Применять сочетание

При расчетах для протекторов типа ПМ5У, ПМ10У, ПМ20У рекомендуется применять следующие параметры:

7. Амальгамирование или предварительное серебрение в сильно разбавленном электролите серебрения. Эти операции необходимы для предотвращения контактного осаждения серебра в момент загрузки. Для амальгамирования можно применять раствор закисной азотнокислой ртути HgNCb (10 г/л), подкисленный азотной кис лотой. Выдержка изделия в течение 0,1 ч. Поверхность после амаль гамирования должна иметь ровный белый цвет с голубоватым оттенком. Для предварительного серебрения в зависимости от состава основного электролита (г/л) можно применять следующие растворы;

При эксплуатации установок, в которых сжигается мазут, рекомендуется применять следующие способы, разработанные главным образом применительно к условиям работы нижней радиационной части (НРЧ) парогенераторов.

Для металлических деталей, соединяемых с пластмассовыми, рекомендуется по соответствующим ОСТам применять следующие поля допусков: А2Я, Аз, АЗ& и АЬ. для охватывающих поверхностей (отверстий); В2а, В3, Z?3a и В4 для охватываемых поверхностей (валов).

Для пластмассовых деталей, соединяемых с металлическими или пластмассовыми, а также для ответственных несопрягаемых пластмассовых деталей рекомендуется применять следующие поля допусков:

Рекомендуется применять следующие методы исправления дефектных поковок.

Световые сигнализаторы — это чаще всего сигнальные лампочки с колпачками различного цвета. При выборе цвета световых сигналов конструктор должен руководствоваться действующими стандартами. Стандарт CSN 340170 «Правила по применению цвета световых сигналов в электрическом и энергетическом оборудовании» (1961 г.) предписывает применять следующие цвета: ,,

В зависимости от сложности и величины изображаемых частей машин, Государственный стандарт рекомендует применять следующие масштабы: при уменьшении — 1 : 2; 1 : 10; 1:20; 1:50; 1:75, а при увеличении — 2: 1; 5:1; 10:1. Конечно, это не значит, что во всех случаях и всегда нужно пользоваться только такими масштабами; бывают случаи, когда приходится прибегать к другим.

Для термической обработки рекомендуют применять следующие режимы:

Диагностический анализ включает в себя квалиметрическую обработку результатов экспериментов и моделирования и исследование дефектов механизма. В данной работе рассматриваются устройства, для которых удобно применять следующие показатели качества (ПК) [1]: угловая погрешность позиционирования Зф, коэффициенты быстроходности шор 0 = <]>/?„, о>ср = $/Тя, аш =

При замене материала режущих инструментов можно применять следующие средние коэффициенты повышения скоростей резания: при замене углеродистой стали стандартной быстрорежущей К — 1,8; при замене быстрорежущей стали твердым сплавом /С = 2,0; при замене стандартной быстрорежущей стали кобальтовой, ванадиевой и молибденовой /( = 1,1. Ориентировочные показатели изменения применяемости инструментальных сталей видны из табл. 9.

Муфты изготовляют двух типов: с цилиндрическими и коническими отверстиями под концы соединяемых валов. Допускается применять сочетание полумуфт разных типов с разными диаметрами отверстий в пределах одного передаваемого момента Мр.

Муфты изготовляют в двух исполнениях: на длинные и на короткие концы валов с цилиндрическими или коническими посадочными отверстиями. Допускается применять сочетание полумуфт в разных исполнениях с различными диаметрами посадочных отверстий в пределах одного номинального вращающего момента Мном.

6. Допускается применять сочетание полумуфт разных типов и исполнений с посадочными отверстиями различных диаметров в пределах одного номинального крутящего момента, а в технически обоснованных случаях — различных номинальных крутящих моментов.

Технические требования*. Допускается применять сочетание полу муфт разных типов и исполнений с посадочными отверстиями различных диаметров в пределах одного номинального крутящего момента, а в технически обоснованных случаях — различных номинальных крутящих моментов.

2. При сварке низколегированных низкоуглеродистых сталей под флю-:сом необходимо применять сочетание низкоуглеродистой сварочной проволоки ;Св-08ГА или Св-08А и высококремнистого марганцовистого флюса АН-348-А .или ОСЦ-45,

дроссельных шайб. В системах с переменным расходом можно применять сочетание набора дроссельных шайб с запорно-регулирующим вентилем либо дроссельные клапаны. На дросселирующем устройстве создается большой перепад давления, это приводит к эрозии металла деталей последнего, высокому уровню шума, вторичному вскипанию воды и т. п. Дросселирование можно организовать одно-и многоступенчатым (каскадным). Первое встречается в практике более часто. Многоступенчатое дросселирование используется на больших перепадах давления, часто близких к полному давлению, при этом улучшается работа арматуры,

4. Стандартом допускается применять сочетание полумуфт разных типов и исполнений с посадочными отверстиями различных диаметров.

Однако поворот ВНА существенно улучшает условия обтекания практически только для лопаток первой ступени. Поэтому общая Уфективн'ость такого регулирования сравннтельнс > невелика и для попечения устойчивой работы компрессора при пониженных зна чениях™Ча то оказывается недостаточной, что заставляет применять сочетание поворота ВНА с перепуском воздуха (см напри-меГоис 3 1) Кроме того, условия обтекания лопаток самого ВНА при'иРх прикрыли, как видно из рис. 4.42, ухудшаются (резко воз-Застают углы атаки). Поэтому КПД всего компрессора увеличива-ется ТриУтаком регулировании незначительно. Несколько более элективным в этом отношении является применение ВНА с лопат-ЙЙ i переменной кривизны, один из вариантов конструкции кото-пых схематично показан на рис. 4.42, в.

Технические требования. Допускается применять сочетание полумуфт разных типов и исполнений с посадочными отверстиями различных диаметров в пределах одного номинального вращающего момента, а в технически обоснованных случаях — различных номинальных вращающих моментов.

Допускается применять сочетание полумуфт разных исполнений с посадочными отверстиями различных диаметров в пределах одного вращающего момента.

2. При сварке под флюсом необходимо применять сочетание низкоуглеродистой сварочной проволоки марки Св-08А и Св-08 и высококремнистого марганцовистого флюса марок АН-348-А или ОСЦ-45, а при сварке особо ответственных конструкций - сварочной проволоки Св-08ГА и упомянутых флюсов.

2. При сварке низколегированных низкоуглеродистых сталей под флюсом необходимо применять сочетание низкоуглеродистой сварочной проволоки Св-08ГА или Св-08А и высококремнистого марганцовистого флюса АН-348-А или ОСЦ-45.