Применяют высокопрочные

Сварочная головка имеет два типа токоподводящих мундштуков 5. Для сварки электродной проволокой диаметром 3—5 мм на токах до 1000 А используют контактные ролики. Для сварки тонкой проволокой диаметром 1,6—2 мм на токах до 600 А применяют трубчатые мундштуки с наконечником в качестве скользящего контакта.

Для осуществления тепловых процессов применяют трубчатые печи - огневые нагреватели и теплообменные аппараты.

Для осуществления тепловых процессов применяют трубчатые печи - огневые нагреватели и теплообменные аппараты.

рабочую длину сокращают до 2—3 диаметров, а также применяют трубчатые или корсетные образцы (рис. 133,в и г).

Для записи усилия (крутящего момента) применяют трубчатые или балочные месдозы с наклейными проволочными или фольговыми тензодатчиками по схеме моста (безусилительная схема) или полумоста (усилительная схема). В качестве месдоз можно также использовать серийно выпускаемые силоизме-рительные датчики типа ДУ и ДСТ (НИКИМП).

При испытаниях на воздухе широко применяют трубчатые кварцевые лампы с вольфрамовой нитью накала, а также излучатели из нихромовой фольги. При высокотемпературных испытаниях в вакуумных камерах применяют вольфрамовые и графитовые излучатели.

В некоторых конструкциях паросборником служит верхняя часть рубашки, которую изолируют от соприкосновения с горячими зонами газогенератора. Для получения пара давлением выше 5,0 ати, область применения которого более широка, применяют трубчатые рубашки (экранные котлы).

У современных топок с жидким шлакоудалением применяют трубчатые стены двух типов: из гладких и обмазанных трубок. У котлов высокого давления иногда часть стен бывает закрыта радиационным перегревателем. Конструкция таких стен, как правило, одинакова с конструкцией стен из экранных трубок котла. Разница заключается только в применении более высококачественного материала для трубок радиационного пароперегревателя.

Трубчатая пружина наиболее распространенного типа представляет собой изогнутую по дуге окружности трубку. В соответствии с ГОСТ 2622-44 такие трубки имеют овальное (фиг. 27, а) или плоскоовальное сечение (фиг. 27, б). Для измерения самых высоких давлений (до 1600 /с/7сл2) применяют трубчатые пружины круглого сечения с эксцентрично просверленным отверстием (фиг. 27, в). Наиболее распространенным сечением МНОГОВИТКОБЫХ пружин является сильно вытянутый овал или плоско сплющенная круглая трубка (фиг. 27, г).

чаях, к недопустимо высоким напряжениям изгиба, в связи с чем для таких лопаток (в особенности для последних ступеней) применяют трубчатые бандажи различной конфигурации, а также сплошные стержни переменного сечения, приближающиеся по форме к телу равного сопротивления изгибу.

больших водоочистных установок применяют трубчатые смеси-

В предварительно напряженной железобетонной конструкции1 металл испытывает значительные напряжения, и поэтому в таких конструкциях применяют высокопрочные стальные стержни или высокопрочную проволоку.

Для изготовления коленчатых валов автомобилей и многих других деталей применяют высокопрочные чугуны со структурой зернистого перлита, обеспечивающие более высокие механические свойства. Структуру зернистого перлита получают специальной термической обработкой, состоящей из нагрева до 950 °С, охлаждения до 600 °С и подогрева до 725 °С с длительной выдержкой при этой температуре.

Для изготовления фасонных валов — коленчатых, с большими фланцами и отверстиями и тяжелых валов наряду со сталью применяют высокопрочные чугуны (с шаровидным графитом) и модифицированные чугуны. Меньшая прочность чугунных валов в значительной степени компенсируется более совершенными формами валов (особенно коленчатых), меньшей чувствительностью в многоопорных валах к смешению опор (благодаря меньшему модулю упругости) и меньшей динамической нагрузкой ввиду повышенной демпфирующей способности.

