Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Применение армированных



Применение аппаратов с псевдоожиженным слоем открывает широкие возможности совершенствования технологии различных производств. Зернистый материал, приведенный в псевдоожиженное состояние, приобретает свойства текучести и независимости, гидравлического сопротивления слоя от фракционного состава материала, исключительную способность к переносу тепла.

72. Шмеркович В. М. Применение аппаратов воздушного охлаждения при проектировании нефтезаводов. — М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1971.—110 с.

6. Широкое применение аппаратов с постоянными магнитами во всех областях использования магнитной обработки воды. По пропускной способности эти аппараты уже превышают электромагнитные, хотя раньше счи-

6.1. Применение аппаратов для магнитной обработки воды котлов и теплосетей

6.2. Применение аппаратов для магнитной обработки воды в системах охлаждения

6.2. Применение аппаратов для магнитной обработки воды в системах охлаждения.......... 103

Применение аппаратов в форме усеченного конуса (а = = 2-г-10°) позволяет получить однородное псевдоожижение и в то же время снизить общую высоту аппарата и унос смолы из него. Для работы с небольшими слоями смолы в режиме псевдоожижения рационально применять внутри аппарата, напри-

К следующему типу ионообменных колонн [365, с. 114] надо отнести ступенчато-противоточные аппараты (рис. 97). Аппарат имеет несколько секций с опорными решетками и переточными трубами. Исходный раствор подают снизу вверх со скоростью, при которой ионит на полках находится во взвешенном состоянии. Ионит подают на верхнюю полку, по мере поступления часть его через переточные трубы сбрасывается на нижележащую полку. С нижней полки отработанный ионит выводится из аппарата. Применение аппаратов аналогичной конструкции позволяет в одном аппарате осуществлять несколько операций: сорбцию, регенерацию, промывку.

Применение аппаратов RDC для экстракции кобальта из рас->ров хлорида кобальта описано фирмой «Shell». Показана тех-теская возможность применения этих колонн с вращающимися жами [170]. Пригодными экстрагентами являются Alamine >, Aliquat 336 и алкилсульфоновые соединения, но был выбран ъертичный амин. При повышении концентраций хлорида ко-

7=1 ными аппаратами тремя способами. Наиболее распространены следующие два способа. Первый способ основан на принципе равенства площадей поверхностей теплопередачи в каждом корпусе. Согласно этому способу в установке возможно применение аппаратов с одинаковыми конструктивными характеристиками, при этом обеспечивается взаимозаменяемость аппаратов, упрощается их эксплуатация. Второй способ основан на принципе нахождения минимальной суммарной площади поверхности теплообмена корпусов установки и применяется для экономии дефицитного и дорогостоящего материала, из которого изготовляют выпарные аппараты.

Применение аппаратов с псевдоожижен-ным слоем получило широкое распространение в химической технике благодаря ряду его преимуществ по сравнению с неподвижным слоем, к которым относятся: большая площадь поверхности взаимодействия реагентов вследствие малых размеров и большой подвижности твердых частиц; быстрое выравнивание температур; высокий коэффициент теплопередачи. В то же время аппараты с псевдоожиженным слоем твердого материала имеют ряд недостатков: возможность механического износа стенок аппарата вследствие воздействия на них твердых частиц, большой пылеунос.

В качестве заменителей металла в подземных сооружениях находят применение асбоцементные и железобетонные трубы. В последние годы все чаще используют пластмассовые трубы: полиэтиленовые, фаолитовые, поливинилхлоридные. Весьма перспективно применение армированных пластмасс, в частности, стеклопластиков, приближающихся по своей прочности к стали.

Требования к снижению металлоемкости конструкций диктуют применение армированных пластиков и даже железобетона. Имеется много примеров, когда в тяжелых станках и прокатных станах станины изготовляются из армированного железобетона, что дает снижение расхода металла в 3—4 раза и обеспечивает гашение вибраций в процессе работы.

Иногда требуется, чтобы в отдельных местах материал детали: обладал теми или иными механическими свойствами, не присущими легкоплавким литейным сплавам,. Например, высокой прочностью, износоустойчивостью, антифрикционными свойствами и т. д. В таких случаях следует предусмотреть применение армированных отливок — заливка специальных вставок, выполненных из соответствующего металла и устанавливаемых в определенных местах. Такая вставка может представлять собой стальную втулку с резьбой, втулку из антифрикционной бронзы <и т. п. Наружная поверхность вставок должна иметь рифление, накатку, гребни и т. д. для обеспечения надежной связи с основным металлом отливки.

7. Применение армированных оснований позволяет снизить стоимость возведения фундаментов до 25% и трудоемкость до 30 % по сравнению с традиционными конструкциями.

С учетом высоких значений удельной прочности, ударной вязкости и других ценных характеристик арамидных волокон, по-видимому, перспективно широкое применение армированных пластиков на их основе в качестве конструкционных материалов в самолето-, ракето- и судостроении. Предполагается также рост применения этих материалов для военных целей (пуленепробиваемые жилеты, каски и т. д.) [7] . Перспективность перечисленных областей применения определяется комплексом указанных выше свойств.

С учетом высоких значений удельной прочности, ударной вязкости и других ценных характеристик арамидных волокон, по-видимому, перспективно широкое применение армированных пластиков на их основе в качестве конструкционных материалов в самолето-, ракето- и судостроении. Предполагается также рост применения этих материалов для военных целей (пуленепробиваемые жилеты, каски и т. д.) [7] . Перспективность перечисленных областей применения определяется комплексом указанных выше свойств.

Большой объем потребления материалов в автомобильной промышленности привлекает к ней особый интерес. Применение армированных пластмасс для получения деталей отопительных и вентиляционных систем, передних панелей, которые включают в себя удлинители крыльев, корпуса фар и облицовку радиатора, для капота и других ответственных элементов кабины грузовых автомобилей, а также многих других деталей привело к тому, что на автомобильную промышленность приходится самая большая доля потребления этих материалов.

Ранее применение армированных пластиков (АП) строилоа на основе принципа безубыточности. Естественно, требовалоа инженерное подтверждение того, что изготовленная из АП де таль будет выполнять свою функцию. Кроме того, общая стоимоеп технологической оснастки не должна была превышать расходо] при изготовлении деталей из традиционных материалов; при этои число сборочных единиц в изделии не должно было увеличи ваться.

Армированные лакокрасочные покрытия применяют при защите оборудования в качестве самостоятельных или как подслой под футеровку. Применение армированных покрытий позволяет снизить толщину покрытия, увеличить реакционный объем аппаратов, значительно снизить стоимость покрытия и трудоемкость работ. Покрытия характеризуются высокой механической прочностью и абразивоустойчивостью.




Рекомендуем ознакомиться:
Превышают допускаемые
Превышают нескольких
Превышают указанные
Превышение расчетной
Превосходят оловянные
Превращений аустенита
Превращения механической
Превращения происходящие
Предпосылок конструирования
Превращения сопровождающиеся
Превращения значительно
Превращение начинается
Превращение переохлажденного
Превращение сопровождается
Превращению аустенита
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки