Результате значительно

БЕТОН (франц. beton, от лат. bitumen - горная смола) - один из осн. строит, материалов, получаемый в результате затвердевания уплотнённой смеси вяжущего материала, воды, заполнителей и спец. добавок. Применяют Б. на неорганич. вяжущих (цементный Б., гипсобетон, силикатный бетон и др. спец. Б.) и Б. на органич. вяжущих (асфальтобетон, полимербетон) при сооружении зданий, каналов, мостов, дорог и др. По объёмной плотности подразделяют на особо тяжёлый бетон, тяжёлый бетон, лёгкий бетон, особо лёгкий бетон.

КЛЕЙ, адгезивы,- композиции на осн. органич. или неорганич. в-в, способные соединять (склеивать) разл. материалы за счёт образования прочной адгез. связи клеевой прослойки с поверхностями соединяемых материалов. Прочность клеевого шва зависит от адгезии К. к склеиваемым поверхностям, когезии клеевого слоя и свойств склеиваемых материалов. Основой органич. К. служат гл. обр. синтетич. олигомеры и полимеры, образующие клеевую плёнку в результате затвердевания при охлаждении (термопластичные К.), отверждения (термореактивные К.) или вулканизации (резиновые К.). К неорганич. К. относят алюмофосфатные, керамич., силикатные, металлич. (основа - жидкий металл, напр, галлий). К. могут быть жидкими (р-ры, эмульсии, суспензии), затвердевание которых происходит вследствие испарения растворителя, охлаждения, хим. превращений компонентов, или твёрдыми (плёнки, прутки, гранулы, порошки), используемые в виде расплава или наносимые на нагретые поверхности.

СПЛАВЫ - тела, образовавшиеся в результате затвердевания расплавов, состоящих из двух или неск. компонентов (химически индивидуальных веществ). Металлические С. могут состоять либо только из металлов (напр., латунь - С. меди и цинка), либо из металлов с небольшим содержанием неметаллов (напр., чугун и сталь - С. железа с углеродом). Неметаллические С. состоят из неметаллич. в-в, напр, силикаты естеств. (гранит, гнейс, базальт) и искусственные (стекло, шлаки), С. солей и органич. в-в и т.д. СПЛОШНАЯ НАГРУЗКА в строительной механике- нагрузка,

СПЛАВЫ — тела, образовавшиеся в результате затвердевания расплавов, состоящих из 2 или неск. компонентов (химически индивидуальных веществ). Металлические С. могут состоять либо только из металлов (напр., латунь — С. меди и цинка), либо из металлов с небольшим содержанием неметаллов (напр., чугун и сталь — С. железа с углеродом). Неметаллическ ие С. состоят из неметаллич. веществ, напр, силикаты естественные (гранит, гнейс, базальт) и искусственные (стекло, шлаки), С. солей и органич. веществ. О сплавах см. также статьи Алюминиевые сплавы, Бериллиевые сплавы. Вольфрамовые сплавы. Железные сплавы и т. д.

ЯЧЕИСТЫЙ БЕТОН — разновидность лёгкого бетона, получаемая в результате затвердевания предварительно вспученной при помощи порообра-зователя смеси вяжущего, воды и кремнезёмистого компонента. Вяжущим обычно служит портландцемент; при произ-ве бесцементных Я. б. используют негашёную известь. Кремнезёмистый компонент (гл. обр. песок) уменьшает расход вяжущего и стоимость Я. б. В зависимости от способа получения ячеистой структуры Я. б. подразделяют на газобетон и пенобетон.

Бетонами называются искусственные каменные материалы, получаемые в результате затвердевания специально подобранной бетонной смеси из вяжущего вещества, воды, мелкого и крупного заполнителей. До затвердевания эту смесь называют бетонной. В состав бетона могут входить также специальные добавки, вводимые с целью улучшения его свойств.

Отливками называют изделия заданной геометрической конфигурации с размерами определенной точности, получаемые в результате затвердевания расплава в литейной форме.

Припои — присадочные металлы (сплавы), способные в расплавленном состоянии заполнить зазор между спаиваемыми изделиями и в результате затвердевания образовать неразборное прочное и герметичное соединение их. Качество припоя определяется: температурой его плавления, которая должна быть меньше температуры плавления спаиваемых металлов, смачиваемостью (т. е. комплексом свойств, обеспечивающих растекание расплава по спаиваемым металлам с образованием постоянных атомно-молекулярных связей с ними); прочностью, коррозионной стойкостью и другими показателями, характеризующими качество и долговечность соединения. В связи с ростом номенклатуры сплавов и сферы применения пайки деление припоев на мягкие и твердые, низко- и высокотемпературные стало недостаточным. Ниже приведены данные о наиболее распространенных стандартных припоях, а более полное описание см. в работах [4, 11, 12 ].

Припои — присадочные металлы (сплавы), способные в расплавленном состоянии заполнять зазор между спаиваемыми изделиями и в результате затвердевания образовывать неразборяое прочное и герметичное соединение их. Качество припоя определяется температурой его плавления, которая должна быть меньше температуры плавления спаиваемых металлов; смачиваемостью (т. е. комплексом свойств, обеспечивающих растекание расплава по спаиваемым металлам с образованием постоянных атомно-молекулярпых связей с ними); прочностью, коррозионной стойкостью и другими показателями, характеризующими качество и долговечность работы соединения. Ниже приведены данные о наиболее распространенных стандартных припоях.

Бетонами называются искусственные каменные материалы, получаемые в результате затвердевания смеси из РЯ-жущего вещества, воды, мелких и крупных заполнителей, взятых в определенных рассчитанных соотношениях. До затвердевания эта смесь называется бетонной смесью.

Бетон — искусственный каменевидный материал, получаемый в результате затвердевания уплотненной смеси вяжущего вещества, заполнителей и в некоторых случаях специальных добавок.

Стандартный потенциал олова равен —0,136 В, железа —0,440 В. В соответствии с этим, олово на наружной поверхности луженой тары является катодом по отношению к железу. Однако на внутренней поверхности олово почти всегда анодно по отношению к железу, и поэтому возникают условия для катодной защиты стальной основы. Эта благоприятная перемена полярности происходит вследствие того, что ионы Sn2"1" со многими пищевыми продуктами образуют Комплексные соединения. В результате значительно уменьшается активность Sn2+, и коррозионный потенциал олова смещается в отрицательную сторону (см. разд. 3.9).

ся в топку 5. При наличии промежуточного бункера пыль поступает в него после сепаратора, где отделяется от воздуха. Работа системы индивидуального пылеприготовления связана с работой когла. При пониженных нагрузках котла мельница работает с недогрузкой, в результате значительно увеличивается доля энергии на измельчение топлива (расход энергии на холостой ход мельницы значителен). Наличие промежуточного бункера способствует увеличению надежности и экономичности работы агрегата.

грузчики — 6 чел.; кладовщики — 2 чел.), в результате чего экономия по фонду заработной платы составила 14,9%. Одновременно несколько снизились затраты на содержание транспортных средств и увеличились расходы по статье «пар» и «электроэнергия». В результате значительно изменилась себестоимость упаковки и консервации металлоизделий в расчете на 100 изделий (табл. 30).

насыщается бором, и в ней образуются очень твердые карбиды бора и бор иды железа. В результате значительно повышается износоустойчивость деталей при работе в абразивной среде.

нов топливного газа и разгрузку контура нагнетателя, а также на открытие кранов № Збис, 6 и 6р агрегата, оставшегося в работе в данной группе. Эти доводочные работы позволили исключить помпажный режим работы нагнетателя. В плавающем уплотнении нагнетателя Н-16-56 присутствовали большие утечки масла между основным и.уплотняющим корпусами. Для ликвидации этих утечек на корпусе плавающего уплотнения проточили кольцевую канавку и поставили уплотнительное кольцо из масло-стойкой резины. В результате значительно сократился расход турбинного масла. Удельный расход масла по нормативам равен 2,75 кг/машино-ч, фактический составил 1,283 кг/мгшино-ч. Экономический эффект за вычетом затрат на внедрение составил 4711 руб/год. При эксплуатации зазоры между ус,иками и валом за счет истирания сопряженных поверхностей увеличиваются, что приводит к повышенному расходу масла через уплотнение ГПА. Для устранения такого дефекта крайний латунный усик обслуживающим персоналом КС был заменен на фторопластовый, который обладает упругостью и стойкостью к истиранию. В силу этого зазоры между усиком и валом долгое время остаются минимальными,-и соответственно расход масла уменьшается с 1,26 до 1,1 кг/машино-ч.

В последние годы с развитием выпуска полимеров все шире внедряются в практику монолитные защитные покрытия полов. В результате значительно повышаются прочностные характеристики полов, их стойкость к эксплуатационным воздействиям и продолжительность службы. Такие полы характеризуются высокой химической стойкостью, беспыльностью и декоративностью. В качестве связующего для устройства монолитных покрытий рекомендуются эпоксикарбамидные, эпоксиполиамидные, эпокситерпеновые, эпоксифурановые, поли-эфиркаучуковые смолы.

Стандартизация конструктивных элементов дает возможность использовать методы технологии серийного и крупносерийного производства при изготовлении оборудования малых серий или даже индивидуального назначения. На этой основе можно применять стандартную оснастку и снизить затраты на инструментальное обслуживание производства. Например, Саратовский завод тяжелых зуборезных станков, опираясь на государственные и отраслевые стандарты, на передовой опыт, разработал и внедрил более 600 заводских стандартов на инструмент и приспособления. В результате значительно сократилась номенклатура применяемой оснастки,, улучшилось ее использование.

Средства проектирования также содержат комплекс вычислительных машин, автоматизированное рабочее место конструктора (АРМ-К). Микропроцессоры и постпроцессоры используются для решения частных задач параллельно с ЭВМ или вместо них. Основное достоинство микропроцессоров состоит в их невысокой стоимости и возможностях широкого использования. У микропроцессоров хорошо реализуется разделение мощности между многими пользователями, в результате значительно упрощается операционная система. Уменьшение размеров и стоимости процессоров на несколько порядков также позволило расширить области, их применения.

Для мелкосерийного и многономенклатурного производства в качестве критерия оптимизации принимаются условия минимального числа переналадок оборудования; эти условия связаны с минимальным числом операций. В результате значительно упрощается учет влияния экономических факторов.

Освобождение машиностроительных заводов от собственного инструментального производства не означает ликвидации их инструментального хозяйства. Следует разграничивать задачи производства и задачи эксплуатации инструмента. Инструментальное хозяйство завода в виде цехов эксплуатации инструмента (как это сделано на Волгоградском тракторном) всегда будет необходимо для организации умелой эксплуатации инструмента, эффективной системы его хранения, выдачи, обеспечения рабочих мест инструментом и т. п. А сейчас этому на заводах должного внимания не уделяется. В результате значительно снижается как эффективность специализированного инструментального производства (из-за того, что нерационально хранится и используется на заводах его продукция), так и результаты работы самих предприятий. Неполадки в заводском инструментальном хозяйстве вызывают простои рабочих и станков, потери времени на розыск инструмента. К тому же неэкономное использование наличных запасов омертвляет большую часть оборотных средств.

При испытании станков на технологическую точность производят три выборки деталей по 30—50 шт. в каждой партии. Выборку делают подряд по мере изготовления деталей обязательно с одной настройки при условии безостановочной работы станка. В результате значительно уменьшается влияние износа инструмента.