Применение агрегатных

Применение электронного устройства регулирования скорости на установке для испытаний материалов растягивающими нагрузками расширило диапазон технических возможностей установки, позволило проводить испытания при скоростях, характерных для ползучести и более высоких, вплоть до скоростей, соответствующих динамическому на-гружению.

Применение электронного микроскопа позволило выявить закономерности микростроения изломов, которые принято выделять в особую область фрактографии. Следует отметить, что микростроение изломов в некоторой степени повторяет их макростроение, хотя в ряде случаев такое подобие может в значительной степени оказаться чисто внешним.

Так как частицы окиси алюминия крайне малы (0,1—0,01 мк), оптический микроскоп не дает полного представления о структуре, поэтому целесообразно применение электронного микроскопа [48]. Структура деформированного САП представляет собой алюминиевый твердый раствор с внедренными дисперсными частицами окисной пленки. Чем меньше расстояние между частицами окиси алюминия, тем выше прочность материала САП. Особенно это заметно на свойствах этого материала, испытанного при комнатной температуре. Расстояние между частицами окиси алюминия зависит от величины элементарных частичек исходного (до комкования) порошка.

Электронные микрометры используются также в качестве чувствительного элемента ряда систем электронных датчиков многих механических величин, выполняя функции измерителя деформаций. Так, например, применение электронного микрометра для контроля прогиба мембраны манометра позволяет изготовлять высокочувствительные электронные манометры, а использование электронного микрометра для контроля упругих деформаций. пружины месдозы под действием измеряемой силы позволяет строить электронные динамометры.

Следует рекомендовать применение электронного и пневматического реле. Работа одного из возможных вариантов схемы электронного реле времени (фиг. 15) происходит следующим образом: если управляющий кон-

диафрагме, бомбардирует деталь, нагревает и расплавляет зоны металла, осуществляя их соединение. Поток электронов регулируется до требуемой плотности. Сварка электронным лучом обеспечивает не только надежную защиту, но и концентрированный разогрев и глубокое проплавление соединяемых деталей. Применение электронного луча позволяет получать соединения с высокими механическими свойствами различных металлов. На основе этого метода разработаны технологические процессы сварки предварительно подогретых различного вида керамик, например, М7, 22ХС, поликара и др.

шлама на высоте установки верхнего СУШ он сработает, в результате чего на выходе измерительного блока регулятора появится определенный сигнал небаланса. При этом регулятор будет воздействовать с помощью исполнительного механизма на регулирующий клапан, устанавливаемый на линии возврата воды из шламоуплотнителя в распределительное устройство, в сторону увеличения размера «отсечки». Применение электронного регулятора с внутренней обратной связью позволит производить открытие клапана редкими короткими толчками и тем самым при правильном выборе соотношения

Другим методом решения нелинейных задач теплопроводности предусматривается применение электронного сервоумножителя [95, 317].

В. С. Фадеева и М. Е. Яковлева [45] показали, что в исследовании состояния поверхности глазури может также оказаться вполне эффективным применение электронного микроскопа. Разрешающая способность электронного микроскопа при измерении неровностей поверхности определяется в 0,005—0,006 ц, в то время как профилографом можно измерить выступы и впадины на микрорельефах порядка 0,2 ц и микроинтерферометром 0,03 у..

Рентгеновский флюоресцентный анализ. Относится к тому же виду исследования, как и"применение электронного микроанализатора (рис. 1.424). При этом вместо электронов возбуждения применяют рентгеновское излучение. Первичное рентгеновское излучение рентгеновской трубки возбуждает способность элементов к флюоресценции. Флюоресцентное излучение направляется в виде параллельного пучка и разлагается кристаллом анализатора. Интенсивность отдельных компонентов излучения определяется счетчиком гониометра.

Рентгеновский флюоресцентный анализ. Относится к тому же виду исследования, как и применение электронного микроанализатора (рис. 1.424). При этом " вместо электронов возбуждения применяют рентгеновское излучение. Первичное рентгеновское излучение рентгеновской трубки возбуждает способность элементов к флюоресценции. Флюоресцентное излучение направляется в виде параллельного пучка и разлагается кристаллом анализатора. Интенсивность отдельных компонентов' излучения определяется счетчиком гониометра.

Применение электронного микроскопа позволяет исследовать структуру при увеличении более 50 тыс. раз. В основе электронной микроскопии лежит свойство различных структурных составляющих (фаз) показному рассеивать электронные лучи. Схема хода лучей в электронном микроскопе в сравнении с оптической схемой оптического микроскопа приведена на рис. 2.17. Преломление электронного луча осуществляется электромагнитными линзами. Источником электронов является вольфрамовая спираль, испускающая электроны при высокой температуре. Результаты исследований, получаемые при

От организации конструкторской подготовки производства во многом зависят качество выпускаемых изделий и сроки их промышленного выпуска. Эта подготовка должна обеспечивать создание объектов, технические данные которых превосходили бы уровень современной техники в данной области. Успешному решению задачи, как показывает опыт, способствует использование при конструировании принципов унификации и стандартизации, применение агрегатных конструкций и других прогрессивных решений на стадии аванпроекта.

На переход к системе переналадки производства решающее влияние оказало, как известно, применение агрегатных станков. Переналадка производства с существующей конструкции на новую, более совершенную одновременно соответствует и уровню нормализации, унификации и агрегатирования, достигнутому отечественным машиностроением. Это нужно подчеркнуть, ибо в ряде случаев еще и до настоящего времени технико-экономическое обоснование насыщенности технологической оснастки по традиции производится без учета нормализации и унификации. Это, в свою очередь, особенно в условиях мелкосерийного производства, как бы узаконяет отсталость технологических методов и как следствие — сравнительно низкую производительность труда.

7. Применение агрегатных станков для расточных операций в ряде случаев связано с размерами между центрами растачиваемых отверстий.

Агрегатные станки — это тоже новинка последних десятилетий. Они имеют множество инструментов. Едва успеют установить деталь на станок, как рабочие инструменты врезаются в нее со всех сторон и обрабатывают в десятки раз быстрее, чем это можно сделать на универсальных станках. Применение агрегатных станков уменьшает потребность в производственной площади, оборудовании и рабочей силе, значительно снижает себестоимость обработки. Еще более эффективно применение автоматических линий, особенно для

К технологическим мероприятиям, направленным на повышение качества машин, относится внедрение передовой технологии и новой техники. Например, увеличение скоростей резания позволяет увеличить производительность труда и улучшить качество обрабатываемой поверхности. Влияет на повышение качества продукции и применение агрегатных станков в цехах единичного производства.

1. ПРИМЕНЕНИЕ АГРЕГАТНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ СТАНКОВ

Казалось бы, 'JTO в условиях тяжелого машиностроения применение агрегатных и специальных станков нецелесообразно. Однако, как показала практика, групповое изготовление разных деталей, имеющих общность технологических задач, и создание простых агрегатных станков, разрешающих обеспечить обработку разных деталей, создают условия для применения их в тяжелом машиностроении. Создание специальных станков из нормализованных узлов делает их рентабельными в условиях тяжелого машиностроения.

Однако не всегда применение агрегатных или специальных станков обеспечивает повышение производительности, а иногда она уменьшается. Это сказывается и на себестоимости продукции. Так, применение специального переносного станка для обработки поверхности на поворотной платформе экскаватора под рельс и самого рельса после приварки уменьшает производительность в два раза. При выполнении этой работы на карусельном станке 1580Л средняя себестоимость продукции при одном часе работы станка будет

1. Применение агрегатных головок для замены универсальных станков обеспечивает в большинстве случаев рост производительности труда, что способствует более интенсивному снижению себестоимости продукции.-

1. Применение агрегатных и специальных станков....... 450

В последние годы для обработки корпусных деталей и плат появились станки с программным управлением. В связи с этим в производстве индивидуального и мелкосерийного типа для автоматизации обработки точных отверстий в ряде корпусов и плат целесообразно применять координатно-сверлильные и координатно-расточ-ные станки с программным числовым управлением; в мелкосерийном производстве, с несколько большими партиями деталей, для автоматизации обработки корпусов и плат оправдывает себя применение агрегатных станков с программным управлением, когда программа задается с помощью переключателей, обусловливающих последовательность включения и выключения исполнительных двигателей.

ботка станин на специализированных участках; 5) применение агрегатных и специальных станков взамен универсальных; 6) улучшение технологичности конструкции.