Результате указанных

Червячная передача (рис. 11.1) состоит из червяка /, т. е. винта с трапецеидальной или близкой к ней по форме резьбой, и червячного колеса 2, т. е. зубчатого колеса с зубьями особой формы, получаемой i; результате взаимного огибания с витками червяка.

неразъемное соединение образуется при совместном воздействии на свариваемые детали механических колебаний высокой (ультразвуковой) частоты и относительно небольших сдавливающих усилий Сварка осуществляется в результате взаимного трения свариваемых поверхностей, нагрева и давления. Силы трения возникают при действии на заготовки, сжатые осевой силой, механических колебаний ультразвуковой частоты (20—30 кГц)., Для получения такой частоты используют магнитострикционный эффект, заключающийся •в изменении размеров некоторых металлов, сплавов и керамических . материалов под действием переменного магнитного поля.

Твердые растворы ферритов типа магнетоплумбита. Моноферриты этого типа, взаимно растворяясь, образуют твердые растворы. Сложные ферриты, полученные в результате взаимного растворения моноферритов, применяют в качестве магнитных материалов.

СВАРКА ТРЕНИЕМ — способ соединения деталей, при к-ром в результате взаимного соприкосновения и трения деталей происходит разогрев поверхностей, а при дальнейшем прижимании деталей возникают металлич. связи. Применяется для соединения частей валов, штоков с поршнями, при изготовлении составного реж. инструмента и т. д.

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ АНАЛИЗ— 1) один из осн. разделов совр. математики. Возник в результате взаимного влияния, объединения и обобщения идей и методов мн. разделов классич. матема-тич. анализа. Применяется в совр. физике, особенно в квантовой механике. 2) Совокупность методов качеств, и количеств, определения реакционноспо-собных (функциональных) групп или отдельных атомов в органич. соединениях: гидроксильных групп — в спиртах, карбонильных — в альдегидах и кетонах, карбоксильных — в карбоновых кислотах, кратных (двойных и тройных) связей — в не-насыщ. соединениях, и мн. др. В Ф. а. используются как хим., так и физ. (инструментальные) методы, напр. ИК и УФ спектроскопия, полярография, хроматография. Ф. а. применяется для установления структуры неизвестных соединений и контроля процессов произ-ва хим. продуктов.

где dQz — угол взаимного поворота двух смежных поперечных сечений аЪ и cd (рис. 133). В результате взаимного поворота сечений ось бруса искривляется в плоскости действия нагрузки. Из рис. 133 видно, что кривизна изогнутой оси бруса (упругой линии)

К теориям упрочнения близкодействующими полями упругих напряжений относят и теории, связывающие деформационное упрочнение с торможением дислокаций вследствие образования на них ступенек (порогов) в результате взаимного пересечения [240, 241]. Так, в модели Мотта [240] и Хирша [241] (рис. 3.1, д), которая уточняет теорию Тейлора, сопротивление движущейся дислокации определяется не прямым взаимодействием с другими дислокациями, а образованием ступенек при пересечении с дислокациями леса. Во многих случаях ступеньки способны двигаться вместе с дислокацией, но для винтовых дислокаций неконсервативное движение ступенек , вместе с дислокационной линией должно приводить к образованию вакансий или меж-доузельных атомов. . •

В условиях опыта изменение размера зоны пластической деформации перед вершиной трещины находилось в прямой и однозначной зависимости от частоты нагружения и температуры. Рассматриваемые результаты эксперимента свидетельствуют о возможности использования известных для многих материалов физических характеристик их поведения в условиях монотонного растяжения для описания распространения усталостных трещин. Существенным моментом введения указанных поправок на предел текучести материала являлось то, что они использовались в виде сомножителей. Можно считать, что для материалов имеется диапазон совместного изменения частотно-температурных условий нагружения, в котором (при прочих равных условиях) в результате взаимного влияния этих факторов не происходит усиления или замедления процесса роста трещины.

В большинстве систем металл — раствор потенциал металла представляет собой смешанный или коррозионный потенциал, возникающий в результате взаимного протекания анодной и

С несколько иных позиций, чем в [146], образование частиц износа в виде тонких чешуек рассматривается в работе [127]. Авторы считают, что подобные частицы образуются с высокополированных поверхностей, формирующихся в результате взаимного перемещения контактирующих материалов. Такие полированные поверхности были обнаружены при электронно-микроскопическом исследовании поверхностей трения. Верхний, полированный слой отличен от нижележащего металла и очень похож на слой, впервые описанный в 1903 г. Дж. Т. Бейльби. Слой Бейльби имеет тот же состав, что и основной металл, но упорядочение металлических кристаллов в нем отсутствует. Полированный поверхно-

может быть справедлива в той или иной ситуации. Он предлагает пятую гипотезу, а именно: для получения сферических частиц необходимо, чтобы часть частиц износа была сформирована в результате адгезионного процесса изнашивания. Полученные таким образом частицы затем начинают обкатываться до сфер с гладкой поверхностью в результате взаимного перемещения контактирующих поверхностей.

