Применяют промежуточные

Если применяют промежуточный вал, то ставят две муфты, имеющие по одному зубчатому соединению.

Для соединения далеко отстоящих один от другого валов жесткими некомпенсирующими муфтами нередко применяют промежуточный вал малой жесткости. Худший случай, когда смешения Д и б лежат в одной плоскости, показан на рис. 1. Эти смещения вызывают добавочные напряжения изгиба (кгс/см2) [1 ]:

Для заметного повышения эффективности ПТУ целесообразно одновременно увеличивать рп и Т„. С этой целью во многих современных ПТУ применяют промежуточный (повторный) перегрев пара (см. рис. 1.37) после расширения его в первой группе ступеней. В этом случае располагаемая работа турбины ' и работа цикла, а следовательно, КПД цикла возрастают, уменьшается влажность пара в конце процесса расширения и увеличивается количество теплоты, отдаваемой в конденсаторе. Температура перегрева так же, как начальная температура, ограничена свойствами металла.

Исследованиями установлено, что термический к. п. д. цикла Ренкина увеличивается в следующих случаях: при повышении давления ръ уменьшении давления р2 и увеличении температуры перегрева пара 7\. Повышение к. п. д. паросиловых установок имеет большое значение для экономии топлива. Из табл. 2 видно, что с повышением начального давления р± при неизменных ^ и р2 термический к. п. д. цикла Ренкина повышается. Однако увеличение Р! приводит к увеличению влажности пара в конце расширения, что вызывает эрозию (разрушение) лопаток рабочего колеса турбины. Чтобы избежать повышения влажности сверх допустимой нормы (10%), применяют промежуточный перегрев пара. Сущность этого метода заключается в том, что пар (рис. 28) после расширения в турбине ПТ± отводят в специальный перегреватель Я2, в котором он подвергается повторному перегреву, а затем

Для соединения далеко отстоящих один от другого валов жесткими некомпенсирующими муфтами нередко применяют промежуточный вал малой жесткости. Худший случай, когда смеще-

Из литературных источников известно, что для сварки листов фторопласта-4 применяют промежуточный слой из сополимера толщиной 0,05 мм. С помощью такого слоя оказывается возможной сварка листов между собой и с медной фольгой, покрытой оловоникелевым сплавом. На таком способе сварки основано, в частности, производство слоистого фторопластового пластика для печатных схем. Соединение фторопласта-4 с другими материалами можно осуществить нагреванием через промежуточный слой сополимера С2р4 и C3FG.

Технологические особенности обработки САП. При холодной деформации алюминиевых сплавов применяют промежуточный отжиг для снятия нагартовки. САП почти не нагартовывается в процессе деформирования, и промежуточные отжиги лишь незначительно повышают его пластичность. Например, при изготовлении из САП фольги толщиной 0,03—0,05 мм используется заготовка толщиной 6 мм, которая прокатывается в холодную без промежуточного отжига до толщины 0,03—0,05 мм, при этом относительное удлинение сравнительно низкое.

На современных КЭС с агрегатами единичной мощности 100 Мет и в_ыше применяют промежуточный перегрев пара. Обычно применяют одноступенчатый промежуточный перегрев пара (рис. В-1,а). В установках очень большой мощности применяют двойной промежуточный перегрев, при котором пар из промежуточных ступеней турбины дважды возвращают в парогенератор. Про-

Если в процессе расширения пара в надстроенной части конечные параметры пара, поступающего к турбинам старой части, имеют более низкую температуру, чем расчетная температура перед ними, обычно применяют промежуточный перегрев пара для доведения этой температуры до расчетной. Экономия топлива в энергосистеме от надстройки, связанная со снижением удельного расхода топлива на надстроенной станции с Ьн-Д до Ьв д по сравнению с Ькэс (обычно &кэс ^ Ьв. д < 6Н. д), может быть определена таким сравнением. Расход топлива в энергосистеме до надстройки

Для уменьшения коробления при нагреве (особенно в ваннах) применяют промежуточный нагрев: однократный при 650—680°С (700—750°С) или 840— 870°С и двукратный — в обоих температурных интервалах. При медленном нагреве под закалку (в ящиках с защитным материалом) промежуточный нагрев не обязателен.

