Применяют заготовки

Золотник 3 приводится в движение через шпиндель (шток) 5 вручную (с помощью маховика 6) или электродвигателем через специальную систему перемещающихся (поворотных) шарнирно-соединенных тяг. С целью устранения протечек рабочей среды, возникающих в зоне прохода шпинделя через корпус, применяют устройство уплотнения (герметизации). Уплотнение выполняют с помощью сальниковой набивки 8 (рис. 83, а), установкой в сочленениях прохода шпинделя через корпус сильфонных коробок 10 (рис. 83, б) или расположением эластичных мембран // (рис. 83, в) между золотником и седлом, отделяющих полость с рабочей средой от золотника со шпинделем.

Золотник 3 приводится в движение через шпиндель (шток) 5 вручную (с помощью маховика 5) или электродвигателем через специальную систему перемещающихся (поворотных) шарнирно-соединенных тяг. С целью устранения протечек рабочей среды, возникающих в зоне прохода шпинделя через корпус, применяют устройство уплотнения (герметизации). Уплотнение выполняют с помощью сальниковой набивки 8 (рис. 83, а), установкой в сочленениях прохода шпинделя чере:-! корпус сильфонных коробок 10 (рис. 83, б) или расположением эластичных мембран // (рис. 83, в) между золотником и седлом, отдел51ющих полость с рабочей средой от золотника со шпинделем.

Для профилактического контроля целости РТЛ конвейеров применяют устройство типа УКПЛ-1. Контроль осуществляют при профилактических осмотрах и ремонтах установок.

Для перекачки смазочных масел и дизельных топлив из бочек в другие емкости применяют устройство мод. ОЗ-9930А с пневматическим приводом, который обеспечивает подачу смазочного масла до 22 л/мин при давлении 0,7 МПа.

Отложение золы ухудшает отдачу тепла от газов к металлу и содействует приближению температуры металла к температуре воздуха, что, конечно, может способствовать конденсации на эти участки; Поэтому для уменьшения коррозии необходимо тщательно и систематически очищать поверхности нагрева от отложений. Отложения и конденсация на хвостовых поверхностях особенно сильно возникают во время растопки, так как в это время температуры везде очень низки. Для уменьшения этого при котлах, работа которых часто прерывается, иногда применяют устройство обходных воздуховодов в обход воздухоподогревателя. Воздуховоды эти выполняются

щественно важна его легкость. Размещение клапанов должно быть таким, чтобы выброшенные через них горячие газы не могли коснуться персонала котельной. Если так разместить их не удается, то применяют устройство при них кожухов, отклоняющих выброс в безопасном направлении.

На котлах с избыточным давлением более 39 кгс/см* дополнительно применяют устройство для сброса воды из верхних барабанов при опасном переполнении их выше верхнего допустимого уровня.

Для перекачки смазочных масел и дизельных топлив из бочек в другие емкости применяют устройство мод. ОЗ-9930А с пневматическим приводом, который обеспечивает подачу смазочного масла до 22 л/мин при давлении 0,7 МПа.

Для смазывания формы применяют устройство с автоматическими форсунками, вводящимися роботом между полуформами. В этом случае порядок работы комплекса следующий: при поступлении команды с УЦМ-30 приводится в действие система автоматического смазывания формы; после получения ответа об окончании смазывания командой с УЦМ-30 начинается цикл работы машины мод. CLOO-400/36, в который входит автоматический цикл работы дозатора мод. МДН-6А. После окончания запрессовки металла и получения ответа об открытии формы командами с УЦМ-30 управляется робот, который производит захват отливки, ее съем с пресс-формы, вннос из разъема пресс-формы и укладку в пресс. Пр-и повороте руки робота от литейной машины системой проходных концевых выключателей контролируются наличие отливки в схзате руки и ее целостность. При возврате пресс-поршня в исходное положение приводится в действие его смазывающая система.

Информация о фактическом движении РО (скорости, положении РО), а в некоторых системах и о состоянии внешней среды представляется устройствами обратной связи. Последние не только собирают эту информацию, но и преобразуют ее в соответствующую форму для сравнения с задающей информацией. Для сравнения этих видов информации применяют устройство сравнения. Тип УСр и форма информации, поступающей на него, определяется типом СУ.

Пластицируемые и смешиваемые материалы несколько раз пропускаются через зазор вальцев для получения однородной массы. Выходящая с вальцев масса свертывается в рулон валиком, прижимаемым к образующей переднего валка. Для съема материала при изготовлении ленты применяют устройство с двумя дисковыми ножами, установленными на передвижных каретках. Каретка с ножами при помощи ходового винта совершает возвратно-поступательное движение вдоль образующей валка. При этом срезается лента необходимой ширины.

В настоящее время вместо прокатанных заготовок широко применяют заготовки в виде слябов, полученные непрерывной разливкой. Слябы прокатывают большей частью на непрерывных станах горячей прокатки, состоящих из двух групп рабочих клетей — черновой и чистовой, расположенных друг за другом. Перед каждой группой клетей сбивают окалину в окалиноломателях. После прокатки полосу толщиной 1,2—16 мм сматывают в рулон. К отделочным операциям производства горячекатаного листа относятся резка, травление, термическая обработка и др.

В зависимости от типа производства выбирают исходную заготовку. Для массового и крупносерийного производства предпочтительно использовать ленту. Из ленты штампуют мелкие и средние детали при толщине исходной заготовки до 10 мм. Если деталь невозможно или экономически нецелесообразно изготовлять из ленты, применяют заготовки из полос и листа (в том числе фасонные). Для автоматической подачи таких заготовок необходимо обеспечить стабильную точность их геометрических размеров, а также аккуратное формирование пачек этих заготовок. Транспортные средства не должны изменять форму пачки заготовок, поэтому рекомендуется транспортировать заготовки в таре. Технологические процессы изготовления деталей на одном АК (АЛ) должны быть'^одинаковыми для всех деталей (например, вытяжка на прессе двойного действия и доделочные операции на прессах простого действия; после-

Заготовки поршней двигателей. Основным материалом поршней является алюминий, а способом получения заготовок поршней — литье в кокиль; иногда для высоконагруженных двигателей применяют заготовки, полученные штамповкой. Литые заготовки имеют предварительно отлитое отверстие под поршневой палец. Заготовки, полученные штамповкой, имеют более

Наиболее часто для заполнения пор применяют фторопласт, преимущественно фторопласт Ф-4Д. Для улучшения процесса пропитки применяют заготовки из бронзового порошка со сферической формой частиц. Однако изделия из таких порошков с пористостью более 35—40 % получить невозможно. Из порошков с несферической формой частиц получают изделия с более высокой пористостью, но при обычных методах прессования вследствие разветвленной формы частиц и неправильной формы пор пропитка их суспензией фторопласта затруднена.

Наибольший интерес представляет разметка шаблонов фотоконтактным способом. В этом случае применяют заготовки шаблонов, на поверхность кото-

Материал и заготовки. Для деталей класса рычагов применяют заготовки из кованой или литой стали, серого или ковкого чугуна, алюминиевых и магниевых сплавов.

Для обратного холодного выдавливания применяют заготовки, полученные вырубкой или токарной обработкой.

В машиностроении широко применяют такие виды заготовок: отливки, поковки, штамповки, заготовки из проката, труб, заготовки, получаемые методами порошковой металлургии, а также заготовки из пластмасс.

Поковки — один из самых нерациональных видов заготовок, характеризующихся низким коэффициентом использования металла. Они имеют значительно большие припуски на механическую обработку, чем штамповки, получаемые путем ковки в штампах нагретого металла. Поковки применяют как заготовки в условиях индивидуального производства. При их обработке в стружку уходит до 60—70% металла заготовки.

Наряду с горячими штамповками широко применяют заготовки, полученные холодной штамповкой, высадкой, вы тяжкой.

В настоящее время вместо прокатанных заготовок широко применяют заготовки в виде слябов, полученных непре-