Применяют вертикальные

ДУГОВАЯ ПЕЧЬ — пром. печь, в к-рой тепло электрич. дуги используется для плавки металлов и др. материалов. Достоинство Д. п.— возможность развить в рабочем пространстве высокую темп-ру (до 2500 °С). По способу нагрева Д. п. делят на печи прямого действия (электрич. дуги горят между электродами и нагреваемым телом), печи косвенного действия (дуга горит между электродами на нек-ром расстоянии от металла) и печи с закрытой дугой (дуги горят под слоем твёрдой шихты, в к-рую погружены электроды). Наибольшее применение в пром-сти (гл. обр. для выплавки стали) находят Д. п. первого типа. Вместимость таких печей достигает 350 т. Большое значение для получения высококачеств. стали, металлов и сплавов приобрели вакуумные Д. п. с расходуемым электродом, к-рым служит материал, подвергаемый переплаву (напр., сталь, титан, ниобий), в виде катаной, кованой, литой или прессованной заготовки. Для переплава измельчённых (дроблёных, порошкообразных) металлов применяют вакуумные Д. п. с нерасходуемым электродом, материалом для к-рого служат вольфрам или графит.

Современное сталелитейное производство использует дуплекс-процесс, на первом этапе которого получают сплавы в мощных вакуумных дуговых или индукционных печах емкостью до нескольких десятков тонн. На втором этапе применяют вакуумные печи малой емкости, из которых производится отливка изделий. Однако вакуумная плавка — дело непростое. Получить и сохранить глубокий вакуум трудно и дорого. Кроме того, такие компоненты жаропрочных сплавов, как марганец и хром, при вакуумной плавке испаряются. Гораздо эффективнее плазменно-дуговая плавка и плазменно-дуговой переплав.

Вакуумные камеры. Для исследования различных объектов в условиях, близких к космическим, применяют вакуумные камеры, в которых создают достаточно глубокое разрежение. Размеры вакуумных камер зависят от размеров космических объектов.

частичного излучения ФЭП-4 применяют вакуумные сурьмяно-цезиевые фотоэлементы со спектральной характеристикой, аналогичной характеристике глаза. Как и в яркостных пирометрах, с помощью красного светофильтра выделяется узкая спектральная область с эффективной длиной волны АЭф = 0,65 мкм. Принцип действия пирометра основан на периодическом (50 Гц) и поочередном освещении фотоэлемента нагретым телом, температура которого подлежит измерению, и лампой.

СПЕКТРОСКОПИЯ (раздел физики, в котором изучают спектры оптические; абсорбционная изучает спектры поглощения видимого, инфракрасного и ультрафиолетового света; акустическая — совокупность методов измерения фазовой скорости и коэффициента поглощения звуковых волн различных частот, распространяемых в веществе; вакуумная — спектроскопия коротковолнового ультрафиолетового и мягкого рентгеновского излучения, в которой применяют вакуумные спектральные приборы; лазерная изучает полученные с помощью лазерного излучения спектры испускания, поглощения и рассеяния света; мессбауэровская — метод изучения электрических и магнитных полей, создаваемых на атомных ядрах их окружением; микроволновая — радиоспектроскопия электромагнитных волн сантиметрового и миллиметрового диапазонов длин волн; нелинейная — методы исследования строения вещества, основанные на нелинейных оптических явлениях; оптико-акустическая — метод анализа вещества, основанный на изучении спектров поглощения света, возникающих

Кроме атмосферных, применяют вакуумные деаэраторы, в которых разрежение поддерживается вакуум-насосами, либо водоструйными или пароструйными эжекторами. В этих деаэраторах температура деаэрированной воды соответствует поддерживаемому в деаэраторе давлению — обычно 450—700 мм вод. ст. и составляет 40—75° С. Иногда деаэрация воды осуществляется в конденсаторах паровых турбин, куда подается и добавочная вода.

Наряду с колпаковыми применяют вакуумные элеваторные и шахтные электропечи. В вакуумные элеваторные печи паяемые изделия загружают снизу на стол с помощью специального механизма, поднимаемого и прижимаемого к нижнему торцу корпуса

Для высокотемпературной пайки изделий из титановых и других активных металлов и сплавов применяют вакуумные шахтные электропечи с экранной теплоизоляцией без керамической футеровки (см. табл. 19).

