Результате исследований

Повышенная стоимость отъемных литниковых чаш в зна-чительной мере оправдывается уменьшением брака и улучшением качества отливок. Конст-рукции и размеры литниковых чаш приведены на рис. 85. В результате использования таких чаш по-лучены удовлетворительные результаты независимо от применяемого метода заливки. В крупных цехах литья в оболочковые формы литниковые чаши и фильтровальные сетки всех размеров изготовляют на специальных автоматических стержневых машинах.

• использовать в качестве ригелей балки со сквозной стенкой, что позволяет не только снизить расход стали, но и уменьшить высоту этажей в результате использования отверстий в стенках ригелей для пропуска различных коммуникаций;

Следует подчеркнуть, что использование аппарата теории оптимальных систем позволяет по-новому подойти к решению задачи синтеза оптимальных машин и механизмов 13]. Этот новый подход основан на использовании метода эталонных моделей. Подобный подход открывает новые возможности в оценке проектируемых машин и механизмов, так как показатели эффективности их работы сопоставляются не с предыдущими, в определенной мере случайными образцами, а о некоторой эталонной моделью, выявленной в результате использования методов теории оптимальных систем. Имея в виду, что по выбранным критериям эффективность работы системы, адекватной эталонной, является наивысшей, проектировщик всегда может оценить возможности создаваемой им машины по сравнению о оптимальной и знать, имеются ли резервы ее дальнейшего совер шенствования.

Наиболее эффективными энерготехнологическими схемами в химической промышленности являются схемы производства аммиака, слабой азотной кислоты и карбамида. Так, в результате использования этих схем в производстве аммиака удельный расход электроэнергии снизился почти в 8 раз (от 6840 до 900 МДж/кг); в производстве карбамида на 40 % снизился расход пара, получаемого со стороны, на 35 — 40% сократились удельные капитальные вложения, на 10% уменьшилась себестоимость продукции; в производстве слабой азотной кислоты в несколько раз сократился расход электроэнергии, а кроме того, вырабатывается свыше 5 ГДж тепловой энергии, которая может быть передана другим потребителям.

Таким образом, в рассматриваемой установке в результате использования подведенного потока газа при ТС^>Т0.С происходит разделение потока на две части: поток GH с низкой температурой Тв и поток GB с повышенной температурой Гв. Первый из них может быть использован для охлаждения, второй—для нагрева.

Уравнение получено в результате использования одного из основных законов механики, справедливого независимо от характера прс-цесса сжатия и свойств рабочего тела.

С целью повышения экономичности установки котел обычно дополняют пароперегревателем (А4), водяным экономайзером (А6) и воздухоподогревателем (/47). Пароперегреватель предназначается для повышения температуры производимого в котле пара, что, как известно из термодинамики, приводит к повышению к. п. д. термодинамического цикла паросиловой установки. Водяной экономайзер и воздухоподогреватель устанавливают для лучшего использования тепла сгоревшего топлива. В водяном экономайзере в результате использования тепла уходящих из котла дымовых газов происходит подогрев питательной воды перед поступлением ее в котел. В воздухоподогревателе оставшимся теплом дымовых газов подогревается воздух, подаваемый в топку для сжигания топлива, что существенно улучшает процесс горения.

Доменный газ при давлении около 0,25 Мн/м2 поступает в регенератор /, где нагревается до ~270° С в результате использования тепла уходящих газов из газовой турбины 4. После регенератора / газ поступает в подогреватель 3, где нагревается до 450° С в результате использования тепла, выделяющегося при сжигании доменного газа в топке подогревателя 3. В топку подогревателя 3 газ поступает из сети низкого давления, предварительно нагреваясь в подогревателе 7 уходящими из подогревателя 3 газами.

После подогревателей 13 и экономайзера 14 потоки питательной воды смешиваются и направляются в первую ступень водяного экономайзера 15, где питательная вода нагревается до принятой температуры в результате использования тепла уходящих из турбины газов. Температура уходящих газов после экономайзера 14 устанавливается несколько более высокой, чем соответствующая температура точки росы, чтобы предотвратить возникновение коррозии металла поверхностей нагрева.

Наиболее эффективным следует считать наддув, осуществляемый с помощью турбокомпрессора, характеризуемого сравнительно высоким к. п. д. при малом расходе газов. При этом в результате использования энергии отработавших газов двигателя обеспечивается повышение мощности (на 35—50%) двигателя при некотором уменьшении удельных расходов топлива.

Неисправности ГТД при работе могут иметь как эксплуатационный, так и производственный характер. К эксплуатационным неисправностям относятся: падение мощности и повышение температуры газа вследствие обледенения или отложений на компрессорных лопатках; ненормальный температурный режим деталей в результате использования некачественного масла или его недостаточного поступления; коррозия топливной аппаратуры и лопаток турбин вследствие применения некачественного топлива; вибрация

Изучение диапазона растягивающих напряжений, при котором наблюдается максимальная механохимическая активность металла в карбонат-бикарбонатной среде, проводилось с помощью однопо-лярной поляризации. В результате исследований было выяснено, что до напряжений ниже предела текучести значение электродного потенциала стали не изменялось (рис. 25). При превышении предела текучести отмечалось разблагороживание электродного потенциала, являющегося функцией термодинамического состояния системы, что, соответственно, свидетельствовало об активации коррозионных процессов, по-видимому, вследствие повреждения защитной пассивирующей пленки и взаимодействия коррозионной среды с ювенильной поверхностью металла. Максимальное смещение потенциала в отрицательном направлении составляло 150 мВ. При этом постоянное повреждение защитной пленки, происходящее в результате растяжения образца, нивелирует ингибирующее действие карбонат-бикарбонатной среды.

В результате исследований подобных графиков стержни условно делятся на три группы. Стержни большой гибкости (^\,ред), для которых критические напряжения определяются по формуле Эйлера (2.126). Стержни средней гибкости (А,0<А,<А,пред), для которых критические напряжения определяются по формуле Ясинского

Изучение диапазона растягивающих напряжений, при котором наблюдается максимальная механохимиче ясая активность металла в КВС, проводилось с помощью однополярной поляризации. В результате исследований было выяснено, что до напряжений ниже предела текучести значение электродного потенциала стали не изменялось (рис. 2.г;. При превышении предела текучести отмечалось разблагорожива-

В результате исследований установлено:

В результате исследований разработана методика оценки напряжений в сварных соединениях со смещением кромок для случаев, когда радиус кривизны в концентраторе может быть бесконечно малым, стремящимся к нулю.

3. В результате исследований разработана группа порошковых материалов, обладающих высокой стойкостью к окислению на воздухе, которая может быть спрогнозирована на длительный срок эксплуатации.

ристости. Процесс "залечивания" несплошностеи зависит от давления, температуры и времени (рис. 189). Эти параметры устанавливают в результате исследований.

На рис. 1.13 представлена схема сварного соединения со смещением кромок. При этом стыкуемые элементы собирали без зазора, что характерно для сварных соединений небольших толщин В. Под смещением понимается несовпадение срединных поверхностей «с» свариваемых элементов. Безразмерный параметр, характеризующий смещение кромок, обозначим х = с /В. В результате исследований напряженного состояния в продольных и кольцевых стыках обечаек со смещенными

Схема на рис.41, в также предусматривает установку нивелира на кране, расположенном в начале контролируемого участка. С первой станции производят нивелирование половины этого участка, другую половину которого нивелируют со станции // , переместив кран в конец участка. Причем нивелирование второго хода начинают с конечных точек первого. Здесь равенство плеч соблюдается только в отношении поперечных превышений. Продольные превышения, помимо прочего, будут содержать ошибку от, за наклон визирной оси и ошибку Отд за счет перефокусировки зрительной трубы. Эти ошибки можно вычислить по формуле /я,(„,) = i(l7)&S/p , где значения углов i и Я устанавливают в результате исследований нивелира; AS - разность плеч; р «= 206265". При A S = 12 м, i = 20", 77= 10" получим соответственно /я,- = 1,2мм, тд =0,6 мм.

ванных сплавов. В результате исследований, проведенных в широком диапазоне плотностей энергии лазерного пучка, установлено [101, 121, 122], что для определенной марки твердого сплава существуют оптимальные режимы обработки. Степень упрочнения твердых сплавов с повышением содержания кобальтовой связки и увеличением размера карбидных зерен возрастает (рис. 7.16). Для польфрамокобальтовых твердых сплавов степень упрочнения определяется состоянием кобальтовой связки и зернистостью карбидных зерен. На состояние связки оказывают влияние процессы насыщения продуктами распада карбида — вольфрамом, углеродом, плавления и испарения.

В результате исследований последних лет выявлена природная пластичность чистых металлов, ранее считавшихся хрупкими всегда или при некоторых температурах. Поэтому есть основания принять определение пластичности как свойства металлов необратимо деформироваться без разрушения.