — продукты соединения жиров и масел с серой. Так как присутствие в масле воды понижает его грузоподъемность и ускоряет коррозию трущихся поверхностей, то смазочные масла должны обладать способностью быстро отделяться от попадающей в них воды и не давать с ней стойких эмульсий. С этой точки зрения очищенные минеральные масла обладают несомненным преимуществом перед неочищенными. На выбор смазочного материала оказывают влияние условия работы трущихся пар: скорость, температура, нагрузка, возможность загрязнения, а также способ смазки. Вследствие этого для смазки оборудования современных металлургических цехов обычно приходится применять несколько сортов смазочных масел, заливаемых в резервуары циркуляционных систем и в картеры редукторов (при картерной смазке).

Смазка. На фиг. 16 показаны результаты испытаний бронзы с 27% пор при ,ри=18 кГм/см^сек, пропитанной маслами различной вязкости без дополнительной подами смазки. Чем меньше вязкость, тем ниже коэффициент трения и рабочая температура. С понижением вязкости масла одновременно уменьшается предельная величина допустимых нагрузок (на фиг. 16 кривая 4 показывает, что подшипник с наименее вязкой смазкой вышел из строя через 220 мин.). Испытания, проведенные в ЦНИИТМАШ, показали, что при малых и средних pv предпочтительно применять несколько менее вязкие масла, чем для литых материалов. За границей применяют для пористых подшипников масла АЕ20 (вязкость по Энглеру при 98,9° С 1,8, при 54,4° С 4,7 и при 37,8° С 7,5) и АЕЗО (вязкость по Энглеру при 98,9° С 2,0, при 54,4° С и при 37,8е С 15,8).

В подшипниках описываемого типа ((= const) отношение h0/t, а с нпм и Gu изменяются при колебаниях рабочего режима вследствие изменения Л0> Опасно уменвшенне ha (увеличение нагрузки, падение вязкости масла), поэтому для создания резерва несущей способности целесообразно при расчете на номинальном режиме применять несколько повышенные значения h0/t = 1 -т- 1,2 с тем, чтобы при увеличении нагрузки подшипник переходил в оп-тимальвьш режим.

Для получения резкого изображения деталей протяженной формы, имеющих контуры, лежащие в различных плоскостях предмета (плоскости наведения), можно также применять несколько спаренных объективов и метод совмещенных изображений.

Обычно рекомендуется применять несколько параллельно включаемых электрогрелок, суммарная мощность которых должна быть на 25—40% больше расчетной для обеспечения резерва в случае выхода из строя одной из работающих грелок и сокращения времени пуска установки в действие.

Методы расчета. При проектировании цехов инструментального хозяйства можно применять несколько методов расчета количества оборудования этих цехов.