Результате нарушений

В результате нарушается правильность зацепления, что, в свою очередь, приводит к разрушению зубьев. Для устранения явления пластического сдвига необходимо повысить твердость материала зубчатых колес.

Поскольку интенсивность потока приходящего солнечного излучения зависит от широты, ветви каждого круговорфта, направленные к полюсам, постепенно становятся холоднее, чем ветви, обращенные к экватору. В результате нарушается симметрия гипотетических течений. Вдобавок различия в переносе теплоты и водяного пара между разными районами Мирового океана приводят к тому, что в этих районах неодинаковая соленость. В районы с повышенной соленостью поступает менее соле-

С течением времени сальниковая набивка приходит в негодность и требуется ее замена. При протечках коррозионной среды поверхность шпинделя в сальниковом узле также приходит в негодность. В запорном органе уплотнительные кольца подвергаются механическому изнашиванию, эрозии и коррозии, что приводит к потере герметичности запорного органа. В ходовом узле изнашиваются поверхности резьбы шпинделя и гайки. Под действием температуры может происходить коробление уплотнительных поверхностей соединения крышки с корпусом и корпуса с трубопроводом, между которыми обычно устанавливается прокладка; в результате нарушается герметичность соединения. При действии тепло-смен в прокладке периодически происходят сжатие, пластические деформации, уплотнение материала, после чего упругие свойства материала прокладки ухудшаются и она не в состоянии обеспечивать герметичность. Этому при протечках может способствовать и коррозионное действие среды. Резиновые прокладки с течением времени твердеют. Изнашиваются детали электропривода, пневмопривода; контакты электроаппаратуры подвергаются электроэрозионному разрушению.

Главной причиной такого явления служит изменение силы трения между пинолью и направляющими. В момент начала движения пиноли при подналадке сила трения существенно снижается — трение покоя переходит в трение движения. В результате нарушается равновесие сил, вызывающих упругую деформацию элементов системы подналадки. Это можно проследить на рис. 77, б. При повороте бабки в сторону детали упругая система деформируется силами Р и FT (составляющей веса бабки и силой трения между пинолью и направляющей). Опорная реакция винтового механизма на корпус бабки •Qi = Р + Fr,- При выполнении команды на поворот бабки от детали в первый момент сила трения снижается, а следовательно, уменьшается упругая деформация механизма, что вызывает резкое перемещение бабки в сторону детали, т. е. в сторону, противоположную подналадке.

При производстве абразивных материалов, например белого электрокорунда, примеси электродного материала не только портят товарный вид абразивных изделий и шлифовальных порошков, но снижают их абразивные характеристики. При дуговой плавке хромистого корунда избыток углерода электрода играет роль восстановителя хрома из окиси хрома. В результате нарушается состав и однородность образующегося твердого раствора. Индукционный переплав в холодных тиглях исключает эти неблагоприятные явления и дает однородный твердый раствор заданного состава.

прочными, в то время как прочность тела зерна не уменьшается, а иногда даже увеличивается [13, 89]. В результате нарушается соотношение прочности границы и тела зерна. Пластичность зерна при деформировании не может быть реализована полностью, поэтому происходит охрупчивание материалов. Авторы этой гипотезы полностью отрицают влияние гелия на ВТРО. Основанием для такого утверждения являются эксперименты по исследованию ВТРО стали типа ОХ16Н15МЗБ, легированной бором, на котором сечение образования гелия составляет 170 Мбарн, т. е. примерно на 2 порядка выше, чем на остальных элементах. Однако согласно экспериментам введение бора в сталь в количестве 0,005—0,008 вес. % существенно повышает ее радиационную стойкость к ВТРО. Элементарные оценки показывают, что введение такой малой концентрации бора в сталь заметно не увеличивает концентрацию гелия в стали ОХ16Н15МЗБ (сечения (п, а)-реакции на никеле даны в табл. 13), тогда как бор положительно влияет на упрочнение границ зерен.

При хранении на складах деталей, законсервированных концентрированными растворами нитрита натрия, в результате колебания температуры на деталях конденсируется влага, что ведет к понижению концентрации нитрита натрия. При повышенных температурах хранения влага испаряется полностью, выпадают кристаллы нитрита, в результате нарушается сплошность пленки. В этих случаях может возникать коррозия в течение непродолжительного времени хранения.

Существуют также ингибиторы проникновения водорода в металл. Многие полярные органические соединения тормозят проникновение водорода в металлы при коррозии и катодной поляризации. Так, дибензилсульфоксид при сильно отрицательных потенциалах катода восстанавливается в дибензилсульфид и прочно адсорбируется на поверхности металла. Механизм действия органических ингибиторов проникновения водорода состоит в том, что при электролизе ионы водорода разряжаются на внешней поверхности адсорбированного слоя органических молекул, в результате нарушается непосредственный контакт ионов водорода с поверхностью.

верхности адсорбированного слоя органических молекул, в результате нарушается непосредственный контакт ионов водорода с поверхностью катода.

В низкоуглеродистых сталях заметно проявляется упрочнение ферритной составляющей такими элементами, как марганец, молибден и медь. Стали перлитного класса при испытании на эрозионную стойкость очень чувствительны к структурным составляющим, их форме, распределению, дисперсности и т. д. В результате нарушается взаимосвязь между механическими показателями и их эрозионной стойкостью. Однако при наличии в этих сталях однородной структуры мартенсита эта взаимосвязь заметно проявляется, например с увеличением твердости мартенсита закономерно возрастает эрозионная стойкость стали (см. табл. 64). В процессе высокого отпуска в структуре этих сталей происходят различные изменения, нарушающие ее однородность; в результате взаимосвязь между механическими свойствами и эрозионной стойкостью нарушается (см. табл. 66).

В карамических материалах в результате нарушений структуры происходят различные изменения свойств. Внедрение атомов в междоузлия решетки приводит к распуханию, которое может развиваться и вызывать разрушение материала. Дефекты структуры понижают теплопроводность керамики. Термические пики, особенно образующиеся в конце пути пробега частицы, представляют собой локализованные области высоких температур. Быстрый нагрев и охлаждение в этих областях могут усилить диффузию и привести к образованию метастабильных фаз.

Дефекты лакокрасочного покрытия бывают обусловлены: некачественным лакокрасочным материалом, т. е. применением материала, утратившего свойства в результате нарушений условий хранения или неправильной подготовки лакокрасочного материала, например плохого перемешивания;

Обводнение масла. Попадание воды в масло — довольно распространенное явление при эксплуатации паровых турбин. Чаще всего это происходит при нарушении режима работы концевых уплотнений. Когда давление пара, подаваемого на уплотнения, высоко, он выходит в атмосферу и через масляные уплотнения попадает в масло. Пар может попасть в масло в результате нарушений в работе эжектора уплотнений. Кроме того, масло обладает некоторой гигроскопичностью, т. е. способностью поглощать водяные пары из окружающей среды. Пар, попадая в масло, конденсируется и обводняет его. При нарушении работы водяных уплотнений питательных насосов вода выходит по валу и попадает в масло.

На совещаниях по качеству рассматриваются не только результаты работы цехов и участков по сдаче продукции с первого предъявления, но и анализируются показатели неудовлетворительных испытаний (периодических и по долговечности), показатели по списанию продукции контролем сдачи ОТК, уровень технологических потерь по сборочным цехам. Вопрос уровня технологических потерь рассматривается дифференцированно — показатели технологически неизбежных потерь и показатели потерь в результате нарушений с указанием конкретных виновников.

санитарно-гигиенические, возникающие в результате нарушений технологических режимов, ненормальных метеорологических условий труда (повышение температуры, влажности, загазованность или загрязнение воздушной среды, тепловые и другие вредные излучения).

г) Перегрузка отдельных колодок упорного подшипника при допустимой нагрузке на подшипник в целом может возникнуть не только при разной толщине колодок в результате нарушений правил подгон-

В результате нарушений требований правил безопасности при эксплуатации котлов, неудовлетворительного качества и изготовления и ремонта на предприятиях и стройках ежегодно происходит более 20 аварий и несколько взрывов вертикальных цилиндрических паровых котлов, вызывающих большие разрушения, травмирование, людей и остановки предприятий.

Шум в производственных помещениях в большинстве случаев увеличивается вследствие неудачной конструкции, неправильной сборки, установки и центровки механизмов, их износа и вибрации, применения неправильных приемов работы, а также в результате нарушений нормальных режимов эксплуатации — парения, хлопков, взрывов, пробоев. При принятии необходимых мер • громкость производственных шумов может быть значительно снижена.

возникают в результате нарушений правил движения, не-

В результате нарушений производственной дисциплины персонала происходит около 80 % аварий из-за упуска воды.

Повреждения из-за трещин хладноломкости обусловлены снижением сопротивляемости металла хрупкому разрушению при умеренных температурах. Трещины такого вида обычно образуются в сварных соединениях во время пусков-остановов оборудования при температурах 50—100 °С и напряжении ниже предела текучести. Вероятность этих повреждении особенно велика при ударных пагруз ках. Причина возникновения таких трещин — смещение температурного порога хрупкости металла в область положительных температур в результате нарушений режимов сварки и термообработки, несоблюдения температуры подогрева, снижения температуры или сокращения температуры отпуска, больших перерывов между окончанием сварки и началом термообработки. Меры предупреждения таких трещин — строгое соблюдение режимов сварки и термообработки и устранение конструктивных и технологических концентраторов напряжений.