Результате проектирования

При большой деформации в результате процессов скольжения зерна (кристаллиты) меняют свою форму. До деформации зерно

электрода, простирается до второго электрода, подразделение дуги на отдельные части, очевидно, становится бесполезным. В газовом промежутке между двумя электродами заряженные частицы могут возникнуть во всех трех зонах, но главным образом они появляются в результате процессов эмиссии на катоде и объемной ионизации в столбе дуги. В связи с ограниченностью эмиссии электронов столб дуги (как и любой проводник) вдали от катода сохраняет по отношению к нему положительный потенциал, поэтому часто его называют положительным столбом. В то же время не следует забывать, что плазма столба обычно квазинейтральна.

Полупроводниковый лазер генерирует когерентное излучение в результате процессов, происходящих в p-n-переходе на полупроводниковом материале. На рис. 3.8 показана схема полупроводникового лазера на арсениде галлия. Кристалл имеет размеры около 0, 5. ..1,0 мм2. Верхняя его часть 2 представляет собой полупроводник р-типа, нижняя / — n-типа, между ними имеется р-п-переход 4 толщиной около 0,1 мкм.

ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР, солнечная батаре я,— устройство, преобразующее энергию светового излучения в электрич. энергию. Электрич. ток в Ф. г. возникает в результате процессов, происходящих в фотоэлементе при

Налипание на поверхность посторонних частиц происходит в результате процессов адгезии, когезии, адсорбции, диффузии. в результате молекулярных взаимодействий, проявления различных химических связей и действия сил электрического происхождения. Типичным примером интенсивных""адгезионных процессов является наростообразование на режущих поверхностях инструментов в процессе обработки металлов. В результате действия в зоне резания высоких температур и давлений облегчается молекулярное взаимодействие между материалами инструмента и сбегающей стружки и на поверхности инструмента (например, резца) образуется характерный нарост (см. рис. 24, к), который изменяет режущие свойства инструмента и оказывает решающие влияния' на его стойкость (долговечность). Нарост часто проявляется в виде загрязнения фильтров (рис. 22, а), внутренних стенок корпусов редукторов, открытых поверхностей (рис. 22, б).

Таким образом, изменение состава коррозионной среды в результате процессов электрохимического растворения титана и накопления продуктов коррозии может в определенных условиях активизировать анодный процесс. Если в результате пластической деформации в коррозионной среде создается активная поверхность металла с достаточно большой плотностью анодного тока, а геометрические размеры щели таковы, что отсутствует обмен внутрищелевого раствора с основной средой, могут сложиться условия, когда процесс коррозионного растрескивания будет спонтанно развиваться. Поэтому возможность конвекционного обмена внутрищелевого раствора с окружающей средой в значительной степени зависит от степени раскрытия трещины, которая определяется величиной ядра упруго-пластической деформации в вершине трещины и пропорциональна отношению (/С1с/<7т) 2. Так как раскрытие трещины является макро-характеристикой, косвенно отражающей локальные пластические деформации в ее вершине, у материала с большой предельной пластичностью наблюдается и большее раскрытие краев дефекта до образования трещины в вершине.

В условиях воздействия длительного стационарного нагруже-ния в базовом режиме эксплуатации и кратковременных нестационарных нагружений в маневренном режиме работы в металле литых конструкций накопление повреждений происходит в результате процессов ползучести и высокотемпературной малоцикловой усталости.

соперенос воды к катоду происходит в результате процессов осмоса и электроосмоса. При анодном образовании пузырьков осмотический и электроосмотический перенос воды направлены противоположно, так что становятся понятными различные результаты отдельных исследований [24].

В результате процессов распада получаются изотопы урана или плутония, которые могут быть экстрагированы при последующей переработке.

Таким образом, принятые выше предпосылки для линейного суммирования повреждений не отражают физической сущности исследуемого процесса. По-видимому, следует ожидать большего совпадения расчетных и экспериментальных данных, если в качестве расчетных напряжений и температур принимать те, которые устанавливаются после нескольких первых циклов, когда процесс в координатах Т — сг стабилизируется. Естественно, в результате процессов ползучести форма цикла будет изменяться и в дальнейшем, но в первом приближении этим можно пренебречь. Существенным моментом, влияющим на процесс накопления повреждений, как отмечалось выше, является неоднородность тепловых и напряженных состояний. Учет этого влияния в расчетах еще более усложняет задачу прогнозирования долговечности материала на основе данных о характеристиках длительной прочности и усталости материала. В связи с этим нам представляется, что испытания трехгранных образцов в условиях, моделирующих реальные, на созданной нами установке дают более достоверную и полную информацию о работоспособности материала.

НИКЕЛЕВЫЕ СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ЖАРОПРОЧНЫЕ — никель-хромосодержащие сплавы с присадками легирующих элементов — Ti, Al, Cr, Мо, W, Nb, С, В, Ва, Са, Zr, Се, применяемые для изготовления наиболее напряженных деталей газотурбинных двигателей и др. силовых установок, работающих при высоких темп-pax. Изменение жаропрочности никеля в зависимости от введения в него легирующих элементов показано на рис. 1. Никель при 800° имеет длит, прочность за 100 час. ок. 4 кг/мм2, присадка 20% Сг упрочняет твердый раствор сравнительно мало, но повышает окалиностойкость сплава; повышение предела длит, прочности не превышает 25—30%. Введение в нихро-мовые сплавы Ti в количестве 2,5—-3% при небольшой добавке алюминия (0,7%) обеспечивает существенное повышение их жаропрочности вследствие образования при умеренных темп-pax высокодисперсной ин-терметаллидиой у'-фазы; в результате процессов дисперсионного твердения повышается сопротивление сплавов пластической деформации как при комнатной, так и при высоких темп-pax. Нек-рое увеличение содержания алюминия (при наличии добавки титана) еще больше повышает жаропрочные св-ва сплавов на никелевой

Документация, получаемая в результате проектирования и, в итоге, конструирования, носит единое наименование — проект.

Совокупность конструкторских документов, полученных в результате проектирования, называется проектом.

Каждое бюро в результате проектирования выпускает чертежи требуемой оснастки, которые передаются в инструментально-штам-повые цехи на изготовление. В операционные карты вносятся номера спроектированной оснастки.

Механизмы, появляющиеся в результате проектирования вокруг рабочей зоны, должны быть оригинальными. Что же касается других механизмов, и в частности приводов, то здесь нужно стремиться использовать готовые решения. Но главное, повторяем, это рабочая зона. В ней должны быть решения на уровне новых изобретений, с тем чтобы эти разработки были конкурентоспособными на мировом рынке, обеспечивали максимальную эффективность производства.

Алгоритм позволяет задавать в проектируемом механизме допустимые напряжения [т] материала для валов кулачка и коромысла, а также оси ролика. В этом случае в результате проектирования механизма будут определены необходимые минимальные радиусы RA, RB, Rc, а затем округлены до наибольшей величины с любой заданной точностью &RA.

Для одной или нескольких кинематических пар можно задавать диаметр вала. Тогда в результате проектирования будет получено напряжение материала при заданном диаметре вала. Ось ролика рассчитывается при установке в двух опорах или консольно. Способ закрепления оси ролика должен быть записан в исходных данных.

В результате проектирования механизма определяются коэффициенты, характеризующие прочность и долговечность механизма: Сир — отношение действующей реакции к максимально допустимой, исходя из контактных напряжений, CUPD — аналогичный коэффициент, рассчитанный исходя из заданного износа, CN — аналогичный коэффициент, рассчитанный исходя из контактных

В результате проектирования автоматизированной установки диазотирования были найдены оптимальные конструктивные параметры: N*= 5, Vi= I* л, t=I,5. Наиболее эффективной системой управления оказалась система статической оптимизации: степень конверсии в случае применения ССО на 2,3/5 выше, чем при использовании лучшей АСР. Срок окупаемости ССО составляет 0,02 года.

Исходными данными в программе служит набор фактических параметров {аг}, получаемых в результате проектирования. Кодовые номера типовых изображений устанавливаются аналогично кодовым номерам типовых поверхностей внутреннего языка.

Оценка технологичности сборочных единиц основана на моделировании процесса производства изделия с применением ЭВМ. Показатели технологичности сборочной единицы определяются в результате проектирования технологических процессов и оснащения сборки. Рабочие технологические документы разрабатываются в соответствии с общими правилами разработки технологической документации и выбора средств технологического оснащения (ГОСТ 14.301-73).

Действующие методы проектирования и создания СТО восстановления деталей, за небольшим исключением, ориентированы на создание единичных технологических машин. В результате проектирования получают специальные непереналаживаемые машины единичного изготовления, многие из которых полностью или частично дублируют друг друга, выполняя отдельные технологические операции. Построение из этих машин системы оборудования отдельных участков восстановительного производства не приводит к оптимальным результатам.