9. Почему применяют промежуточный перегрев пара в тепловой схеме парового цикла ПГУ с КУ?

Во избежание этих явлений применяют промежуточные прослойки, препятствующие диффузии и, следовательно, перераспределению элементов. Например, используют прокладку из никеля, который не пропускает углерод.

В переходах с галтелями большого радиуса и эллиптическими, а также з конических переходах применяют промежуточные упорные шайбы виды г — е). ~^-

является зависимость выявляющей способности метода от толщины контролируемого сечения. В настоящее время могут быть надежно зафиксированы дефекты, имеющие размер по глубине не менее 2 % от толщины контролируемого сечения. С целью повышения выявляющей способности метода при просвечивании многослойных сварных швов применяют промежуточные просвечивания при заварке шва на 1/3 или 1/2 сечения.

При проектировании трубопроводов широко применяют промежуточные кольцевые ребра жесткости, которые предназначены либо для передачи на трубопровод сосредоточенных нагрузок, либо для сохранения контура поперечного сечения трубопровода под воздействием неосесимметричной нагрузки. Кольцевые ребра, передающие сосредоточенные нагрузки, выполняются одностенчатыми и компонуются из отдельных кольцевых элементов, соединяемых равнопрочными стыками. Приваривают эти ребра к трубопроводам расчетными швами с двух сторон.

является зависимость выявляющей способности метода от толщины контролируемого сечения. В настоящее время могут быть надежно зафиксированы дефекты, имеющие размер по глубине не менее 2 % от толщины контролируемого сечения. С целью повышения выявляющей способности метода при просвечивании многослойных сварных швов применяют промежуточные просвечивания при заварке шва на 1/3 или 1/2 сечения.

1 В переходах с галтелями большого радиуса и эллиптическими, а также в конических переходах применяют промежуточные упорные шайбы (виды ,; - е).

При невозможности осуществления перехода ступеней, обеспечивающего необходимую высоту заплечика, применяют промежуточные упорные кольца (рис. 111, з). Величина фаски в отверстии таких колец значительно меньше, чем у соответствующих подшипников, что и дает возможность уменьшения высоты заплечиков. При этом уменьшается радиус галтели у заплечика, что допустимо для относительно легко нагруж'енных валов и осей. Для валов и осей, подверженных действию тяжелых нагрузок,, требуется, напротив, увеличение радиусов галтелей и применение галтелей специальной формы (см. рис. 102), что возможно при: постановке промежуточных колец с фасками большими, чем у внутренних колец подшипников (см. рис. 111,и). В особо тяжелых случаях даже применение специальных галтелей иногда является недостаточным, тогда для устранения местной концентрации напряжений делают плавные переходы между ступенями, посредством пологих конических участков, а для упора вводят специальные промежуточные втулки.

уменьшения влажности пара по тракту применяют промежуточные сепараторы [Л. 17]. Отмечается, что поверхностные сепараторы при достаточно высокой сепарирующей способности (котловая вода имеет малое солесодержание) обладают большими габаритами, а центробежные сепараторы более компактны, но зато обладают повышенным сопротивлением и выдают пар влажностью 2,5%.

Кроме упомянутых законов профилирования на практике часто применяют промежуточные законы согласно уравнению curm != const, где cos2«! < т < 1. При т •= 1 получим закон cur = const, а при т = cos2 аг — закон a.l = const.

Для предотвращения растворения циркония припоями, вступающими с ним в активное взаимодействие, применяют промежуточные барьерные покрытия. В этом случае используют никелевое покрытие, которое имеет удовлетворительное сцепление с цирконием при условии предварительного травления поверхности детали в водных растворах фторида аммония и плавиковой кислоты, подогретых до 30—40 °С, и последующего отжига в вакууме при 850—900 °С. Пайку по никелевому покрытию можно производить всеми легкоплавкими припоями, смачивающими никель, и высокотемпературными, но с температурой пайки, не превышающей 900 °С, так как уже при температуре 960 °С образуется легкоплавкая эвтетика.

Для транспортирования растворов применяют промежуточные аэролифты (рис. 101). Раствор из колонны поступает в стакан ). Сюда же подается сжатый воздух, ко-