Результате охлаждения

металлов играют физические процессы, среди которых главным является растворение. В ряде случаев разрушение металлов в жидких металлах происходит в результате одновременного протекания физических и химических т. е. коррозионных) процессов. Принято полагать, что электрохимические эффекты не оказывают заметного влияния на жидкометаллическое разрушение металлов. Таким образом, разрушение твердых металлов в жидкометал-лических средах происходит в результате физического и химического воздействия внешней среды.

Обычно кавитационное и эрозионное воздействия протекают одновременно и усиливают друг друга. В ряде случаев это кави-тационно-эрозионное разрушение возрастает в результате одновременного протекания коррозионных процессов.

Фрезерование по разметке. Способ обработки фасонных поверхностей по разметке является менее производительным и точным. Он применяется при изготовлении небольшого числа деталей. Работа производится чаще всего концевой фрезой преимущественно на вертикально-фрезерных станках при двух одновременно действующих ручных подачах. Величины этих подач должны быть такими, чтобы в результате одновременного их действия обрабатываемая поверхность получила заданную форму.

Коррозионное растрескивание — это хрупкое разрушение метал-чов в результате одновременного воздействия коррозионной среды и растягивающих (остаточных и приложенных извне) напряжений. На склонность металла к коррозионному растрескиванию существенно влияют: характер и концентрация ионов в растворе, наличие кислорода и других окислителей, рН раствора, физико-механические свойства металла, состояние его поверхности, уровень и

Реакции могут быть как простыми, так и сложными. Сложные реакции осуществляются в результате одновременного протекания нескольких простых. Например, гомогенная газовая реакция 2NO + O2=N2O4 складывается из следующих реакций (стадий): 2NO— (NO)2, (NO)2 + -fCb=N2O4. Димер окиси азота (NO)2 является промежуточным веществом.

мального напряжения или в результате одновременного изменения обоих указанных напряжений цикла. Переходные процессы реализуются без пластического затупления вершины трещины, и поэтому закономерность роста трещины после реализованного перехода к меньшей скорости почти сразу соответствует новому уровню коэффициента интенсивности напряжений.

В результате одновременного действия напряжений и высокой температуры материал" «ползет», причем это явление наблюдается и при постоянно действующих напряжениях. Поэтому ползучесть нередко характеризуется напряжением, вызывающим за 100 ч работы суммарную деформацию, равную 0,1% от деформации для ав-

Один из видов коррозии под механическим напряжением -коррозионное растрескивание сталей и сплавов (самопроизв'оль-ное разрушение металла в результате одновременного воздей-стия агрессивной среды и статического механического напряжения). Большой вклад в изучение коррозионного растрескивания внесли советские ученые Ф. Ф. Ажогин [1], Г. В. Карпенко [17-19], И. И. Василенко [8, 19], В. А. Тимонин [85] и др. 40

Рассмотрим систему, состоящую из п подсистем и однократно испытывающую К одинаковых по интенсивности (мощности) одновременных внешних воздействий. Предположим, что одна подсистема может испытывать лишь одно внешнее воздействие из множества К (это условие всегда может быть удовлетворено соответствующей дифференциацией системы), т.е. К^п. Пусть воздействие на i-ю подсистему приводит к погашению нагрузки величиной С,-. Следует заметить, что при воздействии на i-ю подсистему погашение нагрузки может быть как у данной, так и у иных подсистем системы. Понятно, что в результате одновременного воздействия на некоторую совокупность подсистем системы суммарная мощность погашенной нагрузки

пряжений внутри трещины могут возникнуть явления дальнейшего увеличения скорости растворения металла. Таким образом, рост трещины происходит в результате одновременного действия обоих указанных факторов^.

Еще один фактор, влияющий на коррозию, — солнечное облучение. Солнечный свет может ускорять фоточувствительные коррозионные реакции на таких металлах, как железо и медь, а также стимулировать биологическую деятельность, например грибов, наличие которых способствует удержанию влаги и пыли, создавая коррозионные условия. В тропиках возникает особенно агрессивная среда в результате одновременного оседания коралловой пыли и морской соли.

Напряжения, которые сохранились в детали в результате охлаждения, называются остаточными напряжениями.

Прерывистая закалка (в двух средах). Изделие, закаливаемое по этому способу, сначаоТа быстро охлаждают в воде до температуры несколько выше точки Л1„, а затем быстро переносят в менее интенсивный охладитель (например, в масло или на воздух), в котором оно охлаждается до 20 °С. В результате охлаждения во второй закалочной среде уменьшаются внутренние напряжения, которые возникли бы при быстром охлаждении в одной среде (воде), в том числе и в области температур мартенситного превращения.

Неполная закалка осуществляется при нагреве стали ниже линии GSE, но выше PSK. В результате охлаждения с критической скоростью закалки в доэвтектоидных сталях образуется структура феррита и мартенсита, а в заэвтектоидных — мартенсита и вторичного цементита.

ТЕРМОМАГНИТНАЯ ОБРАБОТКА - разновидность термической обработки, позволяющая улучшить нек-рые магн. св-ва металлов и сплавов в результате охлаждения изделий из них в магн. поле.

ЭКСТРУЗИЯ полимеров - способ изготовления профилир. изделий большой длины из пластмасс и резин; заключается в непрерывном выдавливании размягчённого материала через отверстие определ. сечения. Осуществляется в экструдерах. При Э. термопластов форма профиля фиксируется в результате охлаждения, при Э. резин - в результате вулканизации. Э. применяется в произ-ве труб, плёнок, автомобильных камер, для наложения электрич. изоляции на провода и др. В технологии резинового произ-ва вместо термина «Э.» иногда применяют термин «шприцевание».

Сплав II является заэвтектоидным От точки 3 до точки 4 идет кристаллизация аустенита. В точке 4 кристаллизация завершается и сплав охлаждается без фазовых превращений до точки 5, которая соответствует предельной растворимости углерода в аустените. По мере охлаждения содержание углерода снижается до 0,8%. Избыток углерода идет на образование цементита вторичного (Цд). При температуре 727 °С идет эвтектоидное превращение (точка 6). В результате охлаждения сплава до комнатной температуры образуется цементит третичный (Цш). Структура стали - перлит и цементит вторичный (располагается по границам зерен перлита).

Легирующие элементы (кроме кобальта) уменьшают критическую скорость закалки. Поэтому некоторые легированные стали в результате охлаждения на воздухе приобретают структуру мартенсита. Увеличивается закаливаемость и прокаливаемость сталей. Особенно сильно увеличивает прокаливаемость молибден. Карбидообразующис элементы увеличивают прокаливаемость только в том случае, если они при нагреве растворяются в аустените, иначе прокаливаемость будет даже ухудшаться.

Наилучшие магнитные свойства в сплавах типа алии получаются в результате охлаждения сплава из однофазной области с критической скоростью, равной примерно 10°/мин. При этом образуется гетерогенная структура, основу ее составляет слабомагнитная фаза, в которой имеются включения ферромагнитной (3-фазы. При критической скорости охлаждения образуются оптимальные по размеру и составу (З-частицы, что и определяет наивысшие значения коэрцитивной силы и магнитной энергии. Сплав ЮН *, содержащий 25% Ni, 12% А1, остальное железо, после охлаждения с оптимальной скоростью имеет следующие магнитные свойства: Нс = 37 810 а/м (475 э), В, = 0,69 тл (6900 гс) и (Б,Яс)тах = 5,52 • 103 дж/м3 (1,38-10е гс. э).

дуговой электросварки. Нек-рые ж.-б. изделия изготовляют с натяжением арматуры гидравлич. домкратами или электротермич. способом, при к-ром арматура до укладки в форму удлиняется за счет нагрева до 300—450 °С пропусканием через неё электрич. тока большой силы. После укладки в нагретом состоянии и закреплении концов арматуры в форме она в результате охлаждения напрягается до заданного расчётом усилия.

КОНДЕНСАТ (от лат. condensatus — уплотнённый, сгущённый) — продукт конденсации пара, т. е. перехода его из газообразной в жидкую фазу в результате охлаждения.

агент не меняет агрегатного состояния, и паровые, в к-рых холодильный агент изменяет агрегатное состояние (наиболее распространены). В испарителе паровой X. м. кипит холодильный агент (фреон, аммиак и др.), отнимая тепло от охлаждаемого объекта. Образовавшиеся пары отсасываются, сжимаются и подаются компрессором в конденсатор, где сжижаются в результате охлаждения водой или воздухом, затем холодильный агент поступает снова в испаритель через регулирующий вентиль. Местное сужение на пути движения холодильного агента, создаваемое регулирующим вентилем, вызывает дросселирование, к-рое сопровождается понижением темп-ры.