Результате возникают

Переход олова из а- в р-модификацию сопровождается большими объемными изменениями — порядка 27%; в результате возникающих при этом напря-

6. Кристалл в результате возникающих флуктуации приходит в сильно возбужденное состояние в моменты перехода из одного в другое структурное состояние, в которое он попадает при достижении определенного уровня запасенной энергии. Переход к упорядоченному состоянию осуществляется в тот момент, когда предыдущий вид структурного состояния не позволяет сохранять устойчивость кристаллической решетки и ее целостность. В процессе пластической деформации металл представляет собой открытую энергетическую систему, находящуюся вдали от положения равновесия при непрерывном обмене энергии с окружающей средой. Переходы объема кристалла от одного неравновесного структурного состояния к другому равновесному состояния обусловлены минимумом производства энтропии.

25. Износ настроенных элементов технологической системы (износ настройки) — постепенное увеличение (уменьшение) отклонения у. н. V в результате возникающих при повторном выполнении операции изменений размеров, формы, положения или иных свойств тех элементов технологической системы, от которых зависят значения признака качества.

например, для того чтобы процесс прошел на глубину 1 мм при —10° С, требуется 500 ч. Переход в а-модификацию сопровождается большими объемными изменениями; в результате возникающих при этом напряжений олово рассыпается в порошок. Самопроизвольные разрушения оловянных изделий на холоде называют «оловянной чумой». Контакт белого олова с серым ускоряет процесс перехода олова из пластичной в хрупкую модификацию.

Переход олова из а- в р-модификацию сопровождается большими объемными изменениями — порядка 27%; в результате возникающих при этом напря-

Следует учесть, что вследствие дискретного характера взаимодействия двух соприкасающихся тел происходит рассеяние энергии в результате возникающих колебаний и что пластическая деформация сопровождается выделением тепла, которое также рассеивается. Таким образом трение скольжения всегда сопровождается возникновением колебаний и выделением тепла. Кроме того, трение сопровождается явлением трибо-электричества. Отсюда следует, что трение скольжения является сложным физическим явлением, применительно к которому представление о трении как о „силе, которая противодействует существующему движению",... „является весьма неполным выражением сложного процесса, при котором наступает взаимодействие различных молекулярных сил" (Гельмгольц).

3. Наиболее опасны для верхних барабанов котлов упуски воды, особенно во всех случаях, когда поверхность барабана в части водяного объема не защищена от обогрева газами. В этом случае при упуске воды возникает значительная разность температур стенок барабана в его верхней и нижней частях и в результате возникающих дополнительных весьма высоких напряжений возможны расстройства вальцовочных соединений и появление трещин в межтрубных перемычках металла барабана.

Деформации и коробление сварных деталей и конструкций, так же как и трещины, появляются в результате неравномерного нагревания и охлаждения изделий при сварке, а также в результате возникающих в металле напряжений.

Рис. 7. Внутренние напряжения глазурованной плитки: о.— усилия, возникающие в глазури и черепке в плоскости контакта; б—эпюра напряжений, возникающих в глазури и черепке; в—эпюра деформации изгиба в результате возникающих напряжений.

дятся Б глазурный шликер для сохранения глазури во взвешенном состоянии. Иногда наоборот, свертывание глазури вызывается недостатком пластичной глины. Например, сырой полуфабрикат, увлажняющийся глазурным шликером, дает большую усадку, чем глазурный слой, особенно между 100 и 130°. В результате возникающих напряжений происходит свертывание или отскакивание глазури. Этот дефект устраняется добавлением в глазурь пластичной глины или клейкого вещества, например, декстрина. Этим удается приблизить усадку глазури к усадке черепка.

В производстве органических кислот и их производных широко используется аппаратура из нержавеющих сталей, которая в большом количестве изготовляется на самих химических заводах. В результате возникающих ошибок при конструировании и изготовлении аппаратов высокие антикоррозионные свойства нержавеющих сталей реализуются не полностью. В связи с этим заключительная глава книги специально посвящена изготовлению химической аппаратуры из нержавеющих и плакированных сталей.

полнения шва растут вдоль направления теплоотвода, т. е. перпендикулярно границе расплавленного металла. При нанесении последующего валика шва в нем продолжается рост кристаллитов от предыдущего валика (явление эпитаксиальности). В результате возникают столбчатые кристаллиты, проходящие через все валики шва — транскристаллитная структура.

в результате возникают четыре волны (рис. 36). На границе раздела (х — 0) имеют место условия (1.5.39), выполняя которые, приходим к соотношению

чем в зонах, отдаленных от поверхности, т. е. а >> а' и а ?> а" (рис. 22). В результате возникают значительные остаточные напряжения, и так как поверхность стремится сократиться под действием тангенциальных напряжений, то на поверхности образуются трещины. Расстояние между трещинами равно ~35 периодам кристаллической решетки, а их глубина равна ~20 периодам решетки; подобные микротрещины называются трещинками

Регенерация тепла в парожидко-стных компрессионных установках имеет ограниченное применение. Это объясняется тем, что введение регенерации не меняет отношения давлений рк/рп, поскольку они однозначно определяются Тк и Г„. Тем самым исключается главное преимущество регенерации — уменьшение Рт/рп, т. е. уменьшение степени повышения давлений в компрессоре при тех же 7Н и 7V, достигается только понижение температуры в точке 4. Обычно это понижение-бывает небольшим, так как высокая теплоемкость жидкости в соче)ании с относительно малой теплоемкостью перегретого пара приводит к резкому возрастанию разности температур на холодном конце регенеративного теплообменника. В результате возникают большие готери от необратимости как в теплообменнике, так и при дросселировании (из-за малого снижения Ть). В некоторых случаях эту трудность удается преодолеть путем использования в качестве рабочих тел смесей хладоагентов [8, 32].

