Результате механических

Отпускная хрупкость II рода обнаруживается после отпуска выше 500°С. Характерная особенность хрупкости этого вида заключается в том, что она проявляется в результате медленного охлаждения после отпуска: при быстром охлаждении вязкость не уменьшается, а монотонно возрастает с повышением температуры отпуска (как показывает верхняя кривая, приведенная на рис. 293). Однако отпускная хрупкость II рода снова может быть вызвана новым высоким отпуском с последующим замедленным охлаждением1.

Охлаждение при закалке быстрорежущей стали следует проводить в масле. В результате медленного охлаждения с высоких температур (например, на воздухе) могут выделиться карбиды, что ухудшит режущие свойства.

Существенным признаком хрупкости II рода является ее обратимость. Хрупкость, возникшая в результате медленного охлаждения с 500—550 °С и которая может быть устранена повторным отпуском при 600—650 °С последующим быстрым охлаждением, будет вызвана вновь дополнительным отпуском определенной длительности при 500-J50 °С.

Рассмотрим влияние термомагнитной обработки на магнитные свойства сплавов. При охлаждении в магнитном поле может быть достигнута гораздо более высокая проницаемость цщах (рис. 112). В настоящее время на легированных пермаллойных сплавах после термомагнитной обработки .iraax = 1,256 гн/м (10е гс/э). После термомагнитной обработки максимальные значения проницаемости достигаются не на сплавах, содержащих 78—79% Ni, а на сплавах с 66% Ni (эти сплавы имеют наиболее высокую температуру Кюри) и в результате медленного ох-

исходит полного выпуска разрушенного шасси. Разрушения стоек шасси Ан-74 из титанового сплава ВТ-22 имели место на стоянке после загрузки ВС в результате медленного статического подрастания трещины.

Другой вид инверсии температуры возникает в свободной атмосфере в результате медленного нисходящего движения воздушных слоев, что характерно для антициклона. Постепенное опускание воздушного слоя с вышележащих уровней сопровождается адиабатическим нагреванием верхней границы этого слоя. Подобные инверсии оседания очень часто наблюдаются поздней осенью, и тогда наступает «бабье лето».

При исследовании критического состояния упругой системы с трещиной и в такой упрощенной постановке в число основных определяющих параметров необходимо включить удельную поверхностную энергию материала у, освобождающуюся в результате медленного раскрытия трещины.

Коррозия Be на воздухе до 600° незначительна. Толщина однородной и почти беспористой пленки окиси Be, покрывающей свежий срез металла, составляет 1 • 10~5 мм. При коррозии происходит образование гидроокиси Be (ВеО—Н20). В результате медленного гидролиза находящегося в Be карбида на поверхности металла зачастую встречаются чешуйчатые отслоения и продукты коррозии Be. Первые заметные признаки коррозии на поверхности Be появляются после: 60 час. при 700°, 12 час. при 800° и 1 час. при 900°. В продуктах коррозии Be на воздухе при 1000° обнаружено лишь 0,75% нитрида Be. В очищенном от кислорода азоте нитрид Be образуется при темп-ре выше 700°. Взаимодействию Be с азотом на воздухе

обратимую О. х. с. Необратимая О. х. с. проявляется в падении вязкости при отпуске в интервале 250—400°. Хром и марганец способствуют развитию необратимой О. х. с., молибден, вольфрам и ванадий не оказывают на нее влияния. Кремний, частично хром и др. элементы способствуют сдвигу необратимой О. х. с. в сторону более высокой темп-ры. Измельчение зерна приводит к уменьшению необратимой О. х. с., а сравнительно умеренная пластич. деформация полностью устраняет необратимую О. х. с. Данный вид хрупкости связан, видимо, с изменением состояния бывших границ зерен аустенита. Обратимая О. х. с. проявляется в падении ударной вязкости легированной стали при медленном охлаждении в интервале 650— 450°, а также при более или менее длит, выдержках при отпуске в этом интервале температур. В то же время после быстрого охлаждения после отпуска при 650—450° сталь, склонная к обратимой отпускной хрупкости, приобретает нормальную вязкость. Возникшая в результате медленного охлаждения О. х. с. уничтожается повторным нагревом до темп-ры выше 650° и быстрым охла?кдением. Необратимая О. х. с. проявляется не только при продолжит, отпуске в интервале 650— 450°, но и при медленном охлаждении после отпуска, а также при продолжит, нагреве (при 550—450°) отожженной или нормализованной стали. Обратимая О. х. с. проявляется в резком смещении порога хладноломкости в сторону более высокой темп-ры. Отпускная хрупкость большинства легированных сталей вызывает снижение ударной вязкости и сопротивление хрупкому разрушению. Излом ударных образцов из волокнистого превращается в межкристаллический. Механич. хар-ки (0{,, 6, г)>), определяемые при комнатной темп-ре, за исключением очень малого роста предела текучести, на обратимую О. х. с. не реагируют. Только при очень сильном развитии обратимой О. х. с. или при применении надрезанных образцов или низких темп-р испытания происходит понижение пластичности образцов при разрыве. Нагартовка устраняет О. х. с. или предупреждает ее развитие (при пластич. деформации, проводимой до возникновения отпускной хрупкости) —• в тех случаях, когда испытание стали производят в направлении пластич. деформации (в направлении, перпендикулярном направлению пластич. деформации, обратимая О. х. с. может даже усиливаться). Образцы без надреза при испытании на разрыв в условиях комнатной темп-ры подвергаются значит, пластич. деформации, поэтому к моменту их разрыва обратимая О. х. с. устраняется и механич. св-ва (б, i), a^), определяемые на этих образцах, не реагируют на этот вид хрупкости. При надрезе образцов или понижении темп-ры испытания, затрудняющих пластич. деформацию, выявляется обратимая О. х. с. Установлено, что обратимая О. х. с. проявляется в уменьшении хрупкой прочности границ

