Применяются центробежные

Для монтажа трубопроводов густой смазки на трубной конической резьбе по ГОСТ 6211-52 и трубопроводов жидкой смазки размером свыше 6" применяются бесшовные стальные трубы.

В системах густой смазки применяются бесшовные стальные трубы по ГОСТ 8734-58. В табл. 30 приведены размеры труб, применяемых в централизованных системах густой смазки.

В системах густой смазки применяются бесшовные стальные трубы (по ГОС"? 8734 — 68), размеры которых приведены в табл. 34.

Трубы. Для прокладки ответвлений и монтажа коммуникаций тепловых пунктов обычно применяются бесшовные трубы из стали марок 3, 10 и 20. Примерный сортамент труб, применяемых для водяных сетей при параметрах теплоносителя 16 кГ/см2 и ^=150° С, приведен в табл. 7-24.

При диаметрах до 400 мм включительно применяются бесшовные горячекатаные трубы, при диаметрах выше 400 мм — электросварные с продольным швом и электросварные со спиральным швом. Минимальная толщина стенок бесшовных труб меняется от 2 мм при условном проходе ?>у =

Для элементов котла, работающих под давлением до 60 ати, применяются бесшовные трубы, изготовленные из качественной углеродистой стали марок 10 и 20, которая должна удовлетворять требованиям ГОСТ 3099-46. Химический состав и механические свойства этих марок стали приведены соответственно в табл. 36 и 37.

Для изготовления змеевиков применяются бесшовные цельнотянутые трубы:

В качестве импульсных трубок применяются бесшовные цельнотянутые трубки диаметром 26 мм it толщиной стенок 3 мм.

зависимости от диаметра и внутреннего давления газо- и нефтепроводы делятся на два класса. Для них применяются бесшовные или электросварные трубы из сталей марок ВСтЗсп, 17ГС, 09Г2ФБ, 08Г2ФЮ, 14Г2АФ, 16ГФР и т.п. с регламентированными требованиями по ударной вязкости, относительному удлинению и отношению предела текучести к временному сопротивлению.

В зарубежной теплоэнергетике (в Германии) на паропроводах также применяются бесшовные тройники (рис. 5.6) и, кроме того, большое внимание уделяется улучшению формы фасонных деталей с целью снижения интенсивности напряжений в зонах разнотолщинности элементов, например совершенствованию формы конических переходов (рис. 5.7).

Для распыливания жидких углеводородных топлив в камерах сгорания ВРД в основном применяются центробежные форсунки. В центробежной форсунке (рис. 6.15, а) жидкость подается через тангенциальный входной канал 7. На выходе из сопла 2 струя преобразуется в пленку конической формы, которая под действием центробежных сил распадается на капли размером до нескольких десятков микрометров.

iB небольших нательных иногда для подачи питательной »оды в паровой котел (используются поршневые паровые насосы или инжекторы. В котельных с Крупными паровыми котлами, как правило,. используются центробежные насосы с электрическим приводом и с приводом от паровой турбины. Для подпитки водой тепловых сетей, когда в качестве источника теплоснабжения установлены стальные водогрейные котлы, (применяются центробежные насосы обычно с электрическим приводом. Чугунные водогрейные котлы разрешается при определенных условиях подпитывать водой прямо из водопровода.

У двигателей воздушного охлаждения тепло от цилиндров отнимается непосредственно обдувающим их воздухом. Так как коэфициент теплопередачи в воздух очень мал (примерно в 20 раз меньше, чем в воду), то для удовлетворительного отвода тепла приходится не только усиленно обдувать цилиндры воздухом, но и увеличивать (до 250—500 смЦл. с.) за счёт оребрения теплопередающую наружную поверхность цилиндров. Рёбра охлаждения располагаются перпендикулярно образующей цилиндра и реже по образующей. В связи с этим в первом случае применяется боковой, а во втором случае верхний (со стороны головки цилиндров) обдув цилиндров. Для принудительного обдува цилиндров применяются центробежные вентиляторы типа .Сирокко" и осевые (см. фиг. 140 и 143); установка первых конструк-тивноудобнее.чемосевых. Для обеспечения правильного направления и распределения воздуха применяются направляющие кожухи и дефлекторы. На фиг. 151 приведено распределение температур по элементам цилиндра. Главное внимание необходимо обращать на возможна лучшее охлаждение головок цилиндров, в особенности выхлопных патрубков и гнёзд для свечей. Поэтому на головое цилиндров располагают обычно около а/8 всей поверхности оребрения цилиндра.

Вентиляторы. В зерноочистительных машинах применяются центробежные с.-х. вентиляторы (нагнетательного и всасывающего действия). Они отличаются от промышленных вентиляторов большей шириной В и малым количеством лопаток.

В настоящее время применяются центробежные пескомёты, хотя и им присущи следующие недостатки: недостаточная однородность уплотнения в различных местах формы; необходимость предварительной особо тщательной очистки (просева и сепарации) формовочной смеси от остатков металла, различных комьев и т. п. в связи с чувствительностью головки пескомёта к засорению; сравнительно высокие расходы и затраты труда на обслуживание и поддержание в работоспособном состоянии многочисленных механизмов и электрооборудования пескомёта, работающих в 'крайне неблагоприятных условиях. Указанные недостатки в большой степени искупаются универсальностью применения пескомёта для изготовления форм и стержней с широким диапазоном размеров и при этом со значительной производительностью, доходящей до 12— 17 м3/час.

Вентиляторы и компрессоры. Тип вентилятора для подачи воздуха к печам устанавливается в зависимости от принятой системы сжигания. Применяются центробежные вентиляторы: низкого давления— 100 — 300 мм вод.. ст., высокого давления 700 — 1200 мм вод. ст.,. турбовоздуходувки до 5000 мм вод. ст. и компрессоры до 5 ати.

В отопительно-вентиляционных установках применяются центробежные вентиляторы низкого давления (ОСТ 9033-40), среднего давления (ГОСТ 650-41) типа ЦАГИ, пылевые (ГОСТ 649-41), осевые вентиляторы че-тырёхлопастные (серия №4) и реверсивные вось- , милопастные.

Рытье траншей для каналов и котлованов для камер в водонасыщенных грунтах производится при постоянном или временном водоотливе в зависимости от притока воды и наличия водоотливных средств. Обычно для водоотлива применяются центробежные насосы диаметром 50 или 100 мм. Для разработки слабых грунтов экскаваторами необходимо подготовить для их передвижения и проезда самосвалов щиты или бревенчатые настилы, а также песок для подсыпки. При большом притоке грунтовых вод применяются водопонизительные установки. Водопонижение с применением иглофильтровых установок производится специализированными организациями в соответствии с проектом производства работ и указаниями СНиП Ш-Б.3-62. В комплект установки для водопониже-ния на глубине до 5 ж входит самовсасывающий вихревой насос производительностью 60—120 м3/ч, иглофильтры со сменными фильтровыми звеньями.

Для откачки конденсата из конденсатора обычно применяются центробежные насосы с приводом от электродвигателя переменного тока. Конденсатные насосы устанавливают ниже точки забора конденсата из конденсатора на 0,6—0,8 м, т. е. они всегда работают под заливом.

Для откачки конденсата из конденсатора обычно применяются центробежные насосы с приводом от электродвигателя переменного тока. Конденсатпые насосы устанавливают ниже точки забора конденсата из конденсатора на 0,8—1,2 м, чтобы они всегда работали под заливом.

На мощных блоках с прямоточными котлоагрегатами применяются центробежные насосы. Максимальное потребное количество питательной воды определяется с запасом в 5% от максимальной производительности котлоагрегатов. На блоках сверхкритических параметров устанавливают насосы с турбоприводом: либо один с подачей 100%, либо два — с подачей по 50%. (При установке на блок одного питательного насоса 100%-ной подачи дополнительно устанавливают пускорезервный электронасос с подачей 30—50%. При установке на блок двух питательных турбонасосов с подачей по 50% предусматривается резервная подача пара к приводным турбинам, а пускорезервный питательный насос, как правило, не устанавливают.