Применением автоматических

При сварке конструкций из упрочненных или нагартованных материалов в результате термического воздействия в околошовной зоне появляются мягкие прослойки /22 — 27/. При этом ширина данных прослоек (разупрочненных зон) варьируется в зависимости от способа и режимов сварки. Так. например, при полуавтоматической сварке труб из стати 14Г2Ф /27/ ширина зоны разупрочнения составляет 2.8 мм, при ручной дуговой сварке с применением электродов марки УОНИ 13/85 — 4 мм, а марки ЦЧ-5 — около 5 мм. При изготовлении цилиндрических оболочковых конструкций из статей ЗОХГСА и Ст35 с применением электронно-лучевой сварки ширина разупрочненных участков в околошовной зоне достигает 2 мм /26/. Анатогичные данные об образовании мягких (разупрочненных) прослоек в околошовных зонах сварных соединений приведены в работах /22, 25/, где в частности было показано что режимы сварки и последующей термообработки в значительной степени определяют величину и характер разупрочнения металла труб из термоупрочненных сталей (рис. 2.2 и 2.3).

При сварке конструкций из упрочненных или нагартованных материалов в результате термического воздействия в околошовной зоне появляются мягкие прослойки /22 — 27/. При этом ширина данных прослоек (разупрочненных зон) варьируется в зависимости от способа и режимов сварки. Так, например, при полуавтоматической сварке труб из стали 14Г2Ф /27/ ширина зоны разупрочнения составляет 2,8 мм, при ручной дуговой сварке с применением электродов марки УОНИ 13/85 — 4 мм, а марки ЦЧ-5 — около 5 мм. При изготовлении цилиндрических оболочковых конструкций из статей ЗОХГСА и СтЗЗ с применением электронно-лучевой сварки ширина разупрочненных участков в околошовной зоне достигает 2 мм /26/. Аналогичные данные об образовании мягких (разупрочненных) прослоек в околошовных зонах сварных соединений приведены в работах /22, 25/, где в частности было показано что режимы сварки и последующей термообработки в значительной степени определяют величину и характер разупрочнения металла труб из термоупрочненных сталей (рис. 2.2 и 2.3).

Влияние покрытий на эксплуатационные характеристики жаропрочного сплава, применяемого при изготовлении лопаток газовых турбин, изучалось [223] на установке Коффина с построением кривых термической усталости. Для выяснения характера разрушения оценивали изломы и проводили металлографический анализ микрошлифов продольного сечения. Многокомпонентные покрытия CoCrAlY, NiCrAlY, NiGoGrAlY наносились на образцы с применением электронно-лучевой технологии со скоростью конденсирования 2 мкм/мин.

Наряду с распространением и совершенствованием аэроизысканий совершенствовались методы наземных изыскательских работ. В изыскательской практике стали применяться нивелиры-автоматы, успешно использовался метод фототеодолитной съемки местности, в последние годы широкое распространение получила инженерно-геологическая электроразведка, намного улучшающая и ускоряющая работы по определению геологических и гидрологических особенностей изучаемых районов. Значительное ускорение камеральной обработки материалов полевых изысканий (сравнительной оценки различных вариантов трасс проектируемых линий, выбора наиболее выгодного продольного профиля пути и пр.) достигнуто применением электронно-вычислительных машин.

В области контроля качества сварных соединений получит широкое использование аппаратура автоматического и дистанционного рентгеновского просвечивания с применением электронно-оптических преобразователей и телевизионной техники. Будут разработаны методы неразрушающего контроля сварных соединений с одновременным воздействием непосредственно на процесс сварки (активный контроль).

Все большее значение приобретает создание систем автоматизированного проектирования (САПР) с применением электронно-вычислительной техники, позволяющих сократить время на разработку проекта, уменьшить трудоемкость проектирования и стоимость проектных работ.

Заслуживает большого внимания развивающееся в настоящее время научное направление, связанное с исследованием напряженно-деформированного состояния элементов конструкций с применением электронно-вычислительных машин. Значительным результатом в этом направлении явились исследования осесимметричных задач теории упругости, решенных А. Л. Квиткой применительно к элементам турбомашин.

В области сварки и пайки повышение качества соединений обеспечивается применением электронно-лучевой (рис. 7), лазерной сварки, сварки сжатой дугой, а также за счет управления процессом кристаллизации, улучшения зашиты металла от окисления, равномерного распределения присадочного материала.

12. С. П. Дет к о в. Зональный расчет лучистого теплообмена с применением электронно-цифровых машин.— Теплофизика высоких температур, 1964, т. 2, № 1.

Расчет графика вручную целесообразно производить при количестве событий до 500. При большем количестве событий расчет делается с применением электронно-вычислительных или счетно-перфорационных машин.