Характерные свойства основных типов графитовых нитей, используемых в- производстве многонаправленных композиционных материалов, приведены в табл. 6.1. Для получения высоких механических свойств материала обычно применяют высокопрочные и высокомодульные волокна; в случае обеспечения более низкой теплопроводности можно использовать низкомодульные волокна. Вы* сокомодульные волокна обусловливают высокую теплопроводность, плотность и наиболее низкое температурное расширение. Выбор самого подходящего типа волокон в каждом конкретном случае следует рассматривать как самостоятельную задачу проектирования [109].

Для обеспечения требующихся в ракетной и космической технике часто более четких сочетаний прочностных свойств при низких, сверхнизких, а также высоких температурах применяют высокопрочные дисперсионно-твердеющие и жаропрочные стали и сплавы, свойства которых указаны в табл. 62 и рис. 78.

Характерные свойства основных типов графитовых нитей, используемых в- производстве многонаправленных композиционных материалов, приведены в табл. 6.1. Для получения высоких механических свойств материала обычно применяют высокопрочные и высокомодульные волокна; в случае обеспечения более низкой теплопроводности можно использовать низкомодульные волокна. Вы* сокомодульные волокна обусловливают высокую теплопроводность, плотность и наиболее низкое температурное расширение. Выбор самого подходящего типа волокон в каждом конкретном случае следует рассматривать как самостоятельную задачу проектирования [109].

2. Сварные конструкции, находящиеся под непосредственным воздействием динамических и вибрационных нагрузок, кроме перечисленных в группе 1 (пролеты наклонных мостов доменных печей, пролетные строения и опоры транспортных галерей и т. п.). Для этой группы принимают три расчетные температуры. При температуре t --= —30 °С помимо сталей обычной и повышенной прочности классов С 380/230 (09Г2С), С 460/330 (10Г2С1, 10Г2С1Д, 15ХСНД), С 520/400 (10ХСНД, 14Г2АФ) применяют высокопрочные стали класса С 600/450 (16Г2АФ), а также термически упрочненные (15ХСНД, 15Г2СФ). При температуре —30 °С > t > —40 °С и —40 °С > t >- —65 °С применять высокопроч-

3. Сварные конструкции перекрытий и покрытий (фермы, ригели рам, главные балки перекрытий и т. д.). Для этой группы конструкций приняты следующие расчетные температуры: t >-J> —-30 °С, при которой наряду со сталями классов С 460/330 (14Г2), С 520/400 (14Г2АФ, 15Г2СФ) и С 600/450 (16Г2АФ и термически упрочненными 15ХСНД и 15Г2СФ) применяют высокопрочные стали класса С 700/600 (12Г2СМФ); — 30 °С > t > — 40 °С, при которой применяют те же марки высокопрочных сталей-¦—40 °С > t > —65 °С, при которой применять высокопрочные стали классов С 600/450 и С 700/600 не рекомендуется.

Для изготовления коленчатых валов сложной формы с большими фланцами и отверстиями наряду со сталью применяют высокопрочные магниевые чугуны (ВЧ 50, ВЧ 60 и др.). Пониженная прочность чугунных валов в значительной степени компенсируется более конструктивными их формами, малой чувствительностью чугуна к концентраторам напряжений, в многоопорных валах меньшим смещением опор и енижением опасности резонанс-

В оптико-механических и других приборах применяют высокопрочные порошковые сплавы системы А1—Zn—Mg—Си (ПВ90, ПВ90Т1 и др.). Эти сплавы обладают высокими механическими свойствами, хорошей обрабатываемостью резанием и релаксационной стойкостью. Изделия из этих сплавов подвергают термической обработке по режимам Т1 и Т2 (см. G. 396).

В тяжелонагруженных трущихся деталях (дорожные машины, тяжелое станочное оборудование, скользящие соединения теплопередаточного оборудования н др.) применяют высокопрочные алюминиевые бронзы [102].