Применяют специально

Для нарезания зубьев методом обкатки применяют специальный инструмент — рейку, долбяк, червячную фрезу. Инструменту и нарезаемому колесу на специальных станках сообщается такое же относительное движение, как и в реальном зацеплении. Основное преимущество такого метода изготовления — высокая точность.

При перемещении ПЭП по наружной поверхности полки в случае полного провара и отсутствии других крупных дефектов УЗ-колебания от передающего ПЭП через зону наплавленного металла переходят без отражений в лист стенки (рис. 6.58, а). Если же в соединении окажется непровар, то часть УЗ-колебаний отразится от него к приемному ПЭП (рис. 6.58, б). Амплитуды эхо-сигнала зависят в основном от ширины непровара 2Ь. При измерении ширины непровара первым способом применяют специальный СОП, изготовленный из того же материала, что и полка. В СОП делают прорезы различной ширины на глубине, соответствующей толщине полки Н.

ных трассах испытуемой поверхности вместе, с участками двух референтных (базовых). плоскостей на концах профилографируе-мых участков. Базовые компланарные поверхности выполняют на специальной державке. Их отклонение от плоскостности должно ле, жать в, пределах 0,01—0,03 мкм, и они должны иметь такого ж.} порядка шероховатость при ее оценке по параметру /?а. Плоски,; образцы выставляют компланарно референтным плоскостям с, помощью винтов и клиньев. Державку монтируют на предметном столике, могущем точно перемещаться в горизонтальной плоскости перпендикулярно направлению движения иглы профилографа. Для арретирования иглы (т. е. ее подъема) во время возврата ощупывающей головки в исходное положение (взвода мотопривода) и опускания ее на выбранную трассу с точностью 0,1—0,15 мкм применяют специальный арретир, приподнимающий только конец держателя иглы. Вначале произведенные записи предварительно синхронизируют в направлении профиля с помощью выполняемых вручную точных отметок в плоскости, перпендикулярной записям профиля. Затем осуществляют точную синхронизацию путем оптимизации корреляционных характеристик на вычислительной машине. Благодаря наличию референтных плоскостей отклонения профиля по высоте, вызванные погрешностями подъема и опускания иглы или перемещениями образца, могут быть легко скорректированы. Затем среднюю часть каждого профиля, синхронизированного по длине и отмеченного по высоте с помощью референтных плоскостей, переперфорируют для создания рабочего планшета. Далее профилотраммы печатают одновременно для получения карты поверхности, отображающей строение высот неровностей. Расстояния между отпечатками выбирают таким образом, чтобы получить одинаковое увеличение (например, 4000) как вдоль профилей, так и между профилями. На карте могут быть нанесены горизонтали с помощью различных печатных форм или путем окраски карт вручную.

Разгрузка вала тормозного шкива от изгибающего усилия при равенстве величин замыкающих сил Р создает при конструировании тормоза большие затруднения. Поэтому в некоторых конструкциях колодочных тормозов с жестко закрепленными колодками применяют специальный замыкающий механизм (фиг. 84), в котором при пра-вильном выборе соотношения плеч а и b можно достигнуть минимальной величины изгибающего усилия.

Для экструзии используется устройство, состоящее из цилиндра с плунжером и съемной экструзионной головки. На плунжер сообщается давление от обычного гидравлического привода. Для наложения изоляции на провода применяют специальный плунжерный пресс с электроприводом через универсальный регулятор скорости (УРС-5). Усилие плунжера, обеспечивающее давление 700 кГ/см2 на фторопласт-4, считается достаточным для производства всех видов изделий. В непрерывном процессе за экструзионной головкой размещается печь спекания или оборудование для удаления смазки из изделия. Нередко в периодических процессах эти операции производятся на оборудовании, не установленном непосредственно за экструдером.

эта поверхность не является базой, то к 0,3 мм добавляется допуск на расстояние от этой поверхности до базы. Если допуск на размер фаски меньше полученной суммы, то применяют специальный подпружиненный инструмент (рис. 6, в), который упирается непосредственно в поверхность обрабатываемой детали. В этом случае предельное отклонение размера фаски не превышает 0,14 мм.