Непрерывное повышение качества изделий при одновременном снижении их себестоимости — одна из основных задач, стоящих перед современным машиностроением. Для того чтобы повысить качество изделий, необходимо проанализировать точность важнейших качественных показателей и изучить влияние на них различных технологических факторов. Расчетно-аналити-ческие и экспериментальные методы позволяют справиться с этими задачами. Наибольший эффект достигается при использовании метода ускоренных многофакторных пассивных экспериментов с применением электронно-вычислительных машин. Весь комплекс расчетов состоит из следующих этапов: 1) анализа точности технологического процесса по важнейшим качественным показателям; 2) расчета /влияния технологических факторов на качество выпускаемых деталей; 3) математического описания технологического процесса (объекта управления) и построения соответствующих ему математических моделей.

По-видимому, наиболее эффективно установление корреляционных связей между микроструктурными особенностями механизма деформации и макроскопическими закономерностями разрушения материалов может быть выполнено при использовании аппаратурных методов количественного металлографического анализа, позволяющих осуществлять автоматизацию оценки микроструктурной картины исследуемых образцов параллельно с применением автоматических систем измерения физических характеристик и регистрации диаграммы деформирования материала, исключающих ручную обработку графических результатов.

для обработки и сборки ступицы поддерживающего ролика тракторной гусеницы. На Первом ГПЗ была построена автоматическая поточная линия из бесцентрово-шлифовальных станков для шлифовки роликов. Термическая обработка деталей, столь существенная в машиностроении, производилась до войны на многих передовых заводах с применением автоматических потенциометров, которые обеспечивали режим работы печей с достаточной степенью точности (2—2,5° С).

3) автоматизация измерений на станках применением автоматических измерительных приборов, управляющих работой или настройкой станка;

Данные обследования ряда машиностроительных предприятий показывают, что с повышением концентрации производства конкретной детали форма специализации участка меняется от технологической до выделения их производства в обособленный подетальный участок с применением автоматических поточных линий. В соответствии с этим увеличивается удельный вес спе-230

Изучение процессов для разработки нормативов времени должно сопровождаться соответствующими измерениями времени путём хронометража, фотографии рабочего времени, а также применением автоматических приборов (регистрирующих амперметров, ваттметров и др.).

Возможность и целесообразность полной автоматизации водоподготовительных установок имеет место в тех случаях, когда потребитель не предьявляст повышенных требований к качеству обработанной воды и когда отклонения от этих требований в течение некоторого периода допускаются, как, например, в промышленных котельных низкого давления. Представляется также возможной полная автоматизация с применением автоматических анализаторов качества воды на предочистке в комбинированных схемах водоподготовительных установок, поскольку в случаях каких-либо откло-

Автоматизация дозировки аммиака и гидразина с применением автоматических рН-метров позволила полностью снять с обязанностей сменных химиков частые определения концентрации NH3, N2H4 и рН. Установка автоматических кислородомеров позволила отказаться от ежесменного определения концентрации растворенного кислорода, которое, как будет показано далее, не только трудоемко, но и практически лишено информативности.

своих турбин ВК-50-1 и ВК-100-2 сепараторы не устанавливает, считая, что без них можно обойтись. Возможность увлажнения пара и заброса воды в паропровод устраняется, с одной стороны, надежной эксплоатацией с применением автоматических устройств, с другой стороны, путем применения улучшенных сепарирующих устройств в котлах, устройств для размыва пены, барботажной промывки пара, системы ступен-чатопо •-испарения и других методов, улучшающих качество пара, отводимого из котлов. При современном состоянии кот-лотурбшшого оборудования я его эколлоатации не следует бояться отказа от сепараторов и а паропроводах высокого давленая. Следует отметать, что постоянный дренаж от сепараторов с помощью конденсационных горшков 0 38 мм для турбины АТ-25-1 и др. не мог обеспечить аварийного отвода воды. Поэтому в аварийных случаях, которые определялись по температуре пара, изменялся режим работы тур-бив; в иавесшьих (случаях предусматривался также дистанционный привод для спуска дренажа из сепаратора.

Автоматизированные линии сборки покрышек с применением автоматических манипуляторов ............ 242

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ ЛИНИИ СБОРКИ ПОКРЫШЕК С ПРИМЕНЕНИЕМ АВТОМАТИЧЕСКИХ МАНИПУЛЯТОРОВ

Фасонные отливки из легкоплавких сплавов изготовляют преимущественно методом литья под давлением на машинах с холодной и горячей камерами прессования с применением автоматических дозирующих устройств для заполнения их металлом. Заливку ведут в подогретые пресс-формы с различными скоростями впуска. Высокие скорости впуска металла в пресс-формы выбирают при изготовлении тонкостенных (0,5—2,5 мм) отливок сложной конфигурации. Заливку толстостенных отливок проводят жидкотвер-дым (кашеобразным) металлом с малыми скоростями впуска. Стержни и детали камеры прессования смазывают после каждой заливки машинным или моторным маслом.

сварных соединений труб поверхностей нагрева, выполненных KuttiaKiHOH сваркой на автоматизированных стыкосварочпых машн нах с применением автоматических приборов для автоматического контроля параметров сварки и с ежесменной проверкой качества наладки машин путем экспресс-испытаний контрольных образцов;