Применяют сварочную

При ручной дуговой сварке и сварке в углекислом газе применяют сварочные материалы, позволяющие получить металл шва, по составу подобный основному, или обеспечивающие получение металла шва с аустенитной или лучше аустенитпо-ферритной структурой, иногда с большим содержанием ферритной состав-ля ющей.

Несколько меньше выгорают марганец, кремний и др. Поэтому при сварке коррозионно-стойких сталей а углекислом гало применяют сварочные проволоки, содоржаш.ие раскпляющио и кар-бидообразующие элементы (алюминий, тнтан и ниобий).

При сварке перлитных сталей с 12%-ными хромистыми сталями с целью обеспечения наибольшей пластичности шва применяют сварочные материалы перлитного класса. В этом случае в переходных участках со стороны высоколегированной стали с содержанием до 5% Сг сохраняется высокая пластичность и вязкость. Для снижения размеров диффузионных прослоек перлитный наплавленный металл должен легироваться определенным количеством карбидообразующих элементов. При сварке деталей больших толщин целесообразно электродами типа Э-ХМ делать наплавку на кромки высоколегированной стали, а заполнение разделки осуществлять без подогрева электродами типов ..М2А или У50А в зависимости от требований к прочности перлитного шва.

При сварке обычно применяют сварочные электроды, содержащие ниобий, а не титан. Последний окисляется при повышенных температурах, и имеется опасность, что его содержание уменьшится и окажется недостаточным для стабилизации свариваемого сплава. Потери ниобия в результате окисления меньше.

толстой кромки. Изготовляют из ели, сосны, осины и лиственницы, применяют для устройства кровель, гл. обр. в сельских деревянных домах. ГОРБАЧ - см. в ст. Рубанок. ГОРЕЛКА - устройство для образования смесей газообр., жидкого или пылевидного топлива с воздухом или кислородом и подачи их к месту сжигания (топки котлов, печей и т.п.). По виду сжигаемого топлива различают Г. пылеугольные, газовые, мазутные и комбиниров. (пылегазовые, пыле-мазутные и пылегазомазутные). По способу ввода воздуха (с круткой или без неё) различают Г. вихревые или прямоточные. При сварочных и паяльных работах применяют сварочные горелки.

зовов легковых автомобилей широко используют такие виды сварки, как точечная и роликовая. Широко применяют сварочные прессы. Детали кузова соединяют одновременно до 600 сварочных точек. На ряде операций предусматривают многопостовые сварочные машины, многопозиционные автоматы и так называемые подвижные сварочные пистолеты.

При сборке элементов под сварку обращают особое внимание на выполнение установленных требований к величине и постоянству зазора между соединяемыми кромками, к излому осей соединяемых элементов, смещению кромок и смещению осей продольных сварных соединений относительно друг друга. Для выполнения прихваток при сборке применяют сварочные материалы, предусмотренные технологией сварки. Не допускается подгонка соединяемых кромок методами, ухудшающими качество их подгонки.

При питании постоянным током применяют сварочные генераторы типа ПС-300, СУГ-2Б, СУГ-2М и др., а также генераторы типаНД-750/1500А напряжением 6—12в; при питании переменным током— сварочные трансформаторы типа СТЭ-34, СТЭ-22. При питании установки комбинированным током на постоянный ток, получаемый от генератора типа НД —750/1500А, накладывается переменный ток.

-Для наплавки чугунных деталей применяют сварочные проволоки Св-08 и Св-08А или низкоуглеродистые проволоки из сталей 08кп и 10. Можно применять другие проволоки, близкие по составам к указанным ранее.

Для ручной дуговой сварки штучными электродами обычно применяют сварочные выпрямители типа ВД (рис. 59, 60). Основные узлы этих выпрямителей - это трехфазный сварочный трансформатор Т] и блок выпрямителей Vi„.V6. На магнитопроводе сварочного трансформатора расположены первичная W\ и вторичная W2 обмотки на расстоянии друг от друга, что обеспечивает поток рассеяния Ф5, необходимый

При невозможности по каким-либо причинам осуществить подогрев и последующую термическую обработку применяют сварочные материалы, дающие металл шва с аустенитной структурой.