На рис. 670 изображен способ фрикционного стопорения кольцевой гайки при помощи пружины. В конструкции на рис. 671 гайка позитивно стопорится пружинным фиксатором а, сцепляющимся с зубчиками в теле гайки. При завертывании и отвертывании гайки применяют специальный ключ, утапливающий фиксатор, что позволяет беспрепятственно вращать гайку.

машины на монтаже, применяют специальный макет (фиг. 6, б). Макет сваривается из труб в виде фермы, на конце которой приварен круглый штырь, имеющий посадочный диаметр и размеры центральной цапфы 4. На определенном расстоянии от центра на ферме крепятся макетная шестерня 5 и шаблон 6. При установке

размер применяют эксцентриковые оправки, летающие суппорты, оправки с радиальной подачей резца и микрометрические державки, устанавливаемые в оправки или борштанги. Для обтачивания бобышек иногда вместо летающих суппортов применяют специальный суппорт; он допускает работу при более высоких режимах резания. Следует избегать обработки на расточных станках сферических отверстий, но в случае необходимости они могут быть обработаны специальными резцами или с помощью специального приспособления. Не рекомендуется нарезать резьбу на расточных станках, при необходимости резьба нарезается метчиками.

Для того, чтобы при гибке трубы не сплющивались и не теряли устойчивости, внутрь их помещают дорн или применяют специальный наполнитель.

* В лабораторных экспериментах для уменьшения концентрации горючих в слое часто применяют специальный наполнитель. В промышленных топках это обычно нецелесообразно.

Вышерассмотренные методы стабилизации эффективно используются только при непрерывном излучении. Для формирования импульсного режима излучения и стабилизации импульса по амплитуде, форме и длительности, применяют специально разработанные управляющие лампы, непосредственно включенные в анодную цепь ренгтеновской трубки. Этот метод, обеспечивающий нестабильность 0,01—0,05 %, широко применяют в вычислительных томографах .Ш-го поколения. Однако максимальное анодное напряжение в этих генераторах не превышает 140—150 кВ.

тересует поведение материала в различных условиях работы с тем, чтобы оценить его стойкость и сделать прогноз о надежности изделия. Вместе с тем длительность испытания на надежность и большое число действующих факторов затрудняют получение оценок при всех возможных вариантах нагружения. Поэтому при испытании обычно применяют специально выбранные условия и режимы, которые позволят в наибольшей степени характеризовать стойкость изделия при эксплуатации. Возможны следующие варианты нагру-жений при оценке стойкости- материалов.

Приведенные ниже растворы применяют специально для этих сплавов.

Для приготовления реактива, состоящего из 100 мл Н2О, 0,2 г хромового ангидрида и нескольких капель серной кислоты, который применяют специально для сплавов серебра с медью, Норбури [18] предложил следующее: «Нужно растворить лишь столько хромового ангидрида (сколько необходимо), чтобы возникла слабо-желтая окраска. Затем добавить несколько капель концентрированной серной кислоты». Шоттки [13] на 1 л раствора для травления рекомендует добавлять 2 г хромового ангидрида и 1 мл серной кислоты. Слишком высокое содержание хромовой кислоты приводит к образованию на поверхности шлифа пленки хромата серебра. При малой добавке хромовой кислоты травление сопровождается образованием желтых пятен. Раствор втирают ватным тампоном. Продолжительность травления составляет 1 мин. Скорость растворения серебра повышается после холодной деформации. В работе [13] описаны способы травления, которые Смит [19] применяет для разделения твердых растворов как в холоднокатаных, так и в отожженных сплавах, так как, несмотря на отжиг, продольная ориентация эвтектики сохраняется. При малом увеличении трудно определить состояние образца.

