Применяются трубчатые

При больших Мк применяются стандартные муфты упругие втулочно-пальцевые (рис. 20.10, б). Они выбираются по нормали МН 2096—64.

В приборах применяются стандартные шкалы и указатели (см. ГОСТ 5365—70, ГОСТ 1845—59* и ГОСТ 3051—69) и только в особых случаях — специальные шкалы.

Пространственное разрешение этих приборов низкое, так как применяются стандартные наклонные преобразователи. Типичная скорость контроля сварного шва 3—10 мм/с (10—36 м/ч).

Во-вторых, если широко применяются стандартные узлы (подшипники качения, зубчатые передачи и др.), для которых имеются хорошо разработанные и экспериментально проверенные. методы расчета на долговечность.

Кольца подшипников на валу и в корпус монтируют с определенными посадками. Посадочные места на валах под внутреннее кольцо обрабатывают по системе отверстия, а обработку отверстия корпуса под наружное кольцо производят по системе вала. Для шарикоподшипников применяются стандартные посадки на валы и в корпус. Наружное кольцо подшипника может устанавливаться либо в стаканах, либо непосредственно в гнездо корпуса. Стаканы изготовляют из чугуна или стали и закрепляют в корпусе от осевого перемещения.

Торцевое фрезерование сплавов Мо рекомендуется производить фрезами, оснащенными твердым сплавом В Кб или ВК8. При сверлении отверстий применяются стандартные сверла повышенной жесткости из стали Р18.

Для соединения труб систем жидкой смазки на трубной конической резьбе применяются стандартные соединительные части из ковкого чугуна (ГОСТ 6148-52—6182-52).

Гидравлический насос, сосуды с сжатым газом, печи для спекания применяются стандартные.

Для испытаний применяются стандартные образцы в виде двухсторонних лопаток толщиной 3 + 0,3 мм (ГОСТ 11262—68), изготовленных из пластин путем вырубки специальным штампом. Образцы наполненных фторопластов помещаются в колбы с притертыми пробками (снабженные обратными холодильниками) и заливаются агрессивной средой. Колбы помещаются в термостат

Для соединения труб систем жидкой смазки и воздухопроводов диаметром до 1" применяются стандартные соединительные части из ковкого чугуна (по ГОСТ 6148-52 до 6182-52) с той же резьбой.

Для работы на продольно-строгальных станках применяются стандартные резцы. При чистовых работах в тяжелом машиностроении нашли применение резцы с разворотом режущей грани на угол 65°, обеспечивающие получение чистоты поверхности по € классу. Этими резцами работают со скоростью резания v = 7 -f 9 м/мин при 5=4^-8 мм/дв. ход и ^=0,15-0,3 мм.

В системах испарительного охлаждения нагревательных печей обычно применяются трубчатые охлаждаемые элементы, что дает возможность получать пар среднего давления, использование которого на заводах не вызывает особых затруднений. В настоящее время многие СИО нагревательных печей надежно работают с избыточным давлением 1,8—2,5 МПа. Спроектированы установки с давлением до 4,5 МПа.

О—100° С и ценой наименьшего деления 0,5 или 1° С, с нижней частью, изогнутой под углом 90°, длина которой / = = 130_i0 мм- Общий вид установки этого термометра с габаритными размерами показан на фиг. 41. Для нагревания масла в резервуарах систем жидкой смазки и подогревателях сепараторов масла применяются трубчатые электронагреватели типа НВ (фиг. 42). Нагревательный элемент электронагревателя

применяются трубчатые нагреватели с засыпкой спиралей электросопротивлений магнезитовым порошком или кварцевым песком (фиг. 148). Такие нагреватели успешно применяются в соляных ваннах для отпуска, изотермической закалки и т. п. В печах тем-

Для вспомогательных высоковольтных цепей пока преимущественно применяются предохранители стреляющего типа (фиг. 59), у которых плавкая вставка заключена в трубку, открытую с одного конца. Гашение происходит за счёт выхлопа газов. Для вспомогательных цепей при напряжении до 750 в применяются трубчатые предохранители с засыпкой мраморной или меловой крошкой,

На машинах конструкции ГСКБ по уборочным сельхозмашинам Ростова-ва-Дону применяются трубчатые оси и валн различных конструкций. Так, например, вал барабана фуражира ФН-1,2, ведущий и ведомый валы транспортера ЯНР-4,ОМ; карданный вал сто-говоаа ТПС-6; валы ведомый и ведущий подборщика ППТ-3,0;вал транспортера натяжной ЯНТ-2,1; вал барабана измельчителя на-веоногн комбайнового ИНК-56-4А; вал барабана ПУН 61.0ЮСБ и др.

В рассматриваемых нами котельных установках применяются трубчатые воздухоподогреватели.

В качестве внешних подогревателей применяются трубчатые секционные конструкции. Относительно высокие скорости мазута в трубчатых подогревателях обеспечивают благоприятные условия теплопередачи от греющего теплоносителя мазуту и длительную работу без образования отложений.

Наиболее простыми компенсаторами являются сальниковые (фиг. XV. 35), однако они обладают небольшой компенсирующей способностью. Широко применяются трубчатые компенсаторы: лирообразные, прямоугольные и трапецеобразные (фиг. XV. 36). В табл. XV. 10 приведены размеры и максимальные расширения, компенсируемые прямоуголь- , , ными компенсаторами. Достоинством трубчатых компенсаторов является простота их конструкции и легкость изготовления (изгибанием труб из твердого полихлорвинила), а также большая компенсирующая способность.

В связи с этим как в газовых турбинах, так и в вагранках применяются трубчатые подогреватели. Вследствие этого создание наиболее рациональной конструкции воздухоподогревателя для газовых турбин, вагранок и печей, не имеющей отмеченных недостатков, представляет собой трудную, но необходимую задачу. В этом направлении в различных научных и заводских лабораториях проводится большая работа.

рых газ доставляется к месту анализа. Для отбора газа применяются трубчатые заборные устройства: металлические без водяного охлаждения— при температуре газа до 300° С, а в случае отсутствия окалины до 500° С; металлические с водяным охлаждением — при температуре 300 — 400° С; кварцевые — при температуре до 1000 — 1100° С; фарфоровые, покрытые глазурью,— при температуре газа до 1300° С.

В промышленности применяются трубчатые печи с площадью поверхности нагрева радиантных труб 15...2000 м2, теплопроизво-дительностью печей 7...60МВт, на крупных установках она может достигать 100 МВт, с температурой и давлением нагреваемой среды на входе и выходе из печи в зависимости от типа технологического процесса соответственно 7...900 °С и 0,1...30 МПа [22].