Применения последних

Области применения порошковых муфт определяются их достоинствами. Примеры эффективного применения: тормозные динамометрические устройства, следящие приводы, приводы для точных перемещений на заданную величину, устройства для разгона и торможения тяжелых машин по заданному закону.

В настоящее время разработан широкий ассортимент электродов для сварки сталей различного типа и многих сплавов при изготовлении ответственных изделий. Кроме того, появилась возможность автоматизации процесса сварки путем применения порошковых проволок, содержащих внутри оболочки практически те же компоненты, которые используются при изготовлении покрытия.

7.4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ЗАГОТОВОК

7.4. Технико-экономическая эффективность применения порошковых заготовок.................. 185

Новая область применения порошковых металлов в керамической промышленности была разработана И. И. Панайоти, И. М. Федорченко и Д. Н. Шлеви-ным [23]. При мокром прессовании кирпича на ленточных прессах до сих пор применялись мундштуки, внутренняя поверхность которых выкладывалась полосами тонкой жести, так называемой «чешуей». Через щели в «чешуе» подается вода, которая увлажняет выходящий брус сырцового кирпича. Сборка таких мундштуков очень сложна и трудоемка, «чешуя» быстро изнашивается, и ее необходимо менять 1—2 раза в месяц.

В нашей стране и за рубежом достигнуты значительные успехи ,в области производства и применения порошковых полимерных материалов. Мировое потребление порошковых красок в общем объеме лакокрасочных материалов к концу 1980 г. достигло 6—7% [36]. В отдельных отраслях промышленности их потребление достигает значительных размеров. Рост потребления и производства порошковых красок сопровождается увеличением выпуска оборудования для их нанесения.

Новые разработки iB области получения и технологии нанесения порошковых лакокрасочных материалов ведутся в двух основных направлениях: сокращения продолжительности и температуры отверждения и расширения области применения порошковых красок путем комбинации их с традиционными жидкими материалами [46]. Хорошие результаты по снижению температуры и продолжительности отверждения порошков на эпоксидной и эпокеиполиэфирной основе получены при использовании отвердителя на фенольной основе. Эпоксидное покрытие такого типа отверждается в течение 2—3 мин при 130—200 °С (в зависимости от содержания отвердителя). Полученное покрытие обладает высокой химической стойкостью и может применяться для окраски внутренней поверхности стальных баллонов.

Новая область применения порошковых металлов в керамической промышленности была разработана И. И. Панайоти, И. М. Федорченко и Д. Н. Шлеви-ным [23]. При мокром прессовании кирпича на ленточных прессах до сих пор применялись мундштуки, внутренняя поверхность которых выкладывалась полосами тонкой жести, так называемой «чешуей». Через щели в «чешуе» подается вода, которая увлажняет выходящий брус сырцового кирпича. Сборка таких мундштуков очень сложна и трудоемка, «чешуя» быстро изнашивается, и ее необходимо менять 1—2 раза в месяц.

5. Экономическая эффективность применения порошковых материа-

зяйственного экономического эффекта от применения порошковых

от применения порошковых изделий общемашиностроительного назначения

Разработка в дальнейшем новых технологических процессов, естественно, потребовала и новых видов оборудования. Так, например, применение индукционного нагрева металлов привело к созданию серии машинных и ламповых генераторов (с тенденцией большего применения последних); разработка и внедрение в производство газовой цементации с индукционным нагре-

Конвейеры прямого действия разделяются на две основные группы: с возв-ратно-поступательным перемещением рабочего органа (транспортных штанг) и с поступательным перемещением рабочего органа (цепи с жесткими упорами). Область применения последних ограничена возвратом приспособлений-спутников от конца АЛ к ее началу. Конвейеры с возвратно-поступательным перемещением транспортных штанг, в свою очередь, подразделяются на две подгруппы: без поворота и с поворотом штанг.

расширения области применения последних (фиг. 29).

Возможность применения последних двух способов надо согласовать с конструктором зубчатой передачи.

их транспорта, с применением индивидуальных (в силу необходимости) перегрузчиков или сложных универсальных „роботов", заменяющих человека. Наоборот, создание автоматизированных станков широкого назначения, пригодных для независимой полуавтоматической или автоматической работы и для встройки в автоматические линии (фиг. 92), расширяет область экономичного применения последних. Линии из таких станков являются более универсальными и при постоянном расстоянии между серединами станков при необходимости могут быть без особых затруднений перестроены.

Подавляющее большинство лопаток паровых турбин имеет пакетное крепление бандажными связями. Вместе с тем, в особенности для лопаток части низкого давления турбин, встречаются шахматное и кольцевое крепления. На рис. 25 представлены эти разновидности креплений. Смысл применения последних двух разновидностей заключается в значительном уменьшении амплитуд при основном тоне колебаний в тангенциальном направлении. Эти крепления применяются в турбостроительной практике у нас и за рубежом. Детально о их особенностях и свойствах будет изложено в следующей главе.

За последнее время работами Института электросварки имени Е. О. Патона, ЦНИИТмаш и других исследовательских организаций и заводов достигнут значительный прогресс в области расширения ассортимента сталей, свариваемых механизированными методами, и увеличен объем применения последних. Наибольшего развития при этом достигли различные методы сварки в среде защитных газов и, в первую очередь, в углекислоте. Сварка в защитных газах, наряду с высоким качеством швов и производительностью процесса, по своей гибкости приближается к ручной дуговой сварке.

Диапазон применения последних трех формул следующий: 1<р<22, 400 <рш< 3340.

фелъной горелке необходимо. Растопку агрегатов, работающих на топливах с 'большим выходом летучих веществ, в ряде случаев можно! производить и без наличия колосниковой решетки в муфельной горелке; однако, 'большие удобства растопки, которые обусловливаются наличием в муфельных горелках растопочных решеток, являются достаточным оенова'Н'ием для применения 'последних в муфельных горелках для всех видов топлив.

При выплавке нержавеющей, как и другой высоколегированной стали, важным элементом технологии является отбор представительных проб и быстрый и правильный их анализ. Особенно это важно для двухфазных сталей. За счет лучшего усреднения металла при применении электромагнитного перемешивания удалось снизить количество плавок стали Х18Н10Т с содержанием хрома выше 18% с 30—35 до 12—15%, улучшить пластичность металла, сэкономить феррохром в количестве 5 кг/т стали [52]. В результате применения последних достижений экспресс-анализа (многоканальных квантометров и квантоваков и ускоренных методик химического анализа), доставки проб в лабораторию пневмопочтой и выдачи анализов по селектору или на световом табло существенно сократилась длительность плавки.

Сопоставление затрат на восстановление изношенных деталей, исчерпавших ремонтные размеры и требующих трудоемкого восстановления ресурса, с затратами на изготовление литых заготовок гильз цилиндров, поршней, чугунных коленчатых валов, кронштейнов и других деталей показывает эффективность применения последних при объемах ремонта агрегатов более 16... 20 тыс/год.

9. Каково назначение отпуска стали? Почему существует три вида отпуска, каковы их режимы, какие продукты получаются при каждом из них? Опишите особенности свойств этих продуктов и области применения последних.