В результате указанных преимуществ во многих случаях штучно-калькуляционное время на обработку детали на гидрокопировальных полуавтоматах меньше, а производительность больше, чем на горизонтальных многорезцовых станках.

нием поверхностных трещин в результате взаимодействия с парами воды и частицами пыли или даже в результате прикосновения к образцам. В результате указанных явлений допустимое напряжение при работе стеклянных деталей на растяжение чрезвычайно мало (обычно 10 МПа), что составляет приблизительно 105? среднего предела прочности при кратковременных испытаниях. Даже при таких напряжениях необходимо соблюдать крайнюю осторожность, чтобы избежать локальных концентраций напряжений вблизи отверстий, острых углов, соединений и опор. Необходимо также избежать повреждений поверхности стеклянных изделий.

В результате указанных деформаций и погрешностей изготовления передачи с абсолютно жесткими зубьями должны бы иметь угловое касание, как показано на рис. 10.20,в (сверху). Вследствие же податливости зубьев контакт обычно происходит на всей или на значительной части длины зубьев. Однако упругие перемещения зубьев по длине не одинаковы и, следовательно, нагрузка также распределяется неравномерно (рис. 10.20, г).

Подставим в (13.83) тгх и тгу согласно (13.72) и учтем, что х выражается через С, а последнее находим в результате указанных выкладок; получим момент ЭЛг, к которому наряду с силой Р' приводятся касательные поверхностные силы с интенсивностями %zx-

В результате указанных перестроений для рассматриваемого типа характеристики можно получить кривую г = f (со), представленную на фиг. 32.

В результате указанных идеализации приходим к некоторой механической колебательной системе, которая отражает те свойства реальной машины или механизма (или их частей), которые мы считаем наиболее существенными. В такой системе умышленно отброшены те свойства, которые имеют

механизма, установившееся в результате указанных воздействий, является устойчивым. Как уравнения статики дают возможность определить положения равновесия системы, но не отвечают на вопрос, какое из этих положений является устойчивым, так и уравнения динамики дают возможность определить те или иные режимы движения системы, но не отвечают на вопрос, какие из них фактически реализуются системой, другими словами, какие из этих режимов движения устойчивы. Поэтому выяснение условий динамической устойчивости механизма представляет интерес не только в качестве введения к анализу его динамической точности. Обеспечение динамической устойчивости является необходимым для нормальной работы любого механизма, каково бы ни было его функциональное назначение. Нарушение этого условия, наравне с возникновением резонансных режимов, приводит к значительному увеличению амплитуды вибраций отдельных звеньев, увеличению инерционных нагрузок, снижению долговечности механизма и вредно сказывается на выполняемом этим механизмом технологическом процессе.

Важное значение для повышения эффективности кузнечного производства имеет внедрение холодной штамповки. Развитию холодноштамповочного производства способствует широкое применение листовой штамповки в мелкосерийном и даже единичном производстве в результате внедрения групповых методов штамповки и применения недорогой штамповой оснастки (универсальных штампов, групповых блоков, простейших неметаллических штампов). В результате указанных преимуществ удельный вес холодной листовой штамповки достиг в автомобильной промышленности более 70%, электромашиностроении 65—70%, приборостроении 70—75%.

Значительные резервы уменьшения объема ремонтных работ могут быть выявлены на стадии проектирования и изготовления оборудования, поскольку уменьшение объема ремонтных работ связано главным образом с повышением надежности и долговечности оборудования. Физический износ оборудования можно в несколько раз сократить путем использования на стадии проектирования машин базовых деталей и сборочных единиц оптимальной прочности, совершенствования системы смазки и защиты от пыли и грязи трущихся поверхностей, применения в конструкции машин прогрессивных видов материалов. В результате указанных мероприятий будет обеспечено значительное уменьшение объема ремонтов при эксплуатации оборудования. Уменьшается объем ремонтных работ с повышением уровня стандартизации, унификации и рационального расположения сборочных единиц и деталей в конструкциях машин, закладываемого на стадии их проектирования.

Наибольшее применение в машиностроении находят получаемые в результате указанных превращений бета и гамма-из-

Шлак образуется за счёт соединений FeO. SiOa и MnO.4SiQ2. Начало второго периода характеризуется повышенной (в результате указанных реакций) температурой ванны; начинается горение углерода. К началу этого периода шлак обогащается SiO2, а содержание в нём FeO снижается. Через 5, 10 и 15 мин. от начала продувки количество SiO2 соответственно составляет 41, 49 и 50%, а количество FeO — 51,43, 420/0.