Для наладки оборудования и выборочного операционного контроля, а также для проверки изделий, забракованных встроенными в АЛ контрольными устройствами, применяют универсальные средства и специальные шкальные измерительные приборы. Сведения, полученные с помощью измерительных приборов, являются основной информацией для наладчика при управлении процессом обработки. На этих приборах измерение диаметров, углов и длин, как правило, является относительным, а измерение точности формы почти всегда абсолютным. В качестве эталонов применяют специально изготовленные детали, поверхности которых копи-

напряженной стержневой арматурой. Цилиндр и плунжер пресса также сделаны из железобетона. И только взаимно сопряженные поверхности цилиндра и плунжера образованы тонкостенными стальными гильзами. Цилиндровая пара рассчитана на гидравлическое давление до 50 МПа. Для ее уплотне'-ния служат резинокордовые трехрядные манжеты. Предварительная затяжка манжет создает силы трения в паре 400—500 кН. Поэтому возвращается плунжер в исходное положение не под действием собственной;) веса, а посредством специальных возвратных цилиндров. Большие силы трения не позволяют использовать гидростатическое давление в цилиндровой паре непосредственно для из» мерения развиваемой нагрузки. Для этого на опорах пресса установлены упругие замкнутые камеры конструкции В. Хорака (Чехословакия), которые пассивно воспринимают реакцию образца и фиксируют ее. Наряду с си-лоизмерительными функциями упругие 'камеры .служат центрирующими шарнирами, причем лучше, чем обычные сферические опоры. Практически в пределах угла поворота в 2—3° радиус нечувствительности упругих камер не превышает 5 мм. Пресс снабжен накатными тележками для изгиба и сжатия. Высота рабочего пространства неизменна. Для испытания коротких образцов применяют специально выполненный набор проставок из железобетона.

1. Шпилька перекошена (см. рис. 90, а, б), ось ее не перпендикулярна торцовой поверхности корпуса. Категорически запрещается подгибать (выпрямлять) такую шпильку, так как она при этом деформируется у корня и может лопнуть во время затягивания или (что еще хуже) во время работы. Такую шпильку надо осторожно вывернуть. Если перекос невелик, резьбу в отверстии можно нарезать вновь; если перекос велик, следует нарезать резьбу большего диаметра, просверлив предварительно отверстие под эту резьбу по кондуктору. В этом случае применяют специально изготовленную так называемую «индивидуальную» шпильку, имеющую верхний конец нормальный, а нижний — соответственно увеличенного диаметра.

Следует избегать излишнего разнообразия числовых значений величин, фигурирующих в технических указаниях. В практике производственной конструкторской работы обычно применяют специально составленные ряды значений или градаций соответствующих величин. Все числовые значения величин, вносимые в те или иные указания, выбирают из таких рядов. Примерами подобных рядов применительно к указаниям, относящимся к термической и химико-термической обработке деталей, могут служить данные табл. 9 (стр. 122).

При наладке парогенераторов, а также проведении исследовательских работ, часто возникает необходимость в измерении различных величин, характеризующих условия работы объекта. При этом не все величины могут быть определены стандартными приборами, выпускаемыми серийно промышленностью. Поэтому при решении конкретной задачи часто исследователи применяют специально разработанные методы измерений и приборы.

При восстановлении шестерен горячей объемной штамповкой шестерню нагревают и помещают в закрытый штамп. Давлением металл в пластическом состоянии перемещается из нерабочих участков на изношенные. В случае недостаточного запаса металла зубчатое колесо предварительно наплавляют по нерабочей поверхности и основной металл выдавливается на изношенные поверхности. Для штамповки применяют специально переоборудованные прессы с ускоренным ходом и усилием 4000—6300 кН. После штамповки проводят все те виды механической и химико-термической обработки зубчатых колес, какие выполняют при изготовлении новых. Внедрение технологии в производство сдерживается из-за сложности и низкой надежности штамповой оснастки, а также высокой себестоимостью восстановления.

Для получения полезных эффектов иногда применяют специально обработанные поверхности (например, поверхности с наклонным ворсом), коэффициенты трения на которых при движении частицы в положительном направлении /14. и /+ не равны соответствующим коэффициентам /^ и /_ при ее движении в отрицательном направлении. В случае движения без подбрасывания (w ^ \) и при одинаковых коэффициентах трения покоя и скольжения (1^^. = !^ приведенные выше формулы, графики и номограммы оказываются применимыми и для анизотропной плоскости, если заменить значения параметров f, а, (3, А и g их «эффективными» значениями /', а', (5', А' и ':