(при дехлорировании) применяют вакуумные газодозаторы си-

Для получения крупных слитков до 60 т конструкционных, нержавеющих, высокопрочных и других сталей применяют вакуумные дуговые печи. В этих печах на-плавление слитка в вакууме в медный водоохлаждаемый

Для фильтрования цианистых пульп применяют вакуумные фильтры непрерывного и периодического действия.

В качестве основного подъёмного устройства, передающего топливо со склада в над-бункерное помещение газогенераторной станции, применяют вертикальные грузовые подъ-

Конструкции низконапорных турбин различают по мощности: большие N > 5090 кет, средние N = 300—5000кет, малые /\А<ЗООкв/п. В первом случае обычно применяют вертикальные турбины Каплана в бетонной спирали, непосредственно соединённые с вертикальными гидрогенераторами.

В массовом производстве с ритмом выпуска до 3 мин. для обработки шкивов типов А и Б (фиг. 50 и 51) применяют вертикальные многошпиндельные полуавтоматы.

свои преимущества и недостатки. Применение той или иной схемы зависит от местных условий. Наиболее часто применяют вертикальные напорные фильтры. По мере работы фильтры загрязняются, поэтому необходима периодическая промывка их. Промывка фильтров производится путем пропуска через них обратного тока воды. Необходимость промывки фильтра определяется по величине потери напора в нем (по манометрам, установленным на осветляемой воде до фильтра и на осветленной— после фильтра). Скорость движения воды при промывке обычно значительно выше скорости воды при фильтрации, поэтому на промывку затрачивается всего несколько минут. Иногда для промывки применяют вместе с водой сжатый воздух.

Для парогенераторов с многократной принудительной циркуляцией применяют вертикальные жалюзийные сепараторы (рис. 115), в которых скорость набегающего потока пара может быть увеличена в 1,5—2,5 раза по сравнению со скоростью набегающего потока пара в горизонтальных жалюзийных сепараторах.

Борты бассейна обычно выполняют в виде пологих откосов; значительно реже применяют вертикальные стенки.

Катионитные фильтры. Основными элементами катионитных водоумягчительных установок являются катионитные фильтры, устройство которых аналогично устройству напорных осветлительных фильтров. В промышленных и энергетических установках чаще всего применяют вертикальные фильтры.

Многие зарубежные фирмы применяют вертикальные парогенераторы с U-образными трубчатыми пучками, горизонтальной нижней трубной доской и двухступенчатой сепарацией пара. Для блоков мощностью 1100—1300 МВт фирмы «Вестингауз», «Крафтверк Унион» (КВУ) и других используют четыре парогенератора электрической мощностью 300—325 МВт

Резервуары. Поступивший на предприятие мазут перекачивают в резервуары для хранения и подготовки к использованию. На предприятиях промышленности применяют вертикальные цилиндрические стальные резервуары, вертикальные цилиндрические наземные бетонные резервуары и заглубленные в землю бетонные резервуары. В мелких установках применяют стальные горизонтальные цилиндрические резервуары. Недостатком заглубленных резервуаров является несколько большая сложность удаления отстоявшейся воды, невозможность в работе контроля плотности их стен и днища, возможной

В установках малой мощности применяют вертикальные Ка-кати-оновые фильтры невысокой производительности и солерастворители системы С. М, Гурвича, изготовляемые в виде труб диаметром до 450 мм или в виде цилиндрических резервуаров диаметром до 700 мм. В нижней части конического днища фильтра (рис. 140,а) помещена коническая дренажная головка А, изготовленная из листовой

комплексах с осветлителями применяют вертикальные (вихревые) смесители в виде цилиндрического (или квадратного в плане) резервуара с конической (или пирамидальной) нижней частью при угле наклона 30 ... 45° (рис. 5.2). В низ конуса (или пирамиды) подводят обрабатываемую воду со скоростью 1,2... 1,5 м/с и туда же, только с противоположной стороны, через специальные патрубки вводят раство-