Применяют синтетические

Для восстановления турбинного масла в системах смазки газотурбинной установки достаточно применять только методы очистки от механических примесей и воды."На КС очистку турбинного масла проводят центрифугированием в сепараторах (маслоочистительных машинах). При работе сепаратора происходит разделение жидкостей с различной плотностью и отделение механических примесей под действием центробежных сил, возникающих при вращении барабана. На КС применяют сепараторы с барабанами, оснащенными тарелками. _ •

сей и воды применяют сепараторы. Один сепаратор обслуживает одну, две, а иногда и три-системы. Наиболее широкое применение получили сепараторы масла типов НСМ-2, СМ-1, 5А и СЦ-3.

На обогатительных фабриках применяют сепараторы масла СЦ-1.5А и СЦ-ЗА. Принципиальная схема работы

Как видно из формулы (6-4), расчет сепараторов ведется по приведенной скорости пара. Если в результате расчета величина п не является целым числом, то производится округление этой величины в большую сторону или применяют сепараторы других диаметров.

С целью уменьшения влажности пара на последних ступенях турбин в тепловых схемах АЭС применяют сепараторы или сепараторы — промежуточные пароперегреватели. Одноступенчатая сепарация без промежуточного перегрева, определяемая отрезками ВС и В'С соответственно для ПД и СД, увеличивает выигрыш от перехода к скользящему давлению. Это обусловлено меньшей степенью влажности пара, входящего в сепаратор, вследствие чего в последующие ступени турбины при СД поступает большее количество отсепарированного пара. С повышением разделительного давления, при котором производится сепарация, выигрыш от применения СД увеличивается ввиду того, что при этом возрастает различие степеней влажности за ЦВД при постоянном и скользящем начальном давлении.

На электростанциях применяют сепараторы следующих типов: гравитационные, инерционные и центробежные.

На обогатительных фабриках применяют сепараторы масла СЦ-1,5А и СЦ-ЗА. Принципиальная схема работы

Для снижения потерь продувочной воды и ее теплоты применяют сепараторы-расширители непрерывной продувки котлов и охладители продувочной воды. Перед входом в расширитель продувочная вода проходит через редуктор, и в расширитель уже поступает пароводяная смесь. В самом расширителе эта смесь разделяется на чистый пар и воду (концентрат); энтальпии пара и воды на выходе из расширителя определяются давлением в расширителе и соответствуют параметрам насыщения. Пар, количество которого составляет 30% расхода продувочной воды при одноступенчатом расширении, направляется в один из теплообменников регенератив< ной системы.

Вторая ступень сепарации в вертикальных ПГ — жалюзийные сепараторы, устанавливаемые вертикально. В некоторых конструкциях зарубежных вертикальных ПГ (США, ФРГ) применяют сепараторы с радиальным (тангенциальным) подводом пароводяной смеси [57].

Вторая ступень сепарации в вертикальных ПГ — жалюзийные сепараторы, устанавливаемые вертикально. В некоторых конструкциях зарубежных вертикальных ПГ (США, ФРГ) применяют сепараторы с радиальным (тангенциальным) подводом пароводяной смеси [57].

шой срок службы подшипника вследствие быстрого изнашивания покрытий. Для улучшения работы подшипника качения применяют сепараторы из самосмазывающихся материалов на основе спеченных материалов или полимеров. Такие подшипники обладают значительно большей работоспособностью. Чаще их используют в приборах. В тяжелонагруженных узлах такие подшипники не нашли применения.

Для работы в условиях высоких и низких температур применяют синтетические масла, в том числе силиконовые кремнеорганические соединения, характеризуемые малой зависимостью вязкости от температуры, и эфиры.

Резцы, оснащенные естественными алмазами, давно применяют для тонкого растачивания отверстий в деталях из цветных металлов, например, отверстий под поршневые пальцы в поршнях из алюминиевого сплава, вкладышей подшипников скольжения из бронзы. Наряду с естественными в этих целях все больше применяют синтетические алмазы, имеющие структуру типа баллас и карбонадо; размерная стойкость их в 5—6 раз выше стойкости твердого сплава.

При определенных условиях работы применяют синтетические смазочные материалы. Наиболее распространенными синтетическими маслами являются диэфир-ные — сложные эфиры карбоновых кислот. Эти масла превосходят минеральные по смазочным свойствам, однако они весьма активны по отношению к резине, что исключает их широкое применение в узлах трения с резиновыми уплотнениями. Для очень высоких или сверхнизких температур применяют неоптиловые масла, которые представляют собой эфиры неоптиловых кислот.

Клей может применяться при сборке приспособлений, предназначенных для работы при повышенной температуре (не более 60° С). Кроме того, для склеивания металлических конструкций применяют синтетические клеи БФ 2, БФ-4, БФ-6, ПУ-2 ВК-32-ЭМ МПФ-1 и теплостойкий клей ВК-32-200 ВС-10Т и ВС-350.

Свойства пластмасс, а следовательно, и область их применения зависят от природы связующих и наполнителей. В качестве связующих применяют синтетические смолы (полимеры), а в качестве наполнителей — органические и минеральные вещества. Наполнители оказывают существенное влияние на механическую прочность, электроизоляционные свойства, теплостойкость и другие свойства, а также снижают стоимость пластмасс.

Свойства пластмасс, а следовательно, и область их применения зависят от природы связующих и наполнителей. В качестве связующих применяют синтетические смолы (полимеры), а в качестве наполнителей — органические и минеральные вещества. Наполнители оказывают существенное влияние на механическую прочность, электроизоляционные свойства, теплостойкость и другие свойства, а также снижают стоимость пластмасс.

, Свойства пластмасс зависят от природы связующих веществ и наполнителей. В качестве связующих применяют синтетические смолы. Наполнители делятся на три вида: порошковые (древесная мука, мелкий асбест, бумажная и текстильная крошка, кварц и др.), волокнистые (синтетическое, стеклянное и асбестовое волокно) и слоистые (древесный шпон, бумага, хлопчатобумажные, синтетические и стеклоткани).

пературах до 350° С применяют синтетические фторуг-леродные, полифенилэфирные и парафиновые смазки.

Для приготовления резиновых смесей широко применяют синтетические каучуки, в том числе: бутадиен-нитрильный (ГОСТ 7738-65), бутадиен-стирольный (ГОСТ 15627-79), сили-кбновый (ГОСТ 13835-73), фторкаучуки и др. (табл. 8.68).

При определенных условиях работы применяют синтетические смазочные материалы. Наиболее распространенными синтетическими маслами являются диэфир-ные — сложные эфиры карбоновых кислот. Эти масла превосходят минеральные по смазочным свойствам, однако они весьма активны по отношению к резине, что исключает их широкое применение в узлах трения с резиновыми уплотнениями. Для очень высоких или сверхнизких температур применяют неоптиловые масла, которые представляют собой эфиры неоптиловых кислот.

Для приготовления холоднотвердеющих смесей (ХТС) в качестве органических связующих холодного отверждения под действием жидких катализаторов и отвердителей наиболее широко применяют синтетические смолы кислотного отверждения, которые обеспечивают высокие физико-механические свойства литейным стержням и формам из этих смесей, позволяют регулировать продолжительность отверждения и способствуют саморазупрочнению после заливки металлом за счет термодеструкции [5, 9].