Применяют комбинированные

Для удаления остатков оболочек применяют комбинированный способ выщелачивания отливок в растворах щелочных гидрооксидов и в кислотных ваннах.

лах обычно осуществляют в выносных устройствах — циклонах 5. При сжигании антрацита применяют полуоткрытую полностью экранированную топку 2 с встречным расположением горелок / на передней и задней стенках и подом, предназначенным для жидкого шлакоудаления. На стенках камеры горения размещают шиповые, утепленные огнеупорной массой экраны, а на стенках камеры охлаждения — открытые экраны. Часто применяют комбинированный пароперегреватель 3, состоящий из потолочной радиационной части, полурадиационных ширм и конвективной части (см. главу 25). В нисходящей части агрегата в рассечку, т. е. чередуясь, размещены водяной экономайзер второй ступени (по ходу воды) и трубчатый воздухоподогреватель второй ступени (по ходу воздуха), а за ними водяной, экономайзер и воздухоподогреватель первой ступени (6 и 7). - -

В ряде случаев для этих двигателей применяют комбинированный критерий цилиндровой группы и шатунно-кривошипного механизма. Унификация деталей и узлов на основе комбинированного критерия успешно осуществлена Ярославским автозаводом.

Иногда применяют комбинированный метод крепления — болтовой и безболтовой. В этом случае по продольным профилям стекло прикрепляют при помощи металлических накладок, а по передней и задней дугам — болтами через отверстия.

Скорость резания при нарезании червячных колес из чугуна и бронзы резцами-летучками с тангенциальной подачей принимается в 1,5 раза меньше, чем при работе с червячными фрезами. Величины тангенциальных подач применяются от 0,1 до 0,5 мм/об колеса. Подача уменьшается пропорционально числу заходов, если число зубьев колеса некратно числу заходов червяка. Для ускорения процесса нарезания применяют комбинированный метод подачи: сначала радиально врезаются на полную глубину резцом-летучкой, а затем осуществляется

В массовом производстве для обработки мелких отверстий применяют комбинированный режущий инструмент (фиг. 15), позволяющий за один рабочий ход получать заданную чертежом ступенчатую форму отверстия или производить черновую и чистовую обработку отверстия.

Для обработки отверстий используют широкую гамму осевых инструментов из быстрс режущей стали, твердого сплава, сверхтвердого материала (СТМ) и с механическим i креплением сменных многогранных пластин (СМП). Если выполнение всех за-проектЬфованных переходов обработки лимитирует! невозможность размещения на станке соответствующего числа силовых головок, применяют комбинированный инструмент, предпочтительно сборный и регулируемый.

Преимущества работы методом врезания используются при обработке не только коротких деталей, но и длинных. В таких случаях применяют комбинированный метод или метод шлифования уступами (рис. 78, д). Около 80% припуска срезается методом врезания уступами. Шлифование ведут по участкам. Края участков должны перекрываться на 5—10 мм. Для зачистки поверхности примерно 20% припуска сошлифовывается продольными проходами (рис. 78, а). "

Для прогнозирования сроков сохранности свойств резины применяют комбинированный метод, сочетающий эксплуатационные испытания полимерного материала с ускоренными.

применяют комбинированный парогазовый способ с использо-

В последние годы находит все большее применение электрический нагрев металла перед прокаткой. Электрический нагрев обладает меньшей тепловой инерцией, что очень важно при работе с легированными сталями, обладающими высокой чувствительностью к термическим напряжениям. Большой диапазон скоростей при электрическом нагреве по сравнению с пламенными печами, более равномерный нагрев заготовок по сечению, меньший угар металла в окалину делают его перспективным. Для слябов и сортовой заготовки применяют индукционный и контактный электрический нагрев. На высокопроизводительных непрерывных прокатных ста- ' нах применяют комбинированный нагрев. Нагрев заго- ' товок до 750 °С производят в методической печи и фор-сированный нагрев до температуры прокатки на элек- : троконтактных установках. Удельная продолжитель- : ность нагрева Z при электроконтактном способе для I

В топочной технике широко применяют комбинированные горелки, позволяющие попеременно или одновременно сжигать различные топлива. Например, для котлов, работающих на газе, обязательно предусматривают запас резервного топлива — чаще всего мазута, а в их топках устанавливают газомазутные горелки, представляющие собой газовые горелки со встроенными мазутными форсунками.

ЭФЭХ методы обработки универсальны и непрерывны, позволяют выполнять одновременное формообразование всех обрабатываемых поверхностей. На обрабатываемость заготовок ЭФЭХ методами (за исключением ультразвукового и некоторых других) твердость и вязкость обрабатываемого материала практически не влияют. В промышленности широко применяют комбинированные методы обработки, которые дают значительно больший эффект, чем каждый из методов отдельно.

С целью увеличить производительность зубодолбежных станков при нарезании зубчатых колес малых и средних модулей применяют комбинированные долбяки, которые производят последовательно черновое и чистовое нарезание зубьев за один оборот долбяка. У таких долбяков часть зубьев, имеющих уменьшенную толщину, служит для чернового долбления, другая часть — для чистового, окончательного. Кроме того, на долбяке имеется участок без зубьев, позволяющий снимать обработанное зубчатое колесо с оправки и надевать заготовку на оправку без отвода шпинделя с долбяком. На рис. 161, в показано одновременное зубодолбление шести заготовок комбинированным долбяком.

Эбониты, как было уже указано, имеют ограниченное применение в качестве самостоятельных конструкционных материалов в антикоррозионной технике вследствие того, что, являясь неэластичными материалами, они плохо противостоят абразивному износу, знакопеременным деформациям, ударам и резким температурным перепадам. Но, с другой стороны, эбониты отличаются свойством прочно «привулканизовываться» к металлам, и это их свойство используется для крепления резин при гуммировании аппаратуры в виде эбонитового подслоя под мягкую резину. На химических заводах часто применяют комбинированные обкладки — с нижним эбонитовым подслоем, обладающим хорошей адгезией к металлу, и с верхним износостойким слоем, выполненным из мягкой резины. Для таких двухслойных обкладок обычно

Для повышения надежности сопрягаемые поверхности прессовых соединений подвергают антикоррозионным покрытиям или применяют комбинированные соединения, т. е. прессовые соединения усиливают шпонками, штифтами и другими способами.

Для особопрочных соединений, испытывающих произвольную нагрузку, включая неравномерный отрыв, и вибрационную нагрузку, применяют комбинированные соединения, клеесварные и клеезакле-почные, клеерезьбовые.

Особенности изготовления литых валков. Для отливки валков применяют комбинированные формы (см. рис. 157). В песчаных частях формы выполняют нижнюю и верхнюю шейки, прибыль и литниковую систему.

Гидроабразивная очистка (абразив + вода) не обеспечивает удаления керамики из глубоких карманов, отверстий и труднодоступных мест, поэтому применяют комбинированные способы.

Для повышения надежности сопрягаемые поверхности прессовых соединений подвергают антикоррозионным покрытиям или применяют комбинированные соединения, т. е. прессовые соединения усиливают шпонками, штифтами и другими способами.

площади склеивания можно полагать распределенными равномерно. При работе на отдирание (неравномерный отрыв) прочность соединения не определяется площадью склеивания, так как оно будет разрушаться последовательными участками; в таких случаях применяют комбинированные соединения — клеезаклепочные или клеесварные.

В ответственных конструкциях и при тяжелых условиях эксплуатации применяют комбинированные уплотнения (см. рис. 13.17, д).