Голограмма получается в результате интерференции разделенного на две части монохроматического потока оптического излучения лазера: рассеянного голографируемым объектом и прямого (опорного) пучка, попадающего на фотопластинку, минуя объект. Голограмма содержит всю необходимую информацию об объекте. Для восстановления изображения, записанного на фотопластинке, голограмма подсвечивается только опорным лучом. В результате возникают два видимых объемных изображения голографируемого объекта — действительное и мнимое. Принципиальные схемы гологра-фической записи и восстановления изображения показаны на рис. 1, г. В реальной голографической дефектоскопии нашли применение, схемы голографирования во встречных пуч-

Еще один возможный источник остаточных напряжений в компонентах— фазовые превращения, сопровождаемые объемными изменениями. Поскольку в процессе своего фазового превращения компонент обычно стеснен другими компонентами композита, соответствующие полные (равновесные) значения объемного изменения не могут быть реализованы; в результате возникают остаточные напряжения. Эти эффекты, исследованные де Сильва и Чэдуиком [14], далее обсуждаться не будут.

Как известно, скопление конденсата в низких местах газопроводов при наличии воды и низких температур способствует образованию гидратов (гидратных пробок), которые частично или полностью закупоривают сечение газопровода и останавливают перекачку газа по нему. Частично конденсат и гидраты могут попадать в центробежные нагнетатели, в результате возникают гидравлические удары, которые могут привести к авариям. Поэтому перед закачкой газа с газоконденсатных месторождений в газопровод проводят осушку или полное удаление конденсата из газа.

туды колебаний в сечениях с координатами х0 и х соответственно (волна предполагается плоской). Коэфф. затухания б, обычно выражаемый в неперах на сантиметр (нп/ст), сильно зависит от св-в материала и частоты упругих колебаний. Для большинства жидкостей коэфф. б пропорционален квадрату частоты, для твердых тел б растет с увеличением частоты по более сложному закону. Из применяемых в машиностроении материалов наименьшими потерями характеризуются гомогенные металлы и сплавы с мелкозернистой структурой (прессован. полуфабрикаты из легких сплавов, сильно деформированные стали и т. п.). Большие значения б имеют слабо деформирован. поковки, изделия из сложных гетерогенных сплавов, слитки из легких и жаропрочных сплавов, чугун и др. многофазные материалы и материалы с крупнозернистой структурой. Наибольшими потерями характеризуются неметаллич. материалы — резина, пластмассы, слоистые пластики и т. п. С увеличением б падает дальность распространения упругих волн. Поэтому при контроле материалов с большими потерями используют более низкие частоты. Если длина упругой. волны соизмерима с размерами зерен металла, то на границах этих зерен происходит заметное отражение энергии. В результате возникают затрудняющие контроль .помехи, для устранения к-рых обычно также приходится уменьшать частоту колебаний. Принципиально чувствительность методов У. д. ограничена дифракцией упругих волн. Неоднородности материала протяженностью менее половины длины волны обычно не выявляются. С понижением частоты миним. размер выявляемого дефекта увеличивается.

Влияние воздушного зазора. Так как магнитное поле всегда возникает вокруг проводника с электрическим током, ток обмотки должен пронизывать совмещенный элемент. В результате возникают следующие трудности.

Подбирая углы аир, можно, не увеличивая расстояние от индуктирующего провода до точки удара струи в нагреваемую поверхность, уменьшить угол между плоскостью, касательной к нагреваемой поверхности в точке удара, и осью струи и таким образом избежать отражения струи в зону нагрева. Возникающие центробежные силы отбрасывают частицы жидкости от закаливаемой детали и не дают ей подтекать в зону нагрева. Основной недостаток рассмотренных выше способов охлаждения закаливаемых деталей с помощью душевых устройств — неравномерность охлаждения. Области, в которые ударяют струи жидкости, охлаждаются гораздо быстрее, чем соседние. В результате возникают закалочные трещины [46]. Для выравнивания условий охлаждения закаливаемые детали приходится вращать. Из-за этого усложняются устройства. В некоторых случаях вращать деталь нельзя. Так, например, при термообработке шлицевых и зубчатых деталей вращение может даже усугубить неравномерность охлаждения из-за отражения струй воды выступами на обрабатываемой детали. Для обеспечения равномерного и интенсивного охлаждения на Московском автомобильном заводе имени И. А. Лихачева разработан новый метод охлаждения быстродвижущимся потоком воды. Охлаждающая жидкость подается в зазор между закаливаемой поверхностью и индуктирующим проводом (см. рис. 10-14) из специальной полости большого объема; скорость жидкости в этом объеме незначительна, поэтому давление во всех точках выхода ее в зазор одинаково, а следовательно, одинакова и скорость прохождения жидкости вдоль охлаждаемой поверхности. У выхода площадь поперечного сечения потока жидкости несколько сужается, создает некоторый подпор, чтобы жидкость перемещалась сплошным потоком без разрыва. Рассматриваемые устройства не имеют большого количества отверстий малого диаметра, которые легко засоряются. Для повышения производительности установок закаливаемые изделия после окончания нагрева перемещают в охлаждающее устройство, установленное рядом с индуктором. Пока идет нагрев одной детали, вторая

начинают применяться разнообразные виды бесшпоночных соединений. Один из таких видов — соединение упруго-пластичными втулками [3]. Охватывающая деталь 1 (рис. 165) устанавливается на цилиндрическом хвостовике вала 2, центрируясь на два металлических кольца, между которыми поставлена втулка из капрона, паронита, асборезины или других упруго-пластичных материалов. Под действием осевой силы Р, создаваемой гайкой, втулка деформируется, в результате возникают силы трения, прочно удерживающие охватывающую деталь на валу 2.