Применяют циркуляционные

Для удобства сборки, где это возможно (например, на концах валов), не применяют цилиндрические соединения с натягом, а большие и тяжелые детали сопрягают по коническим поверхностям.

В машиностроительном производстве применяют цилиндрические резьбы — крепежные и ходовые, а также конические резьбы.

прямоугольные образцы с запрессовкой в них цилиндриков из разнородных металлов (рис. 341, а). Соотношение площадей основного и контактных металлов можно изменять. Степень контактной коррозии оценивают при визуальном осмотре и по измерению зоны контактного действия и глубины кратеров вокруг контактов. При гравиметрических измерениях применяют цилиндрические образцы из основного и контактных металлов, причем контакт

Для боковой установки применяют цилиндрические консольные .рымы с шейками под стропы и захваты (вид в). На рис. 24, г показана конструкция консольного рыма для больших нагрузок.

Если точной обработке подвергается только цилиндрическая поверхность, то применяют цилиндрические выточки (рис. 137, а). При точной обработке торцовых поверхностей вводят торцовые выточки (вид 6). При одновременной точной обработке цилиндра и примыкающего к нему торца проделывают диагональные канавки (вид в). Формы канавок для выхода шлифовального круга приведены на видах г (шлифование по цилиндру), д (шлифование по торцу) и е (шлифование по цилиндру и торцу).

На практике часто применяют цилиндрические валы с различными диаметрами на разных участках, причем участки сопрягаются кольцевыми выкружками (рис. 151, а). При кручении таких валов в начале закругления имеет место высокая концентрация напряжений (эпюра касательных напряжений в зоне концентрации показана на рис. 151, б). Для случая, когда -т = 2

Форма направляющих связана с конструкцией станины. В машинах с колоннами (гидравлические прессы, машины для испытания материалов) применяют цилиндрические направляющие, используя для этого колонны (рис. 23.1,б). Число на-'правляющих выбирают по числу колонн. Направляющие для перемещения деталей, подверженных действию больших осевых сил, по возможности располагают симметрично относительно осевой нагрузки. В общем случае нагружения тип и расположение направляющих выбирают так, чтобы давление по их поверхности распределялось более равномерно и они подвергались бы действию минимальных опрокидывающих моментов.

Для подгонки индуктивности катушек к требуемому значению применяют цилиндрические сердечники из магнитных материалов с резьбой на сердечнике или на немагнитном стержне, запрессованном в него; резьба позволяет плавно вводить сердечник в катушку и закреплять его в нужном положении. При введении сердечника индуктивность катушки увеличивается; а добротность изменяется незначительно, достигая максимума, как правило, при некотором среднем положении сердечника.

Значительно реже применяют цилиндрические червяки с вогнутыми боковыми поверхностями (см. рис. 37), имеющими более благоприятные условия для образования масляного слоя, разделяющего контактирующие поверхности; этим объясняется их повышенная несущая способность.

При параллельных геометрических осях валов применяют цилиндрические зубчатые колеса (рис. 3.60, а); при пересекающихся

Для передачи вращения между перекрещивающимися осями при малых мощностях иногда применяют цилиндрические винтовые колеса, зубья которых имеют винтовые поверхности (рис. 5.3, б).

3. Применяют циркуляционные системы смазки со специальными холодильниками (рис. 9.10, б).

Для непрерывного теплоотвода от подшипника применяют циркуляционные системы смазки. .' ,

гДе [(м] — максимально допускаемая температура нагрева масла. При нижнем расположении червяка [/м] = 95°С, при верхнем-—[?м] = 75° С. Если при расчете получили tM>[tM], то необходимо увеличить поверхность охлаждения А, применяя охлаждающие ребра (в расчете учитывается полная поверхность вертикальных ребер и только 50% поверхности горизонтальных), или применить искусственное охлаждение, которое осуществляется следующими способами: 1) обдувают корпус воздухом с помощью вентилятора, насаженного на вал червяка (рис. 11.10, а). При этом fC, повышается до 20...28 Вт/(м2-°С); 2) охлаждают масло водой, проходящей через змеевик (рис. 11.10, б). В этом случае Кг повышается до 90... 200 Вт/(м2 • °С) при скорости воды в трубе до 1 м/с; 3) применяют циркуляционные системы смазки со специальными холодильниками (рис. 11.10, в). В первых двух случаях, а также при естественном охлаждении смазка осуществляется путем погружения червяка или колеса в масло. Во избежание больших потерь на разбрызгивание и размешивание масла, а также для того, чтобы масло не вспенивалось (при этом снижаются смазочные свойства), глубина погружения колеса в масло не должна превышать высоты зуба, а глубина погружения червяка — не более высоты витка (рис. П.Ю.я, б).

Если условие (32.15) не соблюдается, необходимо применять искусственное охлажде-. ние (например, обдувают корпус воздухом с помощью вентилятора или применяют циркуляционные системы смазки со специальными холодильниками) или снижают передаваемую мощность.

Для непрерывного теплоотвода от подшипника применяют циркуляционные системы смазки.

В судовых силовых установках для подачи к конденсаторам охлаждающей воды применяют циркуляционные насосы: пропеллерные или центробежные в зависимости от количества подаваемой

Ручная смазка, смазка поливанием и индивидуальные масленки не способны обеспечить нормальное смазывание направляющих. Значительно лучше выполняют эту работу системы непрерывной смазки: масляная ванна, ролики, насосы, подающие смазку через заданное количество ходов подвижного узла. Наилучшим способом смазывания является циркулярная система с использованием уплотняющих и защитных устройств н с включением в спетому фильтров тонкой очистки. В настоящее время применяют циркуляционные системы,

Чтобы обеспечить циркуляцию суспензии во всем объеме мешалки, ее забирают сверху через плавающий рукав и подают вниз мешалки. При отсутствии песка в молоке применяют иногда также забор его снизу и возврат в верхнюю часть мешалки. Чтобы частицы Са(ОН)2 не оседали, скорость перемещения известкового молока при циркуляции в мешалке должна быть не меньше^ 15 м/ч, для чего применяют циркуляционные насосы с соответствующей подачей.

Центробежные сепараторы получили распространение в зарубежной энергетике в основном в виде внутри-барабанных циклонов, включаемых на входе пароводяной смеси. Для повышения эффективности работы сепараторов фирмы применяют циклоны с большим гидравлическим сопротивлением, работающие с высокой скоростью пара. Для обеспечения достаточной надежности работы циркуляционных контуров часто применяют циркуляционные насосы.

3. Применяют циркуляционные системы смазки со специальными холодильниками (рис. 9.10, в).

При горячей и холодной прокатке мягких цветных металлов (А1, его сплавов и др.) применяют циркуляционные системы нанесения СОЖ-

Самоиспарители. Для самоиспарения нагретого раствора обычно применяют циркуляционные гидростатические самоиспарители (см. с. 83).