Однако в основном в качестве металлических присадочных материалов применяют сварочную проволоку — стальную или из цветных металлов и сплавов. Па основании многолетнего опыта сварки разработаны государственные стандарты: на основные марки стальной проволоки для сварки ГОСТ 2246—70 «Проволока стальная сварочная»; для наплавки ГОСТ 10543—75 «Проволока стальная наплавочная»; на марки сварочных проволок из алюминия и его сплавов ГОСТ 7871—75 «Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов»; на марки

тельного количества раскислителей марганца и кремния. Поэтому для сварки в СОа углеродистых и низколегированных сталей применяют сварочную проволоку с повышенным содержанием этих элементов (Св-08ГС, Св-10Г2С и т. д.). На поверхности шва образуется тонкая шлаковая корка из оксидов раскислителей. Часто применяют смесь СО2 + 10 % О2. Кислород играет ту же роль, что и при добавке в аргон.

Данные таблицы свидетельствуют, что наплавленный металл без термической обработки обладает значительно меньшей прочностью, особенно при 650° С. Поэтому иногда применяют сварочную проволоку типа 20-15 с 3,0% Мп марки ЭИ464. Однако для высоких температур (выше 900° С) эта проволока непригодна.

При использовании ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом применяют сварочную проволоку Св-08ГС или Св-08Г2С (ГОСТ 2246—70), аргон высшего или первого сорта (ГОСТ 10157—79); неплавящийся электрод из иттрированного вольфрама СВИ—1 (ТУ 48-19-221—76) или ЭВ4-6, ЭВЛ-10, ЭВЛ-20 (СТУ 45-ЦМ-1150—63).

Для сварки труб из стали марки 12Х1МФ применяют сварочную проволоку Св-08ХМФ, Св-08ХГСМФ, (Св-08ХМ) или электроды ЦЛ-39 диаметром 2,5 мм; из стали марки 15ХМ применяют сварочную проволоку Св-08ХМ, Св-08ХГСМФ или электроды ТМЛ-2 диаметром 2,5—3,0 мм; из стали марки 20-f-15XM применяют сварочную проволоку Св-08Г2С или электроды ЦУ-5 диаметром 2,5мм; из стали 20 применяют сварочную проволоку Св-08Г2С, Св-08ГС или электроды ЦУ-5 диаметром 2,5 мм. При аргонодуговой сварке используют проволоку указанных марок диаметром 1,6— 2,0 мм и аргон высшего, первого или второго сорта по ГОСТ 10157—79. Сварку по плавникам и приварку уплотнитель-ных вставок производят аналогично приведенному для замены участка единичной трубы. Аргонодуговую сварку производят при силе тока 65—75 А, расходе аргона 8—9 л/мин.

го материала применяют сварочную "поволоку 07Х16Н6; при этом мини-",«яьная температура эксплуатации . Парных соединений -253 °С.

торые металлургические особенности процесса сварки, связанные с окислительным действием С02. При высоких температурах сварочной дуги С02 диссоциирует на оксид углерода СО и кислород О, который, если не принять специальных мер, приводит к окислению свариваемого металла и легирующих элементов. Окислительное действие О нейтрализуется введением в проволоку дополнительного количества раскислителей. Поэтому для сварки в С02 углеродистых и низколегированных сталей применяют сварочную проволоку с повышенным содержанием марганца и кремния (Св-08ГС, Св-10Г2С и т.д.). На поверхности шва образуется тонкая шлаковая пленка из оксидов раскислителей. Диаметр проволоки равен 0,5 ... 2 мм. Свирку выполняют при плотности тока не менее 80 ... 100 А/мм2. Несмотря на это, не достигается струйный перенос расплавленного электродного металла, характерный для аргонодуговой сварки. Поэтому при сварке в С02 наблюдается повышенное разбрызгивание электродного металла (до 10 ... 12 %). Для уменьшения разбрызгивания применяют смеси газов С02 + (20 ... 30) % 02 или Аг + (20 ... 30) % С02. Добавление 02 или замена большей части С02 на Аг приводит к снижению поверхностной энергии и уменьшению капель электродного металла.

Углерод оказывает резко отрицательное влияние на стойкость металла шва к образованию кристаллизационных трещин. При сварке углеродистых и низколегированных сталей углерод усиливает вредное действие серы. Учитывая это, применяют сварочную проволоку с низким содержанием углерода и уменьшают долю основного металла в шве.

Для неответственных конструкций в качестве присадочного материала применяют сварочную проволоку Св-08 и Св-08А, при сварке ответственных конструкций — Св-08Г, Св-08ГА, Св-10ГА и Св-14ГС.

ного материала применяют сварочную проволоку 07X16Н6; при этом минимальная температура эксплуатации сварных соединений —253 °С.

7. Для полуавтоматической сварки в среде углекислого газа применяют сварочную проволоку СВ-08Г2С ГОСТ 2246-70 и углекислоту сварочную ГОСТ 8050-85.