В США при изготовлении прецизионных отливок особое внимание уделяется приготовлению огнеупорной формовочной смеси, состоящей из хорошо обожжённого кварцевого песка определённой зернистости и тетраэтилор-тосиликата в качестве связующего. Это связующее (крепитель) представляет собой бесцветную жидкость, которая в результате медленного гидролиза образует алкоголь и кремневую кислоту. Последняя при прокалке формы обезвоживается с образованием SiO2 в виде тонкой плёнки, обладающей очень высокой жаростойкостью. Крепитель хорошо связывает кварцевый песок, и формовочная смесь имеет незначительный коэфициент усадки. При опрыскивании форм этим крепителем до-. стигается чистая поверхность отливки, не тре-

Аккомодацией называется следующее явление: мембрана, возбуждающаяся в ответ на резкое включение внешнего тока определенной плотности, не возбуждается, ееди эта же плотность тока достигается в результате медленного нарастания. Природа аккомодации ясна из рис. 66, а: при резком перемещении характеристики из положения 1 в положение 2 происходит возбуждение, движение изображающей точки системы показано стрелкой. При медленном смещении система остается в устойчивом положении равновесия. При достаточно медленном увеличении платности внешнего тока система, показанная на рис. 66, а, никогда, не возбудится. Напротив, система, изображенная на рис, 66, б, может возбудиться и при произвольно малой скорости нарастания тока, так как положение равновесия становится неустойчивым. Рис. 66 показывает связь между отсутствием способности к аккомодации и возможностью автоколебаний. Модели типа (6.10) также удобны для анализа влияния различных внешних факторов па возникновение спонтанной активности, снижение порогов, изменение длительности импульса и т. д.

В результате механических испытаний получают числовые значения механических свойств, т. е. значения напряжений или деформаций, при которых происходят изменения физического и механического состояний материала.

вызванные нарушением акустического контакта в результате механических повреждений или загрязнений контактной поверхности (рис. 62, а); устраняются при повышении стабильности акустического контакта, в частности при применении иммерсионного или бесконтактного способа контроля;

Имеющиеся данные о радиационных эффектах свидетельствуют о том, что органические диэлектрики относятся к наиболее чувствительным к излучению изоляционным материалам. В сущности ионизация и возбуждение этих материалов под влиянием излучения вызывают их физическую деградацию и выделение газа. Эти эффекты могут вызвать разрушение разъема в результате механических дефектов, изменения сопротивления изоляции и увеличения пористости материалов. В случае герметически запаянных разъемов из-за изменения пористости может нарушиться влаго-изоляция прибора. При наличии газовыделения герметически запаянный разъем может взорваться под давлением газа.

термической обработке и легировании. Он отмечает, что у закаленных сталей начальная остаточная деформация наступает при относительно малых напряжениях, и если задаться малой деформацией на прессе Бринелля, то и твердость мартенсита получается невысокой. Но чем больше сила, с которой вдавливается шарик Бринелля, тем больше твердость материала. Это означает, что мартенсит обретает высокую твердость в результате механических воздействий. При этом происходит распад мартенсита с образова

При измерении пораженной площади не учитывают дефекты, которые не оказывают непосредственного влияния на защитное действие покрытия, например меление, изменение оттенка, охруп-чивание или ухудшение адгезии отдельных слоев покрытия, кроме его отслаивания и коррозии поверхности в результате механических повреждений (ЧСН 03 8250).

