Применения материала

Материалы сталь —текстолит или стал ь—ф и б р а предъявляют менее высокие .требования к точности изготовления и отделке контактирующих поверхностей. Передачи работают всухую. В связи с большим коэфи-циентом трения давление на валы меньше, чем при металлических рабочих телах. Коэфициент полезного действия, как и вообще для передач с одним неметаллическим рабочим телом, несколько ниже, чем с металлическими, благодаря большей площадке касания и большему внутреннему трению. Габариты передачи вследствие меньших, чем для металлических рабочих тел, допустимых удельных давлений получаются несколько больше. Фибра гигроскопична, что ограничивает область её применения. Материалы сталь — текстолит можно считать наиболее универсальными материалами для рабочих тел. Сравнительные испытания на шум фрикционных роликов из текстолита (новотекста), фибры и сыромятной кожи показали наименьший шум у текстолита. При больших габаритах вместо стали применяется чугун.

По способу применения материалы делятся на изделия, растворы, огнеупорные бетоны и набивные массы. Приведенные в табл. 2-3 расчетные характеристики материалов составлены на основании уточненных данных, приведенных в последних работах НИИЖБ, ОРГРЭС, ЦЭТИ, ВНПИ Теплопроекта и других источников.

57. Э иди но в В. Я-, Логачева Л. Н. Определение точности интерференционного метода измерения углов и области его применения. Материалы ,БНИИК, 1958.

Метод дефектоскопии Минимальная глубина трещины, мм Минимальная величина раскрытия трещины, мм Возможность применения (материалы и ориентация дефектов)

Метод дефектоскопии Минимальная глубина трещины, мм Минимальная величина раскрытия трещины, мм Возможность применения (материалы и ориентация дефектов)

1. При расчетных температурах ниже 20°С допускаемые напряжения принимают такими же, как при 20°С, при условии допустимого применения материала при данной температуре.

1. При расчетных температурах ниже 20°С допускаемые напряжения при- -нимают такими же, как при 20°С, при условии допустимого применения материала при данной температуре.

Область применения технического алюминия АД и АД1. Элементы конструкций и детали, не несущие нагрузки и требующие применения материала с высокими пластическими свойствами, хорошей свариваемостью, высоким сопротивлением коррозии или высокой тепло- и электропроводностью.

При использовании сплава для изготовления деталей, работающих в условиях, требующих применения материала повышенной пластичности, содержание Му должно быть в пределах 0,25—0.5% и Мп 0.2—0.6% (сплав АЛЗВ*). Хоро-"Шая обрабатываемость обеспечивается при содержании Mg не менее 0.4%.

Однако по сравнению с металлокерамическими твердыми сплавами спечен-«ая окись алюминия значительно более хрупка. Поэтому область применения •материала ЦМ-332 ограничивается в настоящее время чистовой и получистовой обработкой точением при безударной нагрузке и достаточной жесткости системы

Результаты опытов показали принципиальную возможность применения этого материала и при этом виде обработки резанием.

2. Испытание проводится при нескольких типовых режимах, которые отражают наиболее распространенные случаи эксплуатации изделия. Хотя здесь информация более обширна, но она позволяет обычно судить лишь о возможном диапазоне применения материала и также недостаточна для расчета надежности изделия.

Как только станут доступны воспроизводимые образцы композитов, основное внимание следует уделить влиянию условий эксплуатации материала на сплошность поверхности раздела и механические свойства, зависящие от состояния поверхности раздела. Подобно тому как это было при разработке композитов А1 — В, такие исследования очень важны для установления точных параметров технологии изготовления материала, с тем чтобы получить именно то особое состояние поверхности раздела, которое необходимо для конкретных условий применения материала. Если композит предназначается, например, для лопаток газовых турбин, то конструктор должен установить реальные требования к этим анизотропным материалам с ограниченной пластичностью таким образом, чтобы применительно к условиям использования можно было эффективно воздействовать на свойства, зависящие от состояния поверхности раздела, например, на поперечную прочность. В данной главе показано, что в настоящее время известны основные принципы, с помощью которых может быть изменена структура поверхности раздела в металлах, армированных окислами. Однако из-за отсутствия образцов с воспроизводимыми характеристиками влияние изменения состава и структуры поверхности раздела на механические свойства композитов практически не изучено.

Есть и другие потенциальные области применения усовершенствованных композиционных материалов в деталях, подвергающихся вибрации и возвратно-поступательным движениям. Это, например, зубчатые колеса и такие детали двигателя внутреннего сгорания, как толкатель, кулисный рычаг. Вотт и Филлипс [17] анализировали возможность дальнейшего применения материала для таких деталей.

резкого снижения к 1980 г. объема применения материала типа Аг с последующим' уменьшением доли его использования к 2000 году (5% от общего объема применяемых материалов);

Возможность использования материала типа Лв в качестве конструкционного рассматривалась лишь начиная с 1985 г. К 1990 г. предполагается резкий скачок в потреблении материалов этого типа. Ни один эксперт не отметил возможность применения материала типа Л5. Это же наблюдалось и при других ситуациях обеспеченности ресурсами.