|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Применяют упрощенныенапряжения смятия. Поэтому стержни изготовляют из рессорно-пружинных сталей, полумуфты -- из углеродистых конструкционных сталей. Вследствие деформации упругих элементов под нагрузкой, а также из-за отклонений от соосности валов стержни перемещаются в отверстиях полумуфт. Для уменьшения износа муфту заполняют при сборке "пластичным смазочным материалом, для удержания которого применяют уплотнения. ляют из рсссорно-пружинных сталей, полумуфты — из углеродистых конструкционных сталей. Вследствие деформирования упругих элементов под нагрузкой, а также из-за отклонений от соосности пал он стержни перемещаются в отверстиях полумуфт. Для уменьшения изнашивания муфту заполняют при сборке пластичным смазочным материалом, для удерживания которого применяют уплотнения. С этой целью применяют уплотнения и уплотняющие устройства, которые можно подразделить на уплотнения для неподвижных соединений (деталей) и уплотнения и устройства для подвижных деталей. напряжения смятия. Поэтому стержни изготовляют из рессорно-пружинных сталей, полумуфты — из углеродистых конструкционных сталей. Вследствие деформации упругих элементов под нагрузкой, а также из-за отклонений от соосности валов стержни перемещаются в отверстиях полумуфт. Для уменьшения износа муфту заполняют при сборке "пластичным смазочным материалом, для удержания которого применяют уплотнения. В качестве уплотнений для вращающихся валов применяются кольцевые канавки, заполненные густой смазкой, фетровые или войлочные кольца, лабиринтные уплотнения, сальники и получившие широкое применение за последнее время специальные уплотни-тельные кольца из маслостойкой синтетической резины. Уплотни-тельные кольца широко применяются при повышенных окружных скоростях (свыше 5 м/сек) и повышенных температурах. При установке рядом двух уплотнительных колец в пространство между ними следует подводить смазку. Во избежание быстрого износа и выхода из строя уплотнительные кольца устанавливаются на полированных участках валов и имеют очень гладкие трущиеся поверхности. При высоких скоростях и температурах обычно применяют уплотнения лабиринтного типа, а также уплотнения типа поршневых колец. Для пар возвратно-поступательного движения применяют уплотнения, показанные на рис. 109, главным образом эласто-мерные и протекторные уплотнения с кольцами и манжетами. Остальные виды уплотнений применяются в случаях несовместимости эластомерных материалов со средой, либо как элементы многокаскадных уплотнений, либо при необходимости обеспечения полной герметичности. Для уменьшения потерь воды в радиально-осевых турбинах применяют уплотнения, ограничивающие протечки между вращающимися и неподвижными частями. В зависимости от напора устанавливают разные конструкции уплотнений. Для малых и средних напоров уплотнения выполняются в виде двух колец, создающих между собой узкую щель, гладкую или с канавками. А для высоких напоров кольца делают с выступами и впадинами, входящими друг в друга. Прокладки. Для предотвращения и ограничения утечки сред через фланцевые соединения применяют уплотнения (уплотни-тельные устройства). В качестве количественной оценки герметичности стыка принимают допустимые утечки. По принятым в ряде стран нормам допустимая утечка через уплотнения газов не должна превышать 0,02 г/ч на 1м среднего периметра уплотнения, для жидкостей — 0,2 г/(ч-м). В ответственных насосах применяют уплотнения с плавающими В случае повышенных требований по герметичности (для уплотнения агрессивных сред и пр.) применяют уплотнения с двумя и более (до четырех) уплотняющими элементами, в замкнутые камеры между которыми обычно подводится герметизирующая и смазывающая среда под давлением, превышающим на 0,5—1 кГ/см2 давление уплотняемой среды. Широко применяют уплотнения, изготовленные из синтетических, неагрессивных по отношению к металлу смол. Лучше всего для этого подходят покрытия и замазки, изготовленные на основе сурика или марганца. Упрощенные способы обработки листового металла. В мелкосерийном производстве достаточно широко применяют упрощенные способы обработки давлением листовых заготовок: штамповку эластичными материалами, давильные работы, высокоскоростную штамповку и т. п. Для передачи небольших крутящих моментов применяют упрощенные конструкции с квадратными 1 или трефными 2 хвостовиками. Значительно прочнее торсионы с эвольвентными шлицами 3 — 8. Конструкция 3 нецелесообразна вследствие неравно.прочности шлицев и стержня, обусловли-; вающей малую упругость торсиона. Равнопрочными являются конструкции 4-6. Увеличение диаметра шлицев (конструкции 7, 8) снижает нагрузку Для упрощения расчетов применяют упрощенные за нисимоети, проверенные экспериментами. Они справедливы только для '-эвольвенты* .зубчатых колес, нарезанных стандартным инструментом с исходным контуром, имеющим iy.-=2')", коэффициент высоты /(*---= 1, коэффициент радиального зазора С* = 0,25 (или С* = = 0,35 для модуля до 1 мм); для передаточного числа в одной ступени м = 60..,320, а также для укачанных ниже соотношений размеров и формы деформации генернтора волн.. В целях удешевления корпусов иногда применяют упрощенные конструкции отливок с приваркой к ним отдельных патрубков и других деталей. По типу расчетной схемы корпусные детали обычно разделяют на группы: а) брусья коробчатого сечения (пустотелые станины и стойки, имеющие один габаритный размер значительно больший двух других); б) рамы (транспортных машин, тепловых двигателей и т. п.); в) пластины и оболочки (плиты, столы, крышки, кожухи, коробки и т. п.). Для каждой группы деталей применяют известные методы теории упругости, строительной механики или сопротивления материалов. В большинстве случаев для расчета применяют упрощенные зависимости. Так, например, толщину s боковой стенки корпуса цилиндрической формы с внутренним диаметром d в зависимости от перепада давления р можно определить из выражения При проектировании гофрированных оболочек компенсаторов широко применяют упрощенные подходы к выбору основных параметров конструкций на основании обобщенных зависимостей, номограмм, полученных либо экспериментальным путем, либо на базе апробированных методов расчета. В случае изгиба полой цилиндрической • детали, опертой по концам, применяют упрощенные расчетные схемы, полагая, что нагрузка сосредоточена в центре опорных^ поверхностей (рис. 69, я) или равномерно распределена по их длине в плоскости действия сил (рис. 69, б), и определяют напряжения по формулам двухопорной балки. Эти схемы не учитывают действительного распределения усилий по длине и окружности опор, Для передачи небольших крутящих моментов применяют упрощенные конструкции с квадратными 1 или трефными 2 хвостовиками. Значительно прочнее торсионы с эвольвентными шлицами 3 — 8. Конструкция 3 нецелесообразна вследствие неравнопрочности шлицев и стержня, обусловливающей малую упругость торсиона. Равнопрочными являются конструкции 4-6. Увеличение диаметра шлицев (конструкции 7; 8) снижает нагрузку В серийном производстве решетчатых конструкций применяют упрощенные кондукторы в виде копирных приспособлений, базой для которых служат сборочные стеллажи. В этих приспособлениях дет тали собираемой конструкции совме- Для целей эффективного управления применяют упрощенные (гомоморфные) модели структуры. Такими моделями на первом этапе являются сетевые графики, а также рассмотренные выше модели, названные вспомогательными, которые, хотя и далеко не адекватны моделируемым ими процессам, но могут дать представление о целесообразной очередности работ, вероятностной оценке сроков, а иногда и о стоимости выполнения этих работ и о соотношениях между стоимостью и длительностью цикла их выполнения. Вторым предельным случаем является равномерное движение поршня. При этом скорость ниже, чем в первом случае, а перепад давлений — меньше. Для этих предельных случаев применяют упрощенные методы расчета. Однако в общем случае движение поршня не соответствует ни тому, ни другому режиму. Безразмерное время движения поршня TS при заданных конструктивных параметрах N может быть определено по соответствующим графикам, полученным в результате численного интегрирования уравнений динамики на ЭВМ для определенных значений параметров со и т). Рекомендуем ознакомиться: Преодоления препятствий Предполагаются известными Преодоление сопротивления Преодолевать сопротивление Препятствует использованию Препятствует появлению Препятствует свободному Препятствуют проникновению Преподаватель переходит Прерыватель распределитель Прерывистой поверхностью Прессования материала Предположения относительно Прессованием волочением Прессование волочение |