10. Бериллий. Бериллий, используемый ныне как легирующая добавка !(в сплавах меди, никеля, алюминия), обладая наименьшим из всех металлов сечением захвата тепловых нейтронов и достаточно высокими коррозионной стойкостью и жаропрочностью, имеет перспективу конструкционного материала с ядерной энергетике. Обладая очень высокой удельной прочностью (выше, чем у титана) вплоть до 500 °С, бериллий найдет применение как конструкционный материал и в технике летательных аппаратов (в особенности ракет). Непреодолимым пока препятствием к использованию бериллия в качестве конструкцион-«ого материала является малая пластичность. Весьма характерной особенностью бериллия является анизотропность, возникающая как при литье и остывании, так и в результате механических деформаций. Интересно заметить, что при комнатной температуре и при 700 °С материал в отношении каждой из характеристик, 6 и г), практически изотропен. При промежуточных же температурах различие в величинах каждой из упомянутых характеристик для двух разных направлений, проходящих через точку тела, максимально и достигает 400 и 200% соответственно, т. е. материал существенно анизотропен. Механические харак» теристики бериллия в значительной мере зависят от способа получения полуфабрикатов его. Так, например, апч (в продольном направлении) колеблется между 65 и 28 кГ/мм1; первое число относится к полуфабрикатам, получаемым тепловым выдавливанием при 400—500 °С, второе — к выдавленному слитку.

Готовые к употреблению боеприпасы ведут себя в морской воде не так, как отдельные ингредиенты или смеси-полуфабрикаты. Как правило, боеприпасы и ящики для них проектируются таким образом, чтобы обеспечить их сохранность в тяжелых полевых и походных условиях. Содержимое снарядов достаточно хорошо защищено от воздействия влаги в жидком и газообразном состоянии, поэтому многие боеприпасы способны выдержать погружение на среднюю глубину. С возрастанием глубины, однако, число разрушений будет увеличиваться и только изделия в очень прочных, массивных корпусах, такие как бомбы, ракеты и боеголовки, способны противостоять разрушающему воздействию давления на больших глубинах. Как правило, крупные изделия и ракетные двигатели, имеющие сравнительно непрочные уплотнения, предназначенные для защиты от атмосферных воздействий, на любой глубине чаще пропускают воду, чем, например, боеприпасы для оружия малых калибров. Оболочки снарядов могут быть повреждены также в результате механических воздействий, например вследствие коллапса переборок корпусов или в результате удара о каменистое дно. При долговременной экспозиции металлические корпуса могут разрушаться вследствие коррозии, а пластиковые изделия могут подвергнуться сильному воздействию продуктов реакции топлива с морской водой. В результате практически невозможно предсказать, в какой степени будут повреждены и намокнут боеприпасы, затонувшие на средних глубинах. Все подобные изделия, обнаруженные под водой, следует считать исправными и опасными, пока не доказано обратное,

Отказы систем наступают не только в результате механических или электрических повреждений составных элементов, возникающих в основном в процессе функционирования, но и в результате ухода основных параметров за допустимые пределы, что происходит главным образом при хранении. В силу этого при исследовании надежности систем необходимо учитывать не только электрические или механические повреждения, но и уход параметров за допустимые пределы, т. е. такие пределы, когда аппаратура перестает выполнять возлагаемые на нее задачи [45]. Будем считать аппаратуру исправной, когда ни один из ее элементов не имеет повреждений и выходные параметры (определяющие) ее находятся в заданных пределах. Тогда вероятность исправной работы можно определить выражением

Коррозионный износ чрезвычайно распространен в средах (смазочной или рабочей), содержащих коррозионно-активвые вещества. Поверхностные слои разрушаются в результате механических воздействий и электродных процессов, ускоренных механическими воздействиями. Разновидности такого износа — коррозионно-механический и окислительный. Теория молекулярного и коррозионного износа практически не разработана.

Царапина — канавка неправильной формы и произвольного направления, появившаяся в результате механических повреждений, в том числе при складировании и транспортировании.

Благодаря исключительной тонине асбе-. стового волокна и той роли, которую играет в нём вода, главным образом гигроскопическая, асбест обладает способностью изгибаться и принимать разнообразную форму (эластичность). Это чрезвычайно ценное свойство приобретается асбестом лишь в результате механических воздействий (распушка волокна), но при этом снижается его прочность при растяжении. Асбест в естественном виде (куски до обработки) не обладает эластичностью.