Результате проникновения

металлических связей между ними. Такое сближение достигается приложением больших удельных усилий в месте соединения. В результате происходит совместная пластическая деформация. Большое усилие сжатия обеспечивает разрушение пленки оксидов на свариваемых поверхностях и образование чистых поверхностей металла. При холодной сварке свариваемые поверхности очищают от адсорбированных жировых пленок.

к преимущественному выделению карбидов хрома (за счет более высокой концентрации хрома при примерно одинаковой растворимости карбидов хрома и карбидов стабилизирующих добавок). В результате происходит межкристаллитное растворение узкой околошовной зоны термического влияния в агрессивных средах (например, крепкой HNO3). Во избежание ножевой коррозии рекомендуется:

Таким образом, имевшийся ранее на металле ионный скачок потенциала (рис. 24) заменяется сложным адсорбцион-но-ионным скачком потенциала. В результате происходит сдвиг общего электродного потенциала в положительную сторону и ионизация металла уменьшается. Количество кислорода по этому варианту пассивации меньше, чем требуется по расчету для создания мономолекулярного слоя. Характерным примером зависимости пассивности от количества кислорода, адсорбированного поверхностью металла по вышеупомянутому механизму, являются данные Б. В. Эршлера, согласно которым при покрытии только 6% поверхности платины адсорбированным кислородом ее потенциал в растворе НС1 изменяется в положительную сторону на 0,12 в и одновременно скорость анодного растворения уменьшается в 10 раз.

Дальнейший рост ферритных пластинок ведет к обогащению окружающего аустенита углеродом, что затрудняет дальнейшее развитие •у—»а-превращении. В обогащенном таким образом углеродом аусте-ните зарождаются новые и растут ранее возникшие пластинки цементита. В результате образования и роста частиц карбидов вновь создаются условия для возникновения новых и роста имеющихся кристалликов (плаотинок) феррита. В результате происходит колониальный (совместный) рост кристалликов феррита и цементита 2, образующих перлитную колонию (рис. 102). Размер перлитных колоний («перлитное зерно») и перлитных субколоний тем меньше, чем мельче зерно исходного аустенита и больше степень его переохлаждения.

При ВТМО сначала проводится аустенитное превращение при 1150—1200° С, затем — подстуживание до температуры ЛСз) далее пластическая деформация до 25—30% при температуре выше АСл , после чего охлаждение в масле и отпуск при 100—200° G (см. рис.9.15,а). В результате происходит наклеп исходного аустенита и образование мелкоблочной структуры, а при быстром охлаждении образуется структура мелкодисперсного мартенсита. Размер блоков мозаичной структуры уменьшается в 4—6 раз. При этом увеличивается плотность дислокаций вследствие уменьшения огц.

Трение между телами качения и кольцами, которое, в свою очередь, складывается из трения качения и дополнительного трения скольжения. Качение в наиболее чистом виде характерно для цилиндрических роликоподшипников, в которых все точки линии контакта по длине роликов имеют одинаковую окружную скорость. В шарикоподшипниках и сферических роликоподшипниках (рис. 17.16) контакт в поперечном сечении происходит по дуге. Окружные скорости контактирующих точек тел качения и колец изменяются пропорционально расстоянию от их оси вращения, в результате происходит скольжение и потеря на трение скольжения.

Примерами неокислительных соединений, которые, способствуя адсорбции растворенного кислорода, эффективно пассивируют железо в нейтральных растворах, по-в,идимому, могут также служить бензоат натрия C6HBCOONa [12 — 14], натриевая соль коричной кислоты CeHB-CH-CH-COONa [15]; сюда же относят и полифосфат натрия (NaPO3)n [16 — 18] (рис. 16.2). Бензоат натрия уже при концентрации в растворе 5-Ю"4 моль/кг (0,007 %) эффективно ингибирует сталь в аэрированной дистиллированной воде [19], однако в деаэрированной воде ингибирую-щее действие не наблюдается. В стационарном состоянии скорость коррозии железа в аэрированном 0,01т (0,14 %) растворе бензо-ата натрия с рН = 6,8 составляет всего 0,001 г/(м2.сут), в то время как в деаэрированном растворе — 0,073 г/(м2-сут). Инги-бирующий эффект наблюдается только при значениях рН > 5,5. Ниже этого значения, по-видимому, преобладающим становится процесс выделения водорода, который не ингибируется бензоат-ионами, и в результате происходит разрушение кислородной пассивирующей пленки.

Характерной особенностью процесса является то, что по условию квазинейтральности скорости диффузии электронов и ионов должны быть одинаковы. Поскольку электроны обладают большой подвижностью, они опережают ионы, создавая благодаря этому опережению электрическое поле, которое сильно тормозит их и слегка ускоряет тяжелые ионы. В результате происходит выравнивание скоростей и весь процесс идет со скоростью, близкой к той, которая в отсутствие электрического поля соответствовала бы диффузионному движению ионов.

Процесс нагружения изделия происходит значительно медленнее, чем распространение упругого импульса в объекте. При этом внутренние напряжения в изделии распределяются неравномерно, поскольку по конструкции и внутренней структуре объекты нагружения всегда неоднородны. В некоторой области твердого тела локальные напряжения достигают предельного значения и возникает разрыв внутренних связей. В результате происходит снятие (релаксация) напряжения в этой области. Накопленная здесь энергия быстро выделяется и определенная доля ее излучается в виде упругого импульса — сигнала АЭ. Существует ряд теорий — моделей АЭ, — уточняющих и детализирующих этот процесс.

По условиям эксплуатации изделия или в результате трения температура поверхностных слоев может быть выше температуры рекристаллизации. В этих случаях поверхностный слой не наклепывается, а переходит в состояние повышенной пластичности, размягчения. В результате происходит выглаживание поверхности за счет растекания всего металла или одной легкоплавкой фазы сплава. Это было показано М.М. Снитковским на примере размазывания одной из разновидностей фосфидной эвтектики в чугунах.

Вследствие термически и радиационно-стимулированной диффузии атомов через дефектную межфазную границу часть их захватывается дефектами границы, происходит их "залечивание". Таким образом осуществляется упрочнение межфазных границ за счет создания пограничного слоя с прочносвязанными атомами Со—W—С. Остальная часть атомов W и С растворяется в ГЦК-решетке кобальтовой фазы. При этом атомы W замещают атомы Со, а атомы С внедряются в октаэд-рические пустоты аналогично тому, как это происходит при спекании сплава, но только в гораздо больших концентрациях. После воздействия МИП происходит существенное размытие межфазных границ, которое в случае тонких кобальтовых прослоек затрагивает всю их толщину. В результате происходит исчезновение в этих местах межфазных границ и формирование единых, неоднородных по составу зеренных образований, которые можно наблюдать при металлографическом анализе.

Химическая реакция сплава с кислородом приводит к образованию первого слоя окисла толщиной 8 порядка мономолекулярного слоя с содержанием в нем Me и Mt в соотношении с : (1 — с). Дальнейший рост окалины происходит в результате проникновения атомов металлов (это положение теории не совпадает с общепринятой ионной диффузией) через слой наружу и атомов кислорода внутрь. В ряде случаев диффузия металлов значительно больше диффузии кислорода. Данной теорией рассматривается случай, когда диффузия кислорода через окисел равна нулю, т. е. рост окисной пленки идет только снаружи.

РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ. Испытания, проведенные в Шеффилде (Англия), указывают на плохую защитную способность в промышленной атмосфере ЛКП, нанесенных на поверхность стали, предварительно выдержанную на воздухе — см. табл. 15.Г. Относительно большой срок службы, обнаруженный для ЛКП на неповрежденной прокатной окалине, по-видимому, не реализуется в практических условиях. Например, трудно было бы предотвратить растрескивание больших участков прокатной окалины различного состава, которое может происходить до . и после покраски. Разрыв прокатной окалины приводит к отслаиванию ЛКП,- особенно после того, как началось электрохимическое взаимодействие между металлом и окалиной в результате проникновения водного раствора к поверхности металла.

В работе исследован процесс миграции расплава кобальта эвтектического состава (Со + WC) и жидкой меди в твердый спеченный сплав ВК6 при темпера, туре 1370s С. В результате проникновения расплава кобальта в твердом сплаве образуется слой с повышенным содержанием связующего металла, характер распределения которого по длине образцов описывается зависимостью, близкой к линейной. При взаимодействии жидкой меди с твердым сплавом в различных участках образца наблюдаются максимальные значения содержания меди и кобальта.

Нормальная М. содержит до 0,45% Си2О,-что соответствует 0,05% кислорода. Такое-содержание предотвращает насыщение М.. водородом, вызывающее «рост» медных слитков при обычных методах отливки, М., содержащую кислород, нельзя нагревать в восстановительной атмосфере, так как в результате проникновения этих газов в металл произойдет реакция образования водяного пара, что вызовет появление-в металле трещин («водородная болезнь»)..

поверхностного слоя металла. Исследованиями П. А. Ре-биндера установлено также, что поверхностно-активные смазочные вещества, обладающие высокой маслянистостью, при граничном трении и в нормальных условиях трения понижают износ, при высоких же местных давлениях в поверхностных слоях металла эти вещества увеличивают износ. Это происходит в результате проникновения поверхностно-активных компонентов смазки в зону деформации по поверхностям скольжения. Образно выражаясь, поверхностно-активные компоненты смазочного вещества при высоких местных давлениях «взрыхляют» поверхностный слой, облегчая этим его приработку.

Благодаря смачиванию моющий раствор при очистке растекается. В результате проникновения раствора, содержащего ПАВ, вместо одной поверхности раздела металл — загрязнение образуются две: металл — моющий раствор и моющий раствор—загрязнение. Это нарушает связи грязевого слоя с поверхностью металла. Из-за проникновения раствора в поры загрязнения нарушаются и здесь связи, способствуя отставанию слоя, и в результате диспергирования (эмульгирования) отстаиванию измельченных слоев — частиц загрязнений. Такое внедрение раствора, эмульгирование загрязнения и отделение его от поверхности видно на рис. 15. Подобным образом удаляется с поверхности^металличе-ского изделия раздробленное в'виде капель масляное загрязнение. При этом ионы ПАВ адсорбируются на поверхности раздела масло —вода и образуют вокруг капли масла мономолекулярную механически прочную защитную оболочку.

Ухудшение технологических показателей ионитов возможно не только вследствие «отравления» их органическими веществами, но и в результате проникновения микроорганизмов в частицу смолы, их размножения и жизнедеятельности, что вызывает изменения структуры и технологических показателей ионитов [118].

Затем выполняли расчет фланцевого соединения при действии F02 и внутреннего давления жидкости и оценивали установочное контактное давление на прокладку. При этом учитывали, что в результате проникновения жидкости в зону контакта между фланцем и прокладкой уменьшается ее эффективная ширина Ьв.

происходит в конечном счете в результате проникновения в металл азота.

Металлические твердые растворы образуются в результате проникновения в кристаллическую решетку основного металла атомов другого металла или неметалла. Различают твердые растворы замещения и твердые растворы внедрения (рис. 10). Вероятность образования твердых растворов замещения или внедрения определяется размерами атомов основного металла и примеси. Так, растворы внедрения чаще всего образуют углерод, водород, азот, бор и др., концентрация которых может составлять 1...2%. При образовании твердых растворов замещения размеры атомов основного металла и примеси должны отличаться не более чем на 15% (хорошо замещаются атомы Fe и Сг, Си и Ni, Ti и V и др.).

При эксплуатации бетонных изделий и конструкций коррозия бетона вызывается главным образом разрушением цементного камня в результате проникновения агрессивного вещества в толщу бетона. Коррозия бетона особенно интенсивна при постоянной фильтрации такого вещества.