Применять прокладки

Рис. 3.59. Способ нарезания некруглых зубчатых колес долбяком. Принципиальная схема показана на рис. 3.59, а. В пазу поводка 3, связанного с червячным колесом 5, скользит ось О копира 2, очерченного по центроиде некруглого колеса. Последний обкатывается без скольжения при помощи стальных лент по диску 4 с диаметром, равным диаметру начальной окружности долбяка. На оси копира закреплена заготовка нарезаемого колеса. При малых размерах некруглых колес следует применять приспособление с пантографом, показанным на рис. 3.59, б. 0^ — ось

Для изучения влияния кипящих растворов жидких агрессивных сред можно применять приспособление (рис. 7), состоящее из гибкой герметичной камеры 1, заполненной коррозионной средой и присоединенной к обратному холодильнику 2 для конденсации паров электролита и поддерживания его постоянной концентрации. Подогрев коррозионной среды до температуры кипения осуществляли с помощью изолированного электронагревателя 3. Образец 4 устанавливают в камеру 7 с помощью тем-пературоустойчивых уплотнений 5, изготавливаемых обычно из фторопласта.

8. При сверлении электродрелями или на сверлильных станках запрещается удалять стружку непосредственно руками. Для этого следует применять приспособление в виде крючка; удаление же стружки из просверливаемого отверстия производится только после остановки станка.

При шабрении вертикальных плоскостей станины кривошипного пресса приходится удерживать шабровочную плиту в вертикальном положении на руках, что затрудняет работу и требует от слесарей значительной затраты физических сил. Для облегчения этой операции целесообразно применять приспособление, показанное на фиг. 117. Приспособление крепится к станине ремонтируемого прес-

Для проверки параллельности направляющих ползуна целесообразно применять приспособление, показанное на фиг. 119.

Для изготовления прокладок из паранита и картона следует применять приспособление, как, например, приведенное на рис. 2-1. Оно состоит из поперечины /, закрепляемой в патроне 2 сверлильного станка, двух держателей 3 с режущими роликами 4. Держатели 3 могут передвигаться по поперечине и зажиматься на ней винтами 5.

Оставшиеся в барабане или коллекторе концы труб удаляют, вырубая их ручным или пневматическим зубилом или же применяя разные приспособления. Так, в отдельных случаях можно пользоваться специальным ножовочным станком, высота которого позволяет завести его внутрь отрезка трубы. Резку трубы ножовкой следует производить осторожно, чтобы не испортить очка барабана. После разрезки ударами молотка по линии разреза трубу сминают и при помощи оправки, приставленной к торцу отрезка трубы, ударами молотка выбивают из очка. Для облегчения удаления концов труб можно применять приспособление, приведению

Обработка фасок труб под сварку особенно находящихся на месте их установки, обычно производится вручную слесарными пилами. Ввиду трудоемкости этой работы для обработки фасок следует применять приспособление, приведенное на фиг. 7-33.

При необходимости обработки конца трубы под плоский торец или фаску, а также при незначительной (^ 5 мм) обрезке применяются торцовые приспособления, из которых для выравнивания нужно применять приспособление с фрезерной' кородкой, а для подрезки — резцовые головки.

Для отрезки бесфланцевой арматуры ?>у 20 мм и менее можно применять газовый резак и отрезку производить по сварному шву или рядом. Для крупной бесфланцевой арматуры желательно применять приспособление, обеспечивающее ровный шов реза и минимальную щель. Отрезку этой арматуры можно производить по сварному шву, а также и на некотором расстоянии от сварного шва.

При необходимости обработать резцом ушютеительные поверхности в корпусе задвижки на ее рабочем месте следует применять приспособление, разработанное одной из станций Свердлованерго. Приспособление разработано для бесфланцевой задвижки с конусным затвором, но может применяться и для фланцевых задвижек, а также и для задвижек, имеющих параллельные диски затвора. На фиг. 7-11 показана установка его в корпусе задвижки. 394

Необходимо применять прокладки по всей поверхности фланца

9. Необходимо применять прокладки для компенсации напряжений, возникающих при сборке.

В соединениях труб из фторопластов прокладки не применяются. В тех случаях, когда не удается достичь полной герметичности, рекомендуется применять прокладки из более мягких фторопластов. На соединяемых гладких фланцах не допускаются радиальные царапины. Они не позволяют получить герметичное соединение даже при большой затяжке болтов. На рельефных фланцах царапина отбортовки менее опасна. При затяжке болтов не следует превышать предела текучести материала.

Не всегда выгодно к возможно применять прокладки, имеющие допуск на толщину, равный значению §'№- Обыкновенно после расчета по формуле (2) найденное значение необходимо корректировать до ближайшей меньшей величины 8^, которая

Между фланцами следует устанавливать прокладки. При давлении в масляных системах до 10 ат можно применять прокладки из технического промасленного картона (прессшпана). Для больших давлений следует применять паронит УВ. Дополнительное уплотнение фланцевых соединений достигается покрытием уплотняемых поверхностей бакелитовым лаком.

Примечание. При использовании резцов на станках 25КН и 50КН необходимо применять прокладки: для «„=20° толщиной 5,64 мм; для а0=.15° и 14°30'— 4,21 мм.

Примечание. Для резцов т=3—12 необходимо применять прокладки толщиной 9,66 мм.

Материалом для прокладок в аммиачных фланцах служит клингерит. Во фреоновых фланцах следует применять прокладки, не поддающиеся растворяющему действию фрео-нов (не содержащие натурального каучука) либо металлические.

При клепке резервуаров и сосудов, работающих под давлением, герметизацию соединений производят чеканкой швов и головок заклепок. Эту операцию выполняют при толщине листов более 4 мм. При клепке листов малой толщины начали применять прокладки из пластмассовых пленок.

При переходе к параметрам пара 100 ат и 500° С и выше приходится уже применять прокладки металлические, которые уплотнить значительно труднее.

Для лючков коллекторов следует применять прокладки, приведенные в